(1) 导向 (2) 自锁 (3) 平稳
173.(1.00分) 深孔加工，为了引导钻头对准中心，在工件上必须钻出合适的________。 (1) 导向孔 (2) 定位孔 (3) 工艺孔
174.(1.00分) 旋风铣螺纹时，旋风头的轴线与工件轴线的倾角要________螺纹的螺纹升角。 (1) 等于 (2) 大于 (3) 小于
175.(1.00分) 在螺纹基本直径相同的情况下，球形端面夹紧螺钉的许用类紧力__________平头螺钉的许用夹紧
力。
(1) 等于 (2) 小于 (3) 略小于 (4) 大于 176.(1.00分) 滚轮滚压螺纹的精度要比搓板滚压的精度________。 (1) 低 (2) 高 (3) 相同
177.(1.00分) 机床夹具的作用能保证加工精度，比划线找正加工精度____。 (1) 低 (2) 高 (3) 相同 (4) 很低 178.(1.00分) 刀具容易产生积瘤的切削速度大致是在_________范围内。 (1) 低速 (2) 中速 (3) 高速 (4) 加速 179.(1.00分) 含碳量＞0.60％的钢是________。 (1) 低碳钢 (2) 中碳钢 (3) 高碳钢 (4) 合金钢 180.(1.00分) 含碳量在0.25~0.6%的钢，称为______。 (1) 低碳钢 (2) 中碳钢 (3) 高碳钢 (4) 合金钢 181.(1.00分) 对机床进行空运转试验时，检查主轴箱中的油平面，油面应________油标线。 (1) 低于 (2) 高于 (3) 平于 182.(1.00分) 在Q与f相同的条件下，槽面摩擦力总是_____平面摩擦力。 (1) 抵消 (2) 小于 (3) 等于 (4) 大于 183.(1.00分) 定位基准是指用来确定工件在夹具中位置的__________。 (1) 点、线 (2) 线、面 (3) 点、线、面 184.(1.00分) 在液压系统中，当流量在10.5×10-4m3／s以上时常用____换向阀。 (1) 电磁 (2) 气动 (3) 液动 (4) 电动 185.(1.00分) 接触器的释放是靠反作用_____实现的。 (1) 电磁力 (2) 弹簧力 (3) 吸引力 (4) 摩擦力 186.(1.00分) C620-1型车床拖板箱内脱落蜗杆机构的作用主要是___过载保护。 (1) 电动机 (2) 自动起刀 (3) 车螺旋 (4) 车外圆 187.(1.00分) 液压系统的动力元件是______ (1) 电动机 (2) 液压泵 (3) 液压缸 (4) 液压阀 188.(1.00分) 若电动机在起动时发现嗡嗡声，其可能的原因是_________。 (1) 电流过大 (2) 轴承损坏 (3) 接触器故障 (4) 热继电器动作
189.(1.00分) 工艺文件制定，工艺装备设计制造属于________阶段。 (1) 调查研究 (2) 产品开发 (3) 投入装备 (4) 投产销售 190.(1.00分) 回油节流的调速回路________。 (1) 调速特性与进油节流回路不同 (2) 经节流阀而发热的油液不容易散发 (3) 广泛用于功率不大、负载变化较大或运动平稳性要求较高的液压系统 (4) 串接背压阀可提高运动的平稳性
191.(1.00分) 背压阀在液压系统中主要起__________作用。 (1) 调压 (2) 减压已安全保护 (3) 背压
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192.(1.00分) 个别元件须得到比主系统油压高得多的压力时，可采用____。 (1) 调压回路 (2) 减压回路 (3) 增压回路 (4) 多极压力回路 193.(1.00分) 只要能满足工件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应先考虑采用________装配。 (1) 调整装配法 (2) 选配装配法 (3) 互换装配法 194.(1.00分) ________热处理方式，目的是改善切削性能，消除内应力。 (1) 调质 (2) 回火 (3) 退火或正火 195.(1.00分) Z≤217表示________后要求硬度为HBS≤217。 (1) 调质 (2) 正火 (3) 退火
