水厂管理手册（下）－自来水厂操作规程
洗水阀（一般在1/4）时，应待气泡全部释放完毕，方可将冲洗阀逐渐开至最大。
（2）冲洗滤池前，必须开启洗水管道上放气阀，待残气放完后方能进行滤池冲洗。
（3）滤池表层冲洗和反冲洗间隔一致，冲洗的清水压力应为0.3～0.5MPa。 （4）冲洗滤池时，排水槽、排水管道应畅通，不应有壅水现象。 （5）冲洗滤池时，冲洗水阀门应逐渐开大，高位水箱不得放空。 （6）滤池冲洗时的滤料膨胀率应为40%～50%。 （7）气水冲洗时，应防止空气过量造成跑滤料。
（8）气水冲洗的气压应视其冲洗效果而定，严禁超压，造成跑砂，压力调准后，必须恒压运行。空压机应一用一备。
（9）冲洗结束时，排水的浊度不应大于15度。 （10）滤池进水浊度宜控制在8度以下。
（11）滤池运行中，滤床的淹没深度不得小于1.5m。 （12）平均滤速宜控制在10m/h以下。 （13）滤后水浊度不大于2度。
（14）滤池水头损失达1.5～2.5m或滤后水浊度大于2度时，即应进行冲洗。 （15）滤池新装滤料后，应在含氯量0.3mg/l 以上的溶液中浸泡24h，经检验滤后水合格后，冲洗两次以上方能投入使用。
（16）滤池初用或冲洗后上水时，池中的水位不得低于排水槽，严禁暴露砂层。
（17）应每年做一次20%总面积的滤池滤层抽样检查，含泥量不应大于3%，并记录归档。
（18）全年滤料跑失率不应过大。 （二）V型滤池
①滤池过滤操作规程 （1）自动操作规程
自控系统可完全不依赖人工而完成整个滤水周期的动作。 （2）手动操作规程
为满足对突发事件或特殊要求的处理，自控系统配有手动操作功能。在电脑的滤池站中可进行参数设置、阀门开关等人工操作。
1、参数设置：在中控上位机上，可调整滤池滤水周期，堵塞度限值，池面阀门动作时限，管道阀门动作时限。此外还可设定滤池反冲洗各阶段的时间参数。
2、阀门操作
1）滤阀操作：在“滤池”画面上可进行滤阀的手动/自动转换，滤池的滤水/停池状态控制。
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a、手动/自动转换：点击“自动/手动”状态栏中某滤池的“自动”方式键后它会转为“手动”方式，此时点击该滤池“滤阀手动值”，根据实际需要输入滤阀开度值，再点击“输入”即可，滤阀将稳定在设定的开度值处。此后应经常观察滤池水位，防止出现水位过高或露砂现象。操作人员需根据实际情况调整滤阀开度值。
b、滤水/停池转换：点击“滤水/停池”状态栏中某滤池的“滤水”方式后，它会转为“停池”方式，此时滤阀将完全关闭。如需要滤池不进水，尚需关闭手动进水闸板阀。
2）进水阀、排水阀开关操作：在“滤池”画面上点击相应的池号，即进入该操作。点击“排水阀手动”，再点击“开排水阀”画面中排水阀将由蓝色转为红色，表明此时排水阀在执行开阀动作。再次点击“排水阀手动”，排水阀将关闭。进水阀操作与排水阀一致。
（3）滤阀就地手动操作：若因自控系统不能实现上述操作，操作人员根据实际情况到滤阀上执行开/关操作。按下开或关按钮就可控制其全开或全关。若因自控系统混乱而导致滤阀开度不断变化，在设定好开度之后应关闭该滤阀的进气管的球阀。
②滤池反冲洗操作 （1）自动操作规程：
自控系统可独立完成整个反冲洗过程。
1）把所需反冲洗的进水阀打到自动，并到将需反冲洗的滤池的控制柜上将出水阀，排水阀，放气阀，反冲洗水阀，反冲洗气阀的手自动转换按钮全部打到自动挡上。
2）检查所需的反冲洗水泵，鼓风机的前后阀门是否打开，如果未打开就将其打开，并将反冲洗水泵的排气阀打开放气，直到放出水柱为止。
3）将控制柜上的反冲洗水泵，鼓风机的手自动转换按钮打到自动档上（注意：打开的反冲洗水泵，鼓风机必须和中控电脑上显示的机号一致）
（2）手动操作规程
为了满足对突发事件的处理，自控系统均配有手动操作，在滤池站中可进行画面调节器用、参数设置、冲洗控制、阀门开关等人工操作。
1、强制反冲操作：在中控室监控电脑画面上若有一格滤池符合反冲洗要求时，按“禁止反冲” 键，随后该键变为绿色的“允许反冲”，当该池号出现在“反冲排队”档后，表示强冲申请已被PLC接受。再按“禁止强冲”，转换为“允许强冲”，此时将执行反冲洗程序。
2、监视：在滤池一画面下，再按“滤池”出现反冲监控图，图面显示风机及水泵出口阀的开关状态，滤阀、反冲水阀、反冲气阀、放气阀的开关状态，及风机、水泵运行电流的数据情况。
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（3）就地反冲洗手动操作
当滤池不能进行自动反冲洗时，我们需对其进行人工水洗，操作规程步骤如下：（需两人合作）
1、将反冲水泵转为手动，打开滤池排水阀，关闭滤阀。
2、按下反冲水阀的按钮一段时间，打开反冲水阀后，拔下该阀门气管。 3、启动一台反冲洗水泵，当电流表指针上升到接近旅额定电流时，开启该水泵的泵前气动阀门。
4、第一台水泵运转正常后，按“3”的同样操作规程开启第二台水泵，进行两台水泵同时反冲洗。
