试。
（15）为强化公司针对天然气泄漏事故的应急响应，按照天然气泄漏事故应急演练的相关要求，做好《天然气管线泄漏事故应急演练方案》的编制工作。
（16）做好公司总体应急预案和专项应急预案的修订，对应急处置方案进行定稿。
（17）制定劳保工服、防静电大褂、工鞋等劳保用品的采购技术要求，为物资采购提供技术标准。
（18）完成9-10月份的消防维工作。
（19）召开江西省天然气管网一期工程青云-万年支线项目推进会。
（20）完成移动式压力容器培训证件办理工作。 （21）做好新入职员工取证培训的前期协调工作。
二、生产运行工作
（1）做好生产调度管理工作：1）做好三季度安全生产检查工作；2）完善2014年场站秋检方案并下发，督促各站参照方案完成秋检工作并汇编秋检报告；3）调控中心处理和转发各种操作票、作业票284例，处理准入证212例。
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（2）做好场站工艺设备管理，确保输气安全平稳：1）开展除锈防腐施工作业：完善了场站及阀室除锈防腐施工作业指导书，督促场站制定本站除锈防腐施工作业“两书一表”；主要安排余江、抚州站施工，完成施工技术交底和施工方案讨论。完成展坪、桐源、黄铁、虎圩阀室、余江站、上高站、鹰潭站进行喷砂除锈防腐施工，安排各站做好监护和施工记录工作，对虎圩阀室部分位置进行补漆处理；2）处理新余站中石油进气阀门1104上游端阀体螺栓处出现漏点问题，原因分析为阀座两端密封圈失效，已紧固阀体螺栓但无效；现已测量球阀阀体长度及配对法兰尺寸数据，并与高安站备用的成高阀门对比，将数据发给成高阀门厂家确定备用阀门是否可以配对安装；3）对高安站去新余方向发球筒前DN500球阀的电动头各端子线路检查并测试远程开关功能，测试结果正常；4）处理梅林站调压二支路工作调压阀电动头无法远程及电动控制问题，由于电动头内进水导致显示屏、就地板、比例板等无法正常工作，更换备件后恢复正常；5）检查丰城站越站球阀电动头无显示故障，经检测发现现场电动、远程控制均失效，判断为主板故障，待备件到后更换；6）调试汪家阀室、鱼山阀室干线截断阀LineGuard2200控制箱功能，运行正常；7）统计各站调压支路所用接头、引压管等型号及数量，拟对前期安装不合格的产品进行更换；8）处理庐山站DN25监控调压阀阀芯破裂导致调压弹簧失效问题，调试后
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正常；9）景德镇站：①维护工艺区大口径球阀电动齿轮箱并排出内部积水，更换了6个密封圈，发现撬三3支路调压后球阀3439下游端注脂嘴漏气，已更换；②对工艺区在线压力容器和排污罐排污，在线压力容器未排出污水，排污罐排出大约4.5L污水；球阀5101、5102未排出污水；③ 10月2日，秋检发现油墩街下游旁通球阀2603开关过程中排污嘴外漏严重，已更换并恢复正常；④10月13日，处理了5102球阀排污嘴外漏问题，已更换并恢复正常；10）南昌站：①对赤岗、东阳阀室巡检，对放空区放空立管进行排污无异常，其他未发现问题；②对旋风分离器、1#、3#过滤分离器排污，旋风分离器排污时既无气流声也无污物排出声，初步判定为排污阀处堵塞（待处理），1#、3#过滤分离器排污完毕，无异常；③对新建站内压力容器排污操作，排污正常；④10月17日，更换3支路过滤分离器滤芯9根，并对过滤分离器内部进行清洗和维护保养；11）九江站：①对阀门齿轮箱进行维护保养,共保养24个；②对场站所有球阀进行排污，更换工艺区电动执行机构塑料电池盖，维护截止阀，共7个开关困难；③检测南昌、景德镇方向发球筒指示器，发现南昌方向发球筒指示器主板电容损坏，景德镇方向指示器内部锈蚀严重，无法操作；④维检修中心人员保养发球筒和过滤分离器快开盲板,更换进站一支路过滤分离器滤芯6个；⑤对莲花阀室巡检并进对截止阀维护保养，设备运行正常；⑥10月23日，关闭深燃方
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向出站阀门时，因无法将远程调至就地导致气液联动阀事故关断报警，关闭后发现监控切断阀后压力持续升高，疑为监控调压阀关闭不严，经将其压力重新设定为1.85MPa后，恢复正常；12）新余站：①9月23日，因西二线进气阀门1104、5101、5102、5103内漏，已对内漏阀门清洗注脂，1104微内漏其余正常；13）高安站：①对站内球阀排污验漏，发现新余方向电动球阀5102、梅林方向电动球阀5104、过滤1支路流量计后球阀2103三个球阀在全开状态下存在内漏现象，其余阀门运行正常；②对旋风分离器及1、2支路过滤分离器排污，未排出明显污物，总放空气量77方；③对进出站气液联动阀进行单体测试，出站气液联动阀执行机构4101手动全关到位后仍可进行关阀动作，其余三个阀门手动、气动操作正常，4个气液联动阀无法进行远控操作； 14）抚州站：①9月15日，巡检发现电动球阀2102、2202、3106、3206执行机构无法送电， 9月21日厂家进站检查确认保险丝故障，10月9日，备件已到，完成了各球阀执行机构内保险丝更换，经上电检验设备运行正常；15）沙河站：①因2#过滤分离器报警螺杆存在裂纹，快开盲板密封圈存在老化现象，9月11日，维检修中心进站对故障的报警螺杆和老化的密封圈进行更换，更换后设备运行正常，因1#过滤分离器快开盲板密封圈存在老化现象，对快开盲板密封圈更换维护后运行正常；16）庐山站：①9月13日，上海飞奥人员维检修调压撬A支路监控调压
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阀呼吸孔、指挥器微漏的部位和B支路监控调压阀指挥器与引压管连接处的微漏问题，现将A支路已维修复的监控调压阀指挥器换至B支路，并使用B支路供气，A支路监控调压阀阀芯破损，B支路监控调压阀指挥器的内部金属破损问题待进一步修复；17）余干站：①维检修中心对2#过滤分离器进口法兰漏气处进行紧固，更换进口法兰处垫片，问题解决，发现过滤分离器差压表取压点处有漏气现象，紧固以后问题解决，发现过滤分离器放空阀的球阀上方法兰处有微漏，紧固以后问题解决；②9月15日，中化四建进站整改遗留问题，对电缆走向进行标识；18）上高站：①对站内球阀完成排污操作，更换5个电动执行机构电池盖；②金诺厂家处理调压1支路电磁阀漏点，更换阀座垫片后问题解决；19）梅林站：①对站内节流截止阀、阀套式排污阀进行开关操作，阀杆涂抹黄油，阀门无明显开关困难问题；②对站内放空立管排污，排出污水0.1L，对1、2路过滤分离器排污未排出污物，放空量约31方；③进站球阀1101在ESD紧急关断功能触发后关到92%，不再动作，显示“TORQUE TRIP CL”(关阀时力矩跳断)报警；ESD复位成功后对其现场电动开阀，而后对其手动关阀操作，同样在92%位置出现“TORQUE TRIP CL”(关阀时力矩跳断)报警，初步判断为阀门抱死，对其清洗注脂检查齿轮箱，现进站球阀1101动作正常；④对越站球阀5101气液联动执行机构现场手动、气动、远程控制功能进行测试，各
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