板缝观感 1.板缝没有灌缝或有遗漏 1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，较 差 2.灌缝的水泥浆与大理石用素泥浆灌缝2/3高度 面板的颜色不相同 2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏 踢脚线接1.基层不平 缝高低差2.板材厚度不均匀 1.踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位 上口平直3.操作时检查不严，未严2.踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，度严重 格按规范施工 确保使板材厚薄均匀一致 3.踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者 板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重 1.材料进场，检查不仔细 1.加强材料进场时的验收把关，对板块的2.板块的尺寸不对，超过尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔规范要求 除 3.施工时没进行弹线控制 2.施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制 8、地面大理石铺贴工程 一）施工程序
清理基层—弹线—试拼—编号—安装标准板—铺贴—灌缝—打蜡养护 二）操作方法
(1)铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设大理石，施工时一般应在顶棚、立面完成后进行。先铺地面，后安踢脚板。
(2)对色编号：大理石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。
(3)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
(4)找水平、弹线：在素混凝土找平上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1d
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洒水湿润基层。
(5)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大面积施工，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。
(6)铺贴：大理石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1/3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。 (7)擦缝：大理石铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面前用干布擦干净。
(8)养护：板块铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板块与砂浆粘结牢固，护期3d之内禁止踩踏。 三）质量验收标准
(1)地坪整色基本调和，不得有空鼓现象，表面平整度<1mm（光石）（用2米靠尺和锲形塞尺检查），缝格平直<2mm（拉5m线检查，不足5m检通线检查），接缝高低差<0.5mm，接缝宽度<1mm。
(2)大理石的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
(3)大理石表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
(4)大理石接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
9、实木复合地板铺设工程 施工流程：
素砼找平层 弹线 龙骨安装 试铺 铺地板 踢脚安装 (1)素砼找平层：根据标高线做出灰饼，清除垃圾，浇水湿润地面，刷水泥浆，素砼找平层浇捣。
(2)弹线：复合木地板一般采用长条铺设，所以在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8-10mm。
(3)龙骨安装：40*40间距500木龙骨在楼板中固定并安装。
(4)试铺：将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，地板
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块间的短接头相互错开至少200mm。
(5)铺板：实木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶，与第一排地板块的凸榫粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使二块板结合严密、平整，不留缝隙。板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。每铺完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。地板与墙面相接处，留出80-100mm缝隙，用木楔子背紧，地板块粘结后24h内不要上人，待胶干透后木楔子取出。 (6)踢脚板安装：踢脚应为提前在靠墙的一面开成槽的成品，在墙上应每隔750mm打眼、下木楔，再安装踢脚板。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，盖住缝隙。踢脚的接头应固定木楔上。 (7)质量标准：
复合地板质量验收标准 项目 板面缝隙宽度 表面平整度 踢脚线上口平直 板面拼缝平直 相邻板材高差 允许偏差（㎜） 检查方法 0.5 2.0 3.0 3.0 0.5 用钢尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查 用钢尺和塞尺检查 楔形塞尺检查 踢脚线与面层接缝 1.0 10、木门安装工程 一）材料准备
(1)按房屋分层逐个门扇洞口如数配运符合设计要求的门框和门扇。 (2)固定门框用的圆钉、木螺丝、木楔等。
(3)配套小五金，包括合页、拉手、门锁、插销、梃钩、闭门器等。 二）作业条件
(1)结构主休已完工，并已通过验收。
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(2)洞口位置正确。
(3)墙体连接门框的木砖已预埋齐全，间距不大于1.2m；有走头的门框，其缺口已预留；周边灰渣已清除干净。
(4)墙面弹好±50cm水平基准线和坐标基准线。 (5)楼地面已完工，且可上人操作。
(6)墙面做好抹灰层厚度的标筋，且其垂直度、平整度符合施工规范的规定。 三）施工工艺流程
门框定位—安装门框—安装门扇—小五金配件安装—产品保护
(1)立门框：安装前对照楼层图纸，检查所安装门框的型号、规格、质量；弹好门框定位线；依墙面±50cm的水平基准线，往下量取楼地面标线，在洞口两册作标记；立框时要注意门的开启方向，防止出现错误，难以纠正；门框安装后，离地1.2m范围内钉木板或铁皮，保护门框不受保护。
(2)安装门扇：量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹出高、宽墨线，门扇与地面缝隙应满足设计要求；核对门扇的开启方向，并打上记号，以免安装错误；用粗、细刨分次刨去线外部分，直至周边缝隙符合设计和施工规范要求为止；将门扇塞入框内试装，合格后，取立梃高度的1/10在框、扇上画上合页线，剔槽，槽深同合页厚度。先安装扇上合页，门扇装入框内吻合后再拧紧框上木螺丝。每片合页宜先拧一个木螺丝，检查合格后再拧紧全部木螺丝。每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活。
(3)小五金安装：木螺丝应先打入1/3，然后改用锥拧紧卧平，不得歪曲、倾斜；门锁装在锁木（或梃）上，高度距地面900mm-1000mm，凿眼不得伤损；门扇安装完毕，自检合格后，在扇底楔入木楔，专人保管，严防损坏；钉门贴脸：门框与墙体缝隙中填入沥青麻丝，双面用水泥石灰砂浆嵌填抹平，弹线钉贴脸。 四）质量要求
(1)门框安装：位置符合设计要求，安装牢固，填塞饱满、均匀。
(2)门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活稳定，无回弹和倒翘。 (3)五金配件安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，配件齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。门锁、插销关启灵活。
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11、涂料工程 一）施工工艺
石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层 (1)第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。
(2)第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直。
(3)第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
(4)复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
(5)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 (6)第二遍涂料涂刷及其磨光方法与第一遍相同
(7)第三遍涂料：涂刷时一般从显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。
(8)涂刷时，将所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。 二）质量标准
(1)保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
(2)基本项目：
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