5、停止反冲时，逐台关闭水泵：关闭泵前气动阀，待完全关闭后停水泵电机。
6、两台水泵都停后，插上反冲洗水阀的气管，关闭反冲洗阀，完成整个冲洗过程。 （三）虹吸滤池
1、 虹吸系统工作原理 （1）水力自动控制 1）冲洗形成：
在滤池一个滤程的后期，滤池内水位升高，排水辅助虹吸管6的进口被淹没，水由辅助虹吸管6流到排水渠时在抽气三通16处形成负压，把排水虹吸管内空气不断抽走,排水虹吸管内水位即较快地上升，形成虹吸排水。当排水后，滤池内水位迅速下降，降到接近排水槽上口时，清水即通过配水系统穿过滤层向上流动，开始形成冲洗。
2）停止进水：
排水虹吸形成后，滤池内水位迅速下降，当降到进水虹吸破坏管5的管口以下后，空气进入进水虹吸管，虹吸破坏，即停止进水。
3）停止冲洗：
排水虹吸管形成虹吸后，滤池内水位下降到计时水槽10的上沿时，槽内的水被破坏管9吸出，水位下降，经一定时间(可调阀门8)，破坏管9的管口露出，空气进入排水虹吸管，虹吸破坏，冲洗停止。
4）恢复进水：
冲洗停止后，滤池内水位逐渐回升，当水位淹没进水虹吸破坏管9的管口时，进气口被封住，由于进水辅助虹吸管1及抽气三通15的作用，将进水虹吸管内的空气不断抽走，又形成虹吸，从而恢复进水。
（2）手动操作： 1）强制虹吸：
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每组滤池设一套抽气装置，接到各排水虹吸管的抽气管上。当任一滤池在任何水位的情况下需要冲洗时，只需打开强制辅助虹吸管上的阀门14及11，就可以使排水虹吸管形成虹吸，进行冲洗，冲洗停止后应关闭阀门14及11。而进水虹吸在任何情况下都能自动形成虹吸，故不必强制。
备注：每格滤池侧壁上的阀门14可用强制辅助虹吸总管上的阀门代替其操作。
2）强制破坏：
打开阀门3使进水虹吸破坏，打开阀门11、18，关闭阀门14，使排水虹吸破坏。此外还设置了冲洗计时调节阀门8，可用来调节冲洗历时。
3）空池开始运行：
向配水槽注水，使进水虹吸管开始形成水封，关闭阀门4，进水虹吸管即形成虹吸开始开始工作，当滤池正常工作后，在打开阀门4。
水力自动控制原理图
图示编号说明： 进水虹吸系统：
1、辅助虹吸管 2、抽气管 3、强制破坏阀 4、破坏管封闭阀 5、破坏管 抽气三通 排水虹吸系统：
6、辅助虹吸管 7、抽气管 8、计时调节阀 9、破坏管 10、计时水槽
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11、强制操作阀 16、抽气三通 强制虹吸系统：
12、强制辅助虹吸管 13、抽气三通 14、强制辅助虹吸管阀门 17、抽气管 18、强制破坏及备用抽气阀 2、运转说明
滤池在投入运转前应进行试运转，并对以下各部位进行调整： （1）配水堰：应首先调整配水堰，使各格进水均匀。
（2）清水出水堰：调整清水出水堰板的螺栓，逐步提高出水堰堰口，达到冲洗时滤料的膨胀率为35%左右时为止。
（3）排水堰：用强制虹吸形成冲洗，观察滤池排水集水槽内水流，如有抽空或间歇观象，应升高排水堰板。如有顶托现象，应降低排水堰。（调整时从调节堰中部开始）。
（4）水力自动控制系统：
1）检查水力自动控制系统的密闭性，不得有漏气漏水情况。 2）检查管道管件，如有堵塞，应立即排除。
3）本设计所用各种管径、管件均经过计算，考虑到生产中可能有不适之处，在系统中设有调节阀门。运转时若需调整，可调整排水虹吸破坏管上的阀门3，使计时水槽内的水大约在6分钟左右时间内正好抽空，以后再根据是否冲洗干净进行调整。如阀门己全开，冲洗时间仍太长时，可以截短破坏管，以减小水槽内吸出的水量。
4）观察进水冲坑现象：当过滤水头达到最高时，打开进水虹吸强制破坏阀，破坏进水虹吸，停止一格进水，待池中水位降到清水渠水位高度后，用水平孔盖盖住清水出水孔，再用放空管将池中水排空，露出滤料后检查滤料表面有无冲坑观象，冲坑现象可用适当加高排水集水槽侧墙的办法解决。
5）滤池投入运转后，仍应随时(或定期)对虹吸系统的管道和管件注意观察，遇有故障时，首先检查是否有漏气和堵塞情况。
6）在正常运行中，两格同时冲洗的几率很少，因此水力自动控制系统联锁的必要性不大，当滤池因进水水质或其它原因使过滤周期短到十小时以内时，可改为手动冲洗，以免发生同时冲洗。
（7）运转中应经常注意冲洗效果，根据原水变化规律和水温变化情况，调整冲洗时间和冲洗强度，使既能把滤料冲洗干净，又能做到节约用水。
8）需单格检修时，应先将进水辅助虹吸管进口堵死，然后强制破坏进水虹吸，停止进水。当格内水位降到清水出水堰高度后，用水平孔盖盖住出水孔，用手动操作排水虹吸，将格内积水排出，再用排空管将格内水排空。恢复使用前应先把排空管阀门关闭，然后用进水虹吸向格内进水，待格内水位略高于清水渠水位时再开启水平孔盖。
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