第二章 施工准备
2.1固定墩施工组织机构
固定墩施工组织机构图
土建二机组 土建三机组 土建四机组 土建五机组 项目副经理 项目总工程师 项目HSE监督官 项 目 经 理 技术质量办安全生产办经营管理办综合办 2.2固定墩施工机组任务划分
2.2.1团包梁隧道出入口固定墩、付家碥隧道出入口固定墩及铁匠湾隧道入口共5个固定墩由土建二机组进行施工。
2.2.2铁匠湾隧道出口的固定墩由土建三机组进行施工。 2.2.3安家大坪隧道入口的固定墩由土建四机组进行施工。 2.2.4安家大坪隧道出口的固定墩由土建五机组进行施工。
5
2.3各个施工作业队的人员配置 管理人员 测量工 电焊工 起重工 操作手 电工 钢筋工 混凝土工 其他 总计（人） 土建二机组 3 1 4 1 2 1 8 10 10 40 土建三机组 2 1 2 1 2 1 6 8 4 27 土建四机组 2 1 2 0 1 1 6 8 4 25 土建五机组 2 1 2 1 2 1 6 8 4 27 2.4施工材料及机具 序号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
发电机 挖掘机 气动风钻 电源线 混凝土搅拌机 铁锹 震动器 警戒带 8T吊车 标识牌 打夯机 抽水机 规格型号 100kw 神钢260 数量 8台 4台 8台 4台 16把 8把 4卷 1台 8个 4台 8台 备注 YZW-2×525252.5 1400米 6
2.5施工准备工作内容计划表 技术准备 熟悉设计文件、图纸及内容、施工现场调研勘察、组织内部会审 制定施工计划、施工技术方案、技术交底 材料、设备落实 自购材料计划编制与审批 物资准备 钢筋的购置或加工 物资管理人员培训、内业准备 编制物资供应计划，物资管理办法实施细则 建立项目组织机构，健全各项管理制度 施工人员 及设备准备 施工任务划分及主要技术力量的调配 调迁计划与实施 现场平面布置及标示、标志牌的制作 施工营地及施工现场的安全防护措施 项目工程质量计划、质量方针、目标 项目工程质量审核计划 管理文件 及资料 施工技术规范 质量管理点及指导书 质量检验计划、质量管理手册 质量控制程序文、HSE管理文件 2.6技术准备
2.6.1 技术人员收集相关技术文件及相关标准、规范，对施工人员进行详细的技术指导，按照设计及规范要求进行交底，了解工程特点和基本施工内容及质量要求。
2.6.2 组织技术人员学习、掌握本工程施工图纸内容，技术要求施工验收标准及有关文件精神。
2.6.3 组织有关技术人员进行施工现场踏勘，了解工程施工现场的具体情况，确保施工方案可靠、可行、合理、科学。 2.7 物资准备
2.7.1 工具器材准备、原材料复验、乙供料落实，制定用料计划及运输计划，做好各项防护措施用料的准备工作。
2.7.2建立材料仓库。
2.7.3 落实所需施工机具的配置、调运、检修，油料供应等，准备进场机具报监理审批。
7
2.7.4 编制自购料、加工品计划，并按规定报批。 2.8施工人员准备
2.8.1对全体施工人员进行HSE教育，针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。
2.8.2组织管理人员、技术人员、机组长、测量员等人员进行技术培训。 2.9 施工设备准备
2.9.1根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度计划，选择技术性能良好，适应工程需要的施工机具、设备参加工程施工作业。
2.9.2为保证施工中的机具、设备完好状态，成立专门的修理保养班，负责工地上所有施工机具、设备的维修任务。维修班组将认真执行处设备巡回检查制度、设备维修保养制度及油水管理制度，建立常用配件库，准备充足的备件，保证现场设备完好。 2.10现场准备
2.10.1 落实施工暂设，进行队伍调遣、安置。 2.10.2 办理临时占地手续，提前进行征地工作。 2.10.3进行现场平面布置以及各种标示、标牌制作。
2.10.3 实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。 2.10.4完成施工场地的施工用电、施工道路、场地平整工作。 2.11管理文件及资料
2.11.1 建立项目的质量方针、目标，编制质量手册、质量控制程序文件。 2.11.2 编制关键工序质量审核计划。
2.11.3 建立HSE方针、目标，编制项目HSE管理手册、HSE作业指导书。 2.11.4 编制HSE项目内审计划。
2.11.5 收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到机组。 2.11.6 编制质量检验计划。 2.11.7编制施工作业指导书。
8
第三章 施工技术措施
3.1定位放线 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 桩号 BPC675-1 BPC675-2G BPC675-8 BPC675-9 BPC690 BPC691 BPC723 BPC724 固定墩X坐标 3513147.29 3513331.78 3513763.18 3514119.73 3514309.8 3514434.67 3515422.5 3515442.32 固定墩Y坐标 36414715.77 36414277.22 36413651.22 36413141.33 36411862.72 36411154.25 36406044.35 36405939.48 3.1.1利用GPS，根据设计图纸定位固定支墩中心位置和四个钻孔桩的孔心； 3.1.2利用GPS定位出地上部分矩形的四个角，并打桩标记。 3.2桩基施工
3.2.1根据胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司《普光—元坝岩土工程勘察报告（详细勘察）地—2007214B01和地—2007214G2进行设计，根据报告，沿线岩土分层及基本特征：表层为耕土或粉质粘土，其下部有中等风化泥岩或砂岩，再往下为中等风化的泥岩或砂岩，可采用挖机平整场地，机械和人工相结合的方式挖孔。根据桩中心位置和桩的半径放样桩体，挖掘机挖土次序为先挖桩体四周部分后挖中间，允许尺寸偏差为50mm。开挖前人工清理洞口四周如石块、铁锹、水桶等物体，对固定墩所在区域的管沟进行人工放坡、铁锹夯实加固、挂网并在施工区域设置警示标识和安全护栏。从上至下逐层进行开挖，开挖过程中观察并记录洞壁泥砂塌落情况。挖孔时若遇到砂性土、淤泥、流砂，容易发生护壁外围泥砂塌落的区域采取扩大孔口直径并用M7.5砂浆砌筑红砖对洞壁进行加固的处理措施，对塌落严重的区域采用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。挖深至两米再由打孔机打孔，打孔后渣土装入活底吊桶，人工清理渣土。
3.2.2挖孔过程中若遇到坚硬的岩石，则采用丰镐、空压机人工从上至下，循序渐进掘进，现场采用2台100KW（其中1台备用）的发电机自发电。打孔渣土清理方法见3.2.1。
3.2.3在孔口上方搭设三木塔，用2T慢速卷扬机提升活底吊桶吊装至地面上，然后用手推车把渣土倒运到现场指定的弃渣堆放区。打孔过程中，在孔口设十字控制点控制桩中线，每挖深1m设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。
3.2.4基坑的长度4m×4m，基坑开挖深度根据各固定墩的线路设计要求进行，基坑应挖到老土层经钎探验槽合格后，再施工垫层。
9