平服一致，在每仓分格面内纹路无接搓痕迹，色泽均匀。
(2)水泥砂浆拌好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用。水泥砂浆面层抹好后，常温下24h后应喷水养护。
(3)大面积抹灰完成后，应及时清理落下的砂浆，特别是窗台、腰线及门窗边等处要清理干净，不得过夜。
2、混凝土顶棚施工 1）设计做法
本工程顶棚主要为涂料面层、铝塑板吊顶。 2）工艺流程
搭脚手架→基层处理→弹线、做灰饼→抹底层→抹垫层→抹面层。 3）施工方法
(1)根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。
(2)在基层处理处理后，若混凝土表面很光滑，应涂刷一道混凝土界面剂或喷涂一道砂子胶，使表面毛化，增强抹灰层与基层粘结力。
(3)在顶板混凝土湿润的情况下，先刷界面剂一道，随后采用1：0.3：3水泥石灰膏砂浆做底层厚度为6mm。从边角开始，分二遍成活，第二遍与第一遍成垂直方向抹平，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
(4)待底层灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆粉面，抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
3、外墙面饰面工程
本工程外墙为涂料保温外墙，由专业施工队伍施工，具体施工工艺将做专项施工方案。
4、楼地面工程
本工程楼地面设计为地砖楼地面外。 1）地砖楼地面
施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝
施工方法与技术措施
（1）铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净,并浇水润湿不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
（2）根据设计要求采购优良产品,对于甲供采购的物资,严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库,更不用于施工现场,物资验收时,仓管员、质量员、材料员一同验收,对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资,质量要完全达到设计要求,并具有相应的质量保证资料合产品合格证。
（3）复核标高及尺寸,特别时对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。同时,在卫生间四周进行弹线,以便控制标高。
（4）所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,认真做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2—3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
（5）按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证面砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足规范要求。
（6）用1:2.5水泥砂浆30mm厚做为粘结找平层,找好中心向两边分开铺贴。铺贴前,再原砂浆找平层上均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层,结合层要全面、周到。
（7）在铺面层时,应浸水润湿,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用。铺贴时要让面砖的一边现下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生。面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平尽结合在一起,同时,边敲击边看面砖,用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
（8）做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。
5、门窗工程
1）木夹板门的安装施工
木夹板门的运输进场采用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。
外加工成型的木夹板门框进场后要竖直排放在室内，且按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。
木夹板门框安装前先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。
木夹板门框安装时，框的每根立挺的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严。
木夹板门框安装应严格按照规范执行，偏差值应在规范规定之内。 注意成品保护，在木夹板门框安装过程中，采取相应的专项措施保护门框不受损伤，对于已安装好的楼层应派专人看护。
2）铝合金窗的施工
本工程铝合金窗的安装施工将由我公司排最优秀的铝合金窗专业施工队伍进行施工。
（1）放线
铝合金窗框安装为后塞口，结构施工期间，按设计洞口尺寸留出。门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构间的间隙，应按不同的饰面材料而定。施工时，饰面层在与窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合，不应让饰面层盖住门窗框。
（2）固定门窗框
按照弹线位置，先将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚板的一端固定在结构上。锚板是铝合金门窗固定的连接件。锚板的一端固定在门窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基础上。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，射钉选择要合理。四周离边角180mm设一点外，其余锚固板的间距应不大于500mm。
（3）填缝
铝合金门窗框与墙体间缝隙，应用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂等软质保温材料填塞，框四周缝隙须留5-8mm的槽口，用密封胶填嵌。
（4）门窗扇安装
门窗扇安装，应在土建施工基本完成的情况下进行。窗页上方及时做好限位，防止脱框堕落。
（5）玻璃安装
1）玻璃安装是门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封闭与固定。
2）当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位；当玻璃单块尺寸较大时，为便于操作可用玻璃吸盘。
3）玻璃就位后，应及时用胶条固定，橡胶密封条应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角应45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。
（6）清理
铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。
（7）验收
铝合金门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。 九、屋面工程 1、 设计做法
不人平屋面：钢筋混凝土板→20厚1：3水泥砂浆找平层→1.2厚聚氨酯防水涂料隔气层→最薄30厚加气混凝土（碎料）找坡层→20厚1：3水泥砂浆找平层→50厚岩棉板保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚三元乙丙防水层→干铺无纺布一道→40厚C20钢筋混凝土，内配双向（表层）?4@200。
2、 基层处理
(1)施工前必须对现浇钢筋混凝土屋面板进行全面清理，将屋面板表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉，并将灰尘、砂砾、浮土等杂物清扫干净，随后进行基层找平层施工。
(2)基层找平层施工必须分格，原则上依每框架轴线划分，应采取先行设放20×20方木条的方法施工，待找平层充分养护且能上人时，再将木方拆除，在下道工序施工时应将分仓缝清理干净，缝道两侧应保持整洁。
(3)找平层表面应压实平整，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面坚固密实、光滑平整、均匀一致，找平层不得出现酥松、毛刺、起砂、爆皮等现象。
(4)对于女儿墙、立墙等突出屋面结构与屋面的交接处以及水落口、天沟等阴阳转交处，均应做成圆弧，圆弧、半径大小宜为20mm。
(5)内落水在落水口周围直经500mm范围内坡度不应小于5％，即不应小于20mm的落差。
3、 防水层
聚氨酯防水涂料隔气层
(1)工艺流程：
基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层
(2) 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
(3) 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
(4) 聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用；涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
(5) 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。