196.(1.00分) 夹具中的_________装置，用于保证工件在夹具中的既定位置在家工过程中不变。 (1) 定位 (2) 夹紧 (3) 辅助 (4) 导向 197.(1.00分) 装配基准是_________时所采用的一种基准。 (1) 定位 (2) 装配 (3) 测量 (4) 工件加工 198.(1.00分) 保证工件在夹具中占有正确的位置是______装置。 (1) 定位 (2) 夹紧 (3) 辅助 (4) 车床 199.(1.00分) 夹具中的_______装置，用于保证工件在夹具中的既定位置在加工过程中不变。 (1) 定位 (2) 夹紧 (3) 辅助 (4) 定位和夹紧 200.(1.00分) ________基准包括定位基准、测量基准和装配基准。 (1) 定位 (2) 设计 (3) 工艺 201.(1.00分) 曲轴加工主要应解决_________问题。 (1) 定位基准 (2) 机床刚性 (3) 装夹方法 (4) 技术测量 202.(1.00分) 当车床夹具以长锥柄在机床主轴孔中定位时_________。 (1) 定位精度刚度高 (2) 定位精度刚度低 (3) 定位精度低刚度高 (4) 定位精度低刚度低
203.(1.00分) 体现定位基准的表面称为______。 (1) 定位面 (2) 定位基面 (3) 基准面 (4) 夹具体 204.(1.00分) 工件因外形或结构等因素使装夹不稳定，这时可采用增加________的办法来提高工件的装夹刚性。 (1) 定位装置 (2) 辅助定位 (3) 工艺撑头
205.(1.00分) 箱体的车削加工，一般以一个平面（前道工序已加工好）为基准，先加工出一个孔，再以喧个孔
和其端面（或原有基准面）为基准，加工其它________。
(1) 端面 (2) 交错孔 (3) 基准面
206.(1.00分) 接触器断电后，触头不能分开，产生这一故障的可能的原因是________。 (1) 短路环断裂 (2) 反作用弹簧太紧 (3) 触头熔焊 (4) 剩磁过大
207.(1.00分) 基本时间由辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间组成。 (1) 对 (2) 错
208.(1.00分) 电气控制线路中的各个元件，因作用不同，分散在各个功能不同分电路中但表示它们的符号必须
相同。
(1) 对 (2) 错
209.(1.00分) \两销一面\定位，常采用一个短圆柱销、一个短圆锥销，这样既可避免重复定位，又不增加转角
误差。
(1) 对 (2) 错
210.(1.00分) \两销一面\定位使用削边销时，应注意使削边销的横截面长轴垂直于两销连心线。 (1) 对 (2) 错
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211.(1.00分) CA6140型车床，车削米制螺纹和米制蜗杆时，拱轮传动比都应是63：75。 (1) 对 (2) 错 212.(1.00分) Cr12为高碳高铬冷作模具钢，由于内部存在大量的碳化物质点，因而具有高耐磨性，还具有变形
小的特性。
(1) 对 (2) 错 213.(1.00分) M1432B外圆磨床工作会换向停留时间的长短决定技向阿C一中间凸肩在阀体中间沉割槽内移动时
间的长短。
(1) 对 (2) 错
214.(1.00分) P类硬质合金车刀适于加工长切屑的黑色金属。 (1) 对 (2) 错
215.(1.00分) V形块夹角愈大，定位误差愈大。 (1) 对 (2) 错
216.(1.00分) W18Cr4V是属于钨系高速钢，其磨削性能不好。 (1) 对 (2) 错
217.(1.00分) YB型叶片泵内部泄漏的油液通过内部通道引向泵体外。 (1) 对 (2) 错
