φ4mm 90A-180A
注：同规格的焊条焊接不锈钢时的电流比焊接碳钢时的电流小15-20% 3．贮罐安装
贮罐目前见到俄方运来的都是半成品，容积有90m3、150 m3、 400m3两种容积，材质都是不锈钢制造的贮罐。 90m3残液罐 不锈钢壁厚4mm 焊接工艺参数选择：
焊接方法：手工钨极氩弧焊 焊丝直径：φ2mm、φ3mm 焊接电流：70A-150A
150m3硼水箱 不锈钢壁厚12mm
焊接工艺参数选择： 焊接方法：手工电弧焊 焊条直径：φ3mm φ4mm 焊接电源：60A-100A 90A-160A 4．构件和支架焊接
构件和支架绝大部分都是碳钢和低合金钢，钢材类型以槽钢、板材为主。角接接头约占45%，对接接头约占55%。构件焊缝大部分要求焊透，特别厚的构件，俄方设计特殊X型坡口，不要求焊透。
支架焊接角接接头占65%，包括角接、搭接、T型接头，对接接头占35%，但大部分是两个槽钢腿对接为主。
焊接工艺参数的选择： 焊接方法：手工电弧焊
焊 条： φ3mm φ4mm φ5mm 焊接电源：60A-130A 100A-180A 140A-210A
四、核岛常用焊接方法的特点
1．手工钨极氩弧焊的特点
氩弧焊：是利用氩气作保护气体的气电焊。焊接时电极与焊件之间电弧燃烧，氩气使金属熔池、熔滴及钨极端头与空气隔绝。
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氩气属惰性气体，不溶于液态金属，它与其它焊接方法比较有以下特点： A．利用氩气隔绝大气，防止氧、氮、氢等气体对电弧熔池的影响，被焊金属及焊丝不易烧损。
B．氩气对电弧有压缩作用，故热量较集中，由于氩气对近缝区的冷却，可使热影响变窄，焊件变形量减小。
C．电弧燃烧稳定、飞溅少
D．焊接时不用焊剂，焊缝表面无熔渣。 E．焊接接头组织致密综合机械性能较好。 F．明弧焊接操作、易掌握、施焊方便。
由于氩弧焊有上述特点在核岛安装工程小管道、阀门密封焊、薄壁管的焊接、厚壁管道的打底焊道薄壁贮罐的焊接都采用手工钨极氩弧焊，保证了焊接质量，顺利完成田核电站的安装任务，具体操作技术将在实际培训过程中指导师给大家进行讲解。
3．手工电弧焊 SMAW的焊接特点
设备简单、操作方便、适合于焊接短小曲折的焊缝。可焊接不同接头形
式及空间各种不同位置的焊缝。它的缺点：生产率低，劳动强度大，但适合施工现场的焊接。
核岛安装工程选用手工电弧焊：主要焊接构件支架、厚壁贮罐的焊
接。
4．手工钨极氩弧焊打底 手工电弧焊填充盖面（TIC+SMAW组合焊） 对于现场安装管道的焊接，厚壁管道焊接，采用TIG+SMAW焊接，主要利用手工钨极氩弧的特点打底焊道能保证焊接质量（氩气保护效果好，明弧焊易观察熔地和打底焊缝成形）采用手工电弧填充盖面。主要是手电弧操作方便，易掌握，适合于各种不同空间不同位置的焊接，设备简单移动方便的特点，并能保证焊接质量。
核电工程经验证明这种方法是可取的。
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第八章 焊工资格评定及资格管理
一．资格评定
1．培训期间对焊工的要求
（1） 焊工应遵守项目部各项规定和劳动纪律，按时上下班。
（2） 焊工要服从指导教师的按排，认真听取指导，刻苦学习，提高操作技能。
（3）焊工应正确使用和爱护设备，并进行日常维护，如设备发生故障应及时向指导教师报告。工机具采用借用制度，如有丢失，按公司有关规定赔偿。 （4）焊接使用的电流表、氩气流量计均贴有计量室标定的有效期内的标签，焊工要加以保护，如发现丢失，应及时向指导教师报告。
（5） 对违犯纪律，经教育不改者，培训室将取消培训资格，退回人事部。 2．技术培训
（1） 培训室采取基本知识培训及实际操作技能培训同时进行的方法，对焊工进行培训考核。
（2）对每位焊工的实际操作项目安排，根据焊工培训计划及焊工操作技能水平进行。如果第一项考核不合格者，不得进入第二项培训。在本期内对第一项培训项目考核不合格者（经二次补考），将退回人事部。
