入。“8·2昆山工厂爆炸事故 ”就给以了我们血的教训，截至2014年8月6日14:30时，共造成了75人死亡，185受伤，大部分人烧伤面积超过90%，伤势最轻的烧伤面积也超过50%，几乎所有人都是深度烧伤。 试想，多少家庭得承受丧失亲人的痛苦，多少家庭要承担疗养伤者的重担。
随着事故的进一步调查，2014年8月4日由国务院昆山爆炸事故调查组确定，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，昆山爆炸是一起重大责任事故。责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业董事长吴基滔等。并且调查组总结出5大事故原因：
1、企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。
3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4、车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5、安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
从揭示的以上事故原因可以看出，生产经营单位在不具备从事生
20
产经营活动应当具备的安全生产条件下强行进行生产作业，并且在此次悲剧发生的两个月前该企业就已经出现过火情，却没有得到重视，发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。作为生产经营主体，不能为了追求利润最大化，减少对安全生产资金和设施的投入，忽略劳动者的人身和财产安全。
这起重大责任事故告诫我们，要使企业得以健康快速的发展，前提条件是要做好安全工作，强化安全意识，保证足够的安全投入，切实落实企业主体责任。而作为企业员工，我们享有有关安全生产和人身安全保障权利的同时，必须履行好安全生产义务，只有员工和企业一起努力，真正做到“安全第一，预防为主”，企业的发展才能稳步向前。
高安输气站附近火灾之有感
巡线二队 黄明敏
2012年9月22日高安站附近1公里突发大火，风向高安站方向吹来，火势蔓延的很快，形势十分严峻，当地村委第一时间赶到现场进行处理，并通知城市消防与森林消防一同灭火，城市消防有一台车驻轧在高安站内，以防万一。外部力量在第一时间赶往现场开展救援，公司附近场站与巡线队进行增援，将所有能用的灭火器送往高安站，虽然火势在最后得到控制，没有蔓延到高安站与天然气管线，但是我
21
公司的应对还是相对迟缓。
面对突发大火，站队应急管理也暴露出了一些问题。一是三级预案启动较缓慢，预案的演练没有达到效果，二是高安站缺乏有效的专业灭火设备（如专业灭明火的拖把），三是针对高安站三面环山的现场情况，没有做出有效的预估判断，万一火势蔓延导致三面山体着火，高安站将陷入情况危急之中。
故大火之后，需有动作，公司立即做出应对与布置，并对此次火灾情况进行总结，思考如果火灾真的蔓延到高安站，我站当如何应对。我个人认为公司所有场站应针对三级预案进行有效演练，不能流于形式；与地方政府的配合应落到实处，一旦发生紧急情况，及时与地方政府联动处理；对演练中存在问题应立即总结及时处理；演练中发现缺乏的应急物资，立即申请购买，不得拖延。
我们若将所有可能发生的情况都能在平时演练到位，事故发生时方能做到处变不惊，处理得当，以演练为实战，把实战当演练，做好每一步，方能万无一失。
警钟长鸣 雷击致设备损坏事件分析
22
梅林站 苏照海
一、事件经过
6月27日7时15分，梅林输气站因雷击造成站控室机柜间墙体配电箱ESD机柜、超声波流量计机柜、PLC机柜、调压机柜、操作台、消防火灾报警机柜、视频监控空开跳闸；ESD系统掉电触发，出站气液联动球阀关断；工艺区过滤器1路超声波流量计和过滤器2路超声波流量计CPU板烧坏；ESD机柜内进站压力变送器和出站压力变送器浪涌保护器烧坏；调压后压力变送器现场无读数，上位机显示异常，监控调压阀阀位显示异常，调压机柜AI1模块烧坏；火灾报警控制机柜主板烧坏，报警灯与故障灯全亮；视频监控系统1#与3#视频监控无法上电，无图像，前端与末端避雷器烧坏，3#视频监控电源和解码器主板烧坏。
二、处理措施
6月27日7时15分，值班人员发现因雷击造成站控室机柜间配电箱PLC机柜、ESD机柜、调压机柜、超声波流量计机柜、操作台、消防报警机柜、视频监控空气开关跳闸，ESD系统掉电触发，出站气液联动球阀关断。梅林输气站立即采取紧急措施，启动应急预案，成立由站内人员组成的应急处置组，确认现场工艺设备无异常后，制定了先恢复下游供气，再检查设备情况的应急处置方案。
23
1、值班人员向调控中心、相关领导、下游用户汇报情况，做好了应急处置准备，抢险组把调压3路工作调压阀手动关闭，手动操作打开出站球阀；再缓慢开启调压3路工作调压阀给下游升压供气，7时45分，恢复下游平稳供气。
2、对SCADA系统上位机登陆后发现，上位机各读数显示乱码，ESD出现声光报警和ESD触发报警；检查ESD机柜，发现进站压力变送器和出站压力变送器浪涌保护器被雷击烧坏，更换进站和出站压变浪涌保护器后，恢复正常。
3、检查PLC机柜内部各部件，对PLC机柜复位上电，未发现异常。
4、检查超声波流量计机柜，过滤器1路超声波流量计瞬时流量上位机和机柜故障，显示固定数值无变化。生产运行部技术工程师发现过滤1路超声波流量计和过滤2路超声波流量计CPU板遭雷击烧坏；更换超声波流量计CPU板，重新上电运行正常。
5、检查调压机柜内各个部件，对配电箱调压机柜空开复位上电，站内人员利用万用表检查调压后压变电压为0， SCADA系统上位机调压1路、调压2路、调压3路监控调压阀阀位显示异常（100%），调压后压变显示异常（4.72MPA），生产运行部技术工程师检查调压后压变和监控调压阀阀位反馈接线发现，调压机柜AI1模块被雷击烧坏，
24