三元乙丙防水层：
(1)基层清理--聚氨酯底胶配制--涂刷聚氨酯底胶--特殊部位进行增补处理（附加 层）--卷材粘贴面涂胶--卷材晾胶--基层表面涂胶--晾胶--铺贴防水卷材--排气、压 实、接收头处理--做保护层。
(2)涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂 刷一遍，然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经 4h 干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。
(3)增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲：乙=1：1.5 的 重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一 层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。
(4)卷材粘贴面涂胶、晒胶：铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶涂匀，应 留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。
(5)基层面涂胶、晒胶水：基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸胶均 匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。卷材粘贴： 在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶的前提下， 将卷材用 Φ30mm、 长 1.5m 的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制， 位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
(6)排气、压实、接收头处理：操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始 横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
卷材搭接的长边与端头的短边 100mm 范围，用丁基胶粘剂粘 结，将甲、乙组份料，按 1：1 重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭 接卷材的两个面，待其干燥 15-30min 即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后 用铁辊滚压一遍。 凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用
聚氯酯嵌缝膏填密封严。收头处理：防水层周边用聚氨嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
(7)保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层。 4、保温层 (1)工艺流程
基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨
胀螺栓固定→检查验收
(2)施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。
(3)按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。
(4)按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。
(5)安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
(6)固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
(7) 防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；
十、本工程水电安装工程在中标之后编制各项专项方案。
第九章、季节性施工措施
本工程在施工过程中，要经过夏季、雨季、冬季，针对本工程特点，特制订以下季节性施工措施：
1、夏季施工措施：
(1) 在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。
(2) 砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。
(3) 气温高于20℃ 时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。
2、雨季施工措施：
1）雨季施工到来之前，现场库房、办公室、搅拌棚等作好全面检查，防止渗漏，做好施工场内排水系统，确保排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。
2）机械经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
3）雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。 4）浇筑砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，施工现场应准备好大量的苫布，以备浇筑时遇雨覆盖。
3、冬季施工措施：
1)冬期施工时，施工前应清除砂子，石灰膏和砖块上的冰、霜和雪。不准使用已冻结的石灰膏。对砂子，石灰膏应采取有效的防浆措施。
2)负温下施工，对已完砌体在下班前用草帘覆盖，以免受浆。 3)冬期施工时，外饰面应安排在正温和有日照时进行。室内抹灰应采用草帘和油布遮挡门窗洞口，使操作和养护均在正温下进行。
4)地面混凝土和屋面找平层施工前应密切注意近期内天气变化趋势，正式安排施工应尽量避开负温天气。
第十章、质量管理目标及质量保证措施
1. 质量管理目标：
本工程投标质量为合格，质量目标创市优质工程。
2. 质量保证措施： 1) 建立质量保证体系：
成立以公司经理担任组长的质量检查小组，每月至少一次对该工地进行全面检查，工地以项目经理为领导的质检小组，每天对工地各施工班级进行质量检查，各班级建立自检、互检、交接班检查制度。
2) 技术管理工作程序： 3)实行全面的质量管理体系：
(1)开展质量教育，强调质量第一的教育和全面质量管理的基本知识教育，做到始于教育，终于教育。质量意识到个人，充分发挥作用，提高人的工作质量。
(2)实行全企业、全过程、全员的三全管理。
(3)综合运用管理技术、专业技术进行标化工作，做到管理标准、技术标准、工作标准。
(4)运用项目法施工管理，用合同的形式协调项目组各方关系，明确设立质量奖罚制度。
(5)实行PDCA循环工作计划，即发现问题，认识问题、处理问题，制定措施、实施结果，总结经验，有机地结合起来，将全面质量管理推向高潮。
(6)对施工过程中常见的可能造成质量事故的工序事先进行因果分析，坚持“实验”“样板”指导原则，严格控制人(素质)、机(操作)、料(质量)、工艺(合理)和环境(养护、保温)等五个造成质量波动的最大因素，将工程质量始终置于受控状态。 4)现场施工质量保证措施：
(1)做好施工前的准备工作，进行图纸会审及分部分项的技术交底。 (2)把好原材料，进场材料须有合格证，要求复试的一定要复试。砼及砂浆一定要到材料试验室做试配比。水泥化验需28天复试报告出来后方可使用，工地设两间水泥库(一间试验合格，另一间储备待复试合格后方可使用)。石灰淋化期不少于1个月。
(3)把好试块制作准确，试压强度准确，计量工作准确。 (4)做好标高轴线及垂直度的复测工作。
(5)做好隐蔽工程验收记录及施工记录，及时评定各分部、分项质量、施工资料分类归档。
(6)掌握施工质量的动态管理，组织管理人员，技术人员进行合理调配工序、工序流程，进行合理作业。
(7)降低工程成本，资源使用平衡，工艺技术先进，提高劳动生产率，加强劳动纪律，加强施工管理，提高技术装备，改良机械设备，起到提高质量及降低工程造价双丰收。
(8)确保主体是基础，精心装修是关键，着重抓好装饰工程的点、线、面的工艺质量，提高工程观感率，装饰面层先做样板，后大面积施工。 (9)做好天气预报工作，以便施工现场及时组织季节性施工措施。
3. 成品保护措施：