218.(1.00分) YB型叶片泵转子槽的叶片，是依靠离心力和叶片根部的压力使叶片贴在定子内表面上的。 (1) 对 (2) 错
219.(1.00分) 安排加工顺序的原则就是先用粗基准加工精基准，再用精基准来加工其它表面。 (1) 对 (2) 错
220.(1.00分) 按钮点动控制，就是当点一下按钮就可以起动并运行的控制方式。 (1) 对 (2) 错
221.(1.00分) 百分表式卡规是用绝对测量法测量零件的外径尺寸或几何形状偏差的。 (1) 对 (2) 错
222.(1.00分) 被加土表面的旋转轴线与基面平行，外形比较复杂的工件，可以安装在花盘上加工。 (1) 对 (2) 错
223.(1.00分) 表面粗糙度是指零件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷仍微观几何形状不平度。 (1) 对 (2) 错
224.(1.00分) 表面粗糙度值越小，其工作性能就愈差，寿命也愈短。 (1) 对 (2) 错 225.(1.00分) 材料切削加工性是通过采用材料的硬度、抗拉强度、伸长率、冲击值、热导率等进行综合评定的。 (1) 对 (2) 错
226.(1.00分) 采用双顶尖装夹细长柚，由于固定顶尖的精度比弹性回转顶尖高，所以使用固定顶尖的加工效果
好。
(1) 对 (2) 错
227.(1.00分) 采用小锥度心轴定位，可限制三人自由度。 (1) 对 (2) 错
228.(1.00分) 采用液控单向阀的闭锁回路比采用换向阀的闭锁回路的锁紧效果好。 (1) 对 (2) 错
229.(1.00分) 采用一夹一顶加工轴类零件，限制了六个自由度，这种定位方式属于完全定位。 (1) 对 (2) 错
230.(1.00分) 采用圆锥面过盈连接，可以利用高压冷装配：使包容件内径胀大，被包容件外径缩小。 (1) 对 (2) 错
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231.(1.00分) 采用整体式内孔研具，其直径可按工件孔径选取，研具的工件长度应与被研工件长度相等为宜。 (1) 对 (2) 错
232.(1.00分) 采用自动测量装置后，缩短了辅助时间，提高了生产率。 (1) 对 (2) 错
233.(1.00分) 残留面积高度是与进给量、刀具的主、副偏角以及刀尖圆弧半径等有关。 (1) 对 (2) 错
234.(1.00分) 操作人员若发现电动机或电器有异常时，应立即停车修理，然后再报告值班电工。 (1) 对 (2) 错
235.(1.00分) 测量表面粗糙度时应考虑全面，工件表面形状精度和波度等。 (1) 对 (2) 错
236.(1.00分) 测量检验两顶尖安装加工的偏心轴，百分表读数的最大值和最小值之差即为偏心距。 (1) 对 (2) 错
237.(1.00分) 测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差>0.005mm，平行度误差>3°。 (1) 对 (2) 错
238.(1.00分) 产生噪声的原因其中较多的是由于机械振动和气流引起的。 (1) 对 (2) 错
239.(1.00分) 长度与直径之比L／d值愈大则工件的刚性愈差，加工愈困难。 (1) 对 (2) 错
240.(1.00分) 长缸筒是液压设备中的关键零件，由于油缸孔的精度和表面质量要求较高，缸筒长度与孔径之比
很大；为保证其加工质量，提高加工效率，对长缸筒采用一次螳液成孔的新工艺，使粗镗、精镗、滚 辗和修光等四道工序组合在镗滚头上进行加工。
(1) 对 (2) 错
241.(1.00分) 长径比（L/d）值愈大，则工件的刚性愈差，加工愈困难。 (1) 对 (2) 错
242.(1.00分) 超精加工不能纠正上道工序留下来的形状误和位置误差。 (1) 对 (2) 错
243.(1.00分) 超精加工的切削速度及弹性压力均不大，不会烧伤工件，容易获得耐磨性好的光整表面。 (1) 对 (2) 错
