一、工程概况
本工程为广州市 展览有限公司在广州市海珠区琶洲岛兴建的广州琶洲跨国采购中心工程，工程位于广州市海珠区，东临会展中心，由新港东路、双塔路、科韵路及会展东路围成，占地面积102788.537㎡，建筑基底面积61560㎡，地上建筑面积174823.1㎡（包括西区的三层展馆和东区四层裙楼和18层的商务办公大楼），地下建筑面积81000㎡（拟设置二层地下室），总建筑面积255823.1㎡，基础形式为人工挖孔桩，基坑支护为“搅拌桩+旋喷桩+喷锚网+放坡”。因本工程体量大、工期紧，为确保工程如期交付使用，同意建设单位提出地下室主体结构采用“逆做法”施工方案。
由于设计单位地下室施工图纸尚未提交我公司，故本方案为该工程的指导性方案，供各单位参考，并希望各单位提出宝贵意见，施工图纸下发后，在此基础上我公司将编制更加详细周详的实施性施工方案，以便更好地指导工程施工。
二、逆做法工艺原理
逆作法施工是由多种工艺组合而成。由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件，墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键。在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网，有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键。
本工程是以人工挖孔桩中预埋钢柱作为中间逆作柱,利用逆作柱作各层面的支撑承重,由首层楼板作为水平分界层,同时向分界层上下各层组织施工,并把逆作柱逐层处理成原设计的结构柱,柱及逆作柱承受临时施工的全部荷载，并将荷载传至人工挖孔桩基础。
第 1 页 共 33 页
三、逆做法工艺流程 监测系统安装及降水 施工准备 场地挖填整平压实 钢管柱安装完毕 ±0.00楼板混凝土浇筑 结构养护 架设取土设备 地下一层土方开挖 钢管柱临时加固 上部结构施工准备 地上结构施工 （自下而上） 地下二层土方开挖 否 地下室顶板是否完成 是（完成28d后）
地下室底板砼浇筑 基础强度变形校验 上部继续 是否继续施工 否 是 地下二层砼墙体 地下一层梁板砼浇筑 地下一层砼墙体浇筑 直至 地下内部结构装修水 电安装全面进行 上部暂缓 主体结构封顶 地下建筑施工完成 第 2 页 共 33 页
四、工程重点与难点分析
结合本工程特点，下列工程为工程的重点或难点 （1） 降排水及水位监测（重点）； （2） 基坑周边支护（重点）； （3） 土方开挖（难点）；
（4） 结构变形监测（重点、难点）； （5） 地下室逆做法施工（重点、难点） （6） 地下室防水（重点、难点）；
（7） 地下室结构的防裂、抗渗措施（重点、难点）； （8） 地下室水平构件与竖向构件节点做法（重点、难点）； （9） 进度计划的动态控制（重点）； （10） 安全防护（重点）； （11） 文明施工（重点）。 五、施工部署
1、监测系统安装与降水
土方开挖阶段基坑边坡土体及上部主体结构由业主委托专业公司进行监测，以监测边坡土体稳定性及建筑物沉降，发现异常情况如变形速率突变、超过允许或设计变形量（沉降量）及其他突发情况应立即停止土方开挖，及时将情况向监理公司、建设单位汇报，并采取应急措施防止发生安全质量事故。
2、±0.00梁板混凝土浇筑
现有场地平均标高为6.0左右，±0.00相对于绝对高程+9.13m（暂
第 3 页 共 33 页
定），两者高差3.13m左右，满足模板支设空间要求，采用钢管木模板体系支设梁板模。
3、土方开挖
在±0.00m梁板混凝土浇筑完毕28d，且在预应力张拉完成以后，地下室土方开挖随即开始，开挖采用机械与人工配合方式，机械以小型挖掘机械为主。 在北侧○T/○16-○17和○T/○34-○35附近各设一个出土口，出土口规格6000mm×6000mm，两个出土口配备一台龙门吊车，在洞口上方安装龙门吊，直接将地下室土方调运至自卸汽车（详见附图一：地下室土方吊运示意图）。 附图一：地下室土方调运示意图 在南侧，搅拌桩距地下室外边线11.0m，在靠搅拌桩一侧在○1-○2、13-○14、○19-20、26-27轴向○1轴、○17轴分别设一8m宽，坡度分别为○第 4 页 共 33 页
1:6、1:10的双向坡道，路面用200厚C25砼硬化，坡道靠地下室一侧自然放坡并做100厚素喷C20细石混凝土，南侧土方由地下室外侧向里挖，计划在1-2、17-18、29-30、40-41轴间设四个出土口，自卸汽车由坡道外运土方。地下室北侧、南侧出土方式详见附图二：地下室土方开挖出土示意图。
4、地下室主体结构施工
地下室土方开挖完成后，即按照正常做法浇筑底板、挡土墙及地下一层梁板砼，防水按内防水施工，梁、板、墙与钢管柱节点做法见后期设计图纸大样图。
六、施工方法 1、安装钢管柱
地下室钢管柱定位器在人工挖孔桩桩芯混凝土浇筑至设计标高时预先埋设，或者人工挖孔桩浇至承台底150mm，清理浮浆安装定位器后按设计要求浇筑混凝土。应注意校核定位器轴线偏差在允许范围之内，桩基础检测完毕并合格后即分段安装钢管柱，同时在钢管柱底部浇灌1500mm高C35柱芯混凝土，以增强其底部节点的受力性能。
2、±0.00m梁板混凝土浇筑
现场实际场地平均高程为6.0m左右，若±0.00m相当于绝对标高9.13m，高差近3.13m，将现有场地平整好后用100厚C10混凝土硬化，在硬化的地面上采用钢管木模板支撑体系浇筑±0.00m梁板混凝土。梁与钢管柱节点处理按设计图纸施工，同时在指定位置预留出土口。
3、第一层土方开挖
第 5 页 共 33 页