（3）学员实际操作培训的试件，应由培训定指导教师发给。焊条、焊剂应按技术部有关程序，经烘干员进行烘干、保温后，按指导教师的规定发放给焊工。对未使用完的焊接材料，焊工应按培训室的有关程序退回烘干室。 （4）焊工的培训应与考核同样的要求对待，试件固定好的位置在开始焊接时不得改变，对于5G1T、6GT焊接位置，起弧点应在与6点钟位置夹角150处起弧。采用手工电弧焊焊接时，只允许修磨接头部位，其余部位均不允许修磨、铲凿或用其它方法对熔敷金属进行修理和返修。
（5）指导教师应在每天下午下班前，集中检查学员的练习试件，根据当天练习存在问题，进行评讲，指出不足，提出改进意见，给予评分（按A、B、C等级公布），同时做好详细的检查记录。
（6）指导教师应根据每天检查记录，当焊工成绩稳定3-5天后，方可确定学员能否参加技能考核。
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（7）任何焊工在第一次考试不合格的情况下，应进一步训练，以提高技术和丰富实践经验，至少一周以后，焊工才有资格进行补考。 3．考核
（1） 考核应在反应实际工作条件的时间内完成。
（2）在整个考核过程中，如明显看出该焊工不具备实现合格焊接技术水平时，检查监督人员有权随时中止其考核。
（3）不允许任何焊工为了消除缺陷，采用打磨铲凿或其它方法对熔敷金属进行修整（除 外观检查合格后，为满足射线检验要求，对2G.2GT焊缝表面的打磨）。
（4）除了操作技能外，焊工还应遵循预先确定的焊接工艺，并根据下述内容，判断焊工的技能水平。
---- 坡口准备的质量：试件和焊接材料的清洁状态； ---- 焊接时层间温度的控制； ---- 焊接工艺资料单执行情况； ---- 层间的修整； ---- 焊接完成时间。
（5）禁止在坡口以外的母材上引弧。 （6）补考
焊工或操作工未通过规定的考核，可以进行补考。但补考前要经过强化训练，以提高技术和丰富实践经验。至少一周以后，焊工才有资格在试件上接受新的考核试验。 4、质量计划的使用 详见质量计划。 5、资格证的等效性 5.1母材
5.1.1 母材分类及其等效性
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母材金属的分类
类别 Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ 母材类别 屈服强度≤300Mpa的碳钢 1 屈服强度＞300Mpa的硅、锰钢 2 碳钼钢 3 锰—钼钢 4 铬—钼钢（0.5%Cr，0.5%Mo） 5 镍含量≤2%的钢 材质 СТ3КП ,20，20g，20HD，20HR 15ГС , 16ГС, 17Г1С, 09Г2С，16MnR, 16MnHR,20MnHR(A52) 20CrMo 15MnNi,20CrNiMo 轧制状态或调质弥散强化钢（控制层 间温度） 13%铬和马氏体或铁素体不锈钢 2.25%--3.5%镍钢 奥氏体不锈钢 10ГН2МФА, 15X2НМФА,20MnNiMo 18MnMoNb 0Cr13,1Cr13,2Cr13 08X18H10Т, 12X18Н10Т,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9,0Cr18Ni11Ti,0Cr18Ni9Ti, 0Cr19Ni11Nb,00Cr19Ni11, 0Cr17Ni12Mo2,0Cr19Ni13Mo3, 00Cr17Ni12Mo2N,00Cr18Ni10N Inconel600,690, Incoly800 TA1,TA2,Zr1 Ⅶ Ⅷ Ⅸ 镍基合金 铜及铜合金 特种金属 钛、铬、锆、钴、高铬铁素体钢 (17-26%Cr)
说明：1 表中的材料适用于轧制、锻造和铸造状态。
2在同类材料中，一种母材考试合格，可免去该类其他材料的考试。 3表中Ⅰ- Ⅳ类的母材，类别较高的考试合格后，可免去类别较低的考试。第V类母材考试合格后，可免去Ⅰ和Ⅲ类材料的考试。第Ⅵ--Ⅸ类材料不能由其他类别材料代替。
4 对异种材料焊接，若母材的两类材料均在表中第I-IV类者，并且对两
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