244.(1.00分) 超精加工能纠正上道工序留下来的形状误差和位置误差。 (1) 对 (2) 错
245.(1.00分) 车床床导轨的直线度误差和导轨之间的平行度误差将造成被加工工件的圆柱度误差。 (1) 对 (2) 错
246.(1.00分) 车床工作精度车糟（切断）试验的目的，是考核车床主轴系统及刀架系统的抗振性能。 (1) 对 (2) 错
247.(1.00分) 车床滑板直线运动与主轴回转轴线，若在水平方向不平行，则加工后的工件产生锥度。 (1) 对 (2) 错
248.(1.00分) 车床上加工L/d在5～10之间的孔,采用麻花钻接长的方法完全可以解决深孔加工问题。 (1) 对 (2) 错
249.(1.00分) 车床上加工端面螺纹，可采用车床原有的横向进给机构直接传动刀架进行车削。 (1) 对 (2) 错
250.(1.00分) 车床上加工多线螺纹，可用的分线方法有沿螺纹轴线移动车刀分线和利用车床交换齿轮的圆周分
线。
(1) 对 (2) 错
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251.(1.00分) 车床丝杆的螺距为6mm，工件螺距为12mm，因工件螺距是丝杆螺距的整倍数，故不会乱扣。 (1) 对 (2) 错
252.(1.00分) 车床主轴的径向圆跳动将造成被加工工件端面平面度误差。 (1) 对 (2) 错
253.(1.00分) 车床主轴转速在加工过程中应根据工件的直径进行调整。 (1) 对 (2) 错
254.(1.00分) 车刀刀杆的长方形横截面竖着装夹主要是提高抗弯强渡。 (1) 对 (2) 错
255.(1.00分) 车刀切削部分的硬度必须大于材料的硬度。 (1) 对 (2) 错
256.(1.00分) 车外圆时圆柱度达不到要求原因之一是车刀材料耐磨性差而造成的。 (1) 对 (2) 错
257.(1.00分) 车细长轴时，克服径向力所产生的影响，所以要减小车刀的主偏角Kr。 (1) 对 (2) 错
258.(1.00分) 车细长轴时，三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好。 (1) 对 (2) 错
259.(1.00分) 车削薄壁零件的关键是解决工件的强度问题。 (1) 对 (2) 错
260.(1.00分) 车削脆性材料时，车刀应选择较大的前角。 (1) 对 (2) 错
261.(1.00分) 车削多拐曲轴的主轴颈时，为提高曲轴的刚性，可搭一个中心架。 (1) 对 (2) 错
262.(1.00分) 车削多线螺纹时，无论是粗车还是精车，每次都必须将螺纹的每一条螺旋线车完，并保持车刀位
置相互一致。
(1) 对 (2) 错
263.(1.00分) 车削过程中发生振动，刀具相对于工件将作切入和切出运动。 (1) 对 (2) 错
264.(1.00分) 车削合金结构钢工件时，车才倒棱的宽度应小于进给量。 (1) 对 (2) 错
265.(1.00分) 车削加工热处理工序安排的目的在于改变材料的性能和消除内应力。 (1) 对 (2) 错
266.(1.00分) 车削加工中，工序数量、材料消耗，机械加工劳动量等很大程度取决于所确定工件的毛坯。 (1) 对 (2) 错
267.(1.00分) 车削经调质处理的2Cr l3不锈钢，细长丝杆即使采用较低切削速度（低于20m／min），仍能获
得较细的加工表面粗糙度，而用 YGS车刀进行高、中速车削时，反而不能获得细的表面粗糙度。
(1) 对 (2) 错 268.(1.00分) 车削经调质处理的2CrB不锈钢细长杆，即使采用较低的切削速度，仍能获得较细的加工表面粗糙
度。
(1) 对 (2) 错
269.(1.00分) 车削精度要求高的圆锥面时，需要进行刀具偏置计算。 (1) 对 (2) 错
270.(1.00分) 车削曲柄除保证各曲轴颈对主轴颈的尺寸和位置精度外，还要保证曲柄轴颈间的角度要求。 (1) 对 (2) 错
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