它是由三相整汉装置、逆变器、焊接变压器、次级整流装置和输出
反馈电路及电子控制调节器组成。
将单相式三相50/60HZ的交流网络电路电压，经输入整流器整流和
电抗器滤波，借助控制器使之导通和切断，将直流变换成5000HZ的中频交流电再分别经中频变压器、整流器，降压、整流、滤波，得到所需的焊接电压和电流。
逆变焊接电源工作原理方块图 50HZ 整流器 逆变器 变压器 整流器 直流焊接输出
直
前盘调整 控制电路
（2） 逆变焊接电源的使用性能简介
该类型电源的外特性是下降的外特性，可适用于手工电弧焊和手
工钨极氩弧焊的焊接。空载电压最大80V；手工电弧焊焊接时引弧容易；焊接飞溅小，焊接过程稳定，具有良好的动特性。电弧有较强的弧吹力。易保证焊缝根部焊透。焊接回路的连接，采用快速接头连接，折装方便。焊接参数的调节，可利用电源面板旋扭，实现粗调，也可细调
该电源重量轻，体积小，仅为传统的弧焊电源的1/4——1/3；携带方便。
(3) 逆变焊接电源的使用及维护
·在使用该电源时,焊接电缆、地线与焊机连接快连接头应安装到位，并定期检查，避免松动，造成快速连接头烧坏。
·电源输入插头、插座，在使用前，应检查其完好性，避免插头、插座接触不良，导致焊接电源缺相运行，烧坏反馈信号板。
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·在搬运或提吊焊机时,要手握提柄或用结实的绳索拴牢提吊。禁止牵拉焊接电源线或使用废旧绳提吊，避免造成扯断焊接电源的电源线，或在提吊过程中，因绳索断裂，而摔坏焊接电源。
·在打磨工件时,应可能避开电源。防止金属粉尘被焊接电源冷却风机吸进电源内部，导致电器件板面积满灰尘，造成元器件之间产生放电短路现象，烧坏电子元器件和线路板。因此，在使用逆变焊接电源时，应定期用压缩空气吹除其内部粉尘，保持其电源的整洁。
·焊接电源应放置在干燥通风的地方,禁止焊接电源及周围堆放杂物,影响焊接电源的通风和冷却空气循环。防止电源温升过高造成断续停机或被迫关断电源等。
二．焊接用工具及测量仪表 1．手工电弧焊工具
手工电弧焊工具包括焊接电缆、电焊钳、面罩、钢丝刷等。 （1）焊接电缆
焊接电缆的作用是传导焊接电流，对焊接电缆线有下列要求
a． 一般要求使用紫铜多股软线，并具有一定的截面积和足够的导电能力。 b. 容易弯曲，柔软性好。 c. 外皮绝缘性能良好。
d. 焊接电缆线的长度应根据工作时的具体情况而定，不要过长。 电缆线的截面积与电流长度的参考选用资料见表6-1
截面积（mm2 ） 导线长（m） 20 30 40 50 60 70 25 35 50 60 70 25 50 60 70 85 25 50 70 70 85 25 60 70 70 85 28 70 70 70 95 35 70 70 70 95 80 90 100 电流（A） 100 150 200 300 400 25 35 35 35 35 25 35 35 50 50 25 35 35 60 60 37
500 600 （2）电焊钳
50 60 60 70 70 85 85 85 95 95 95 95 95 120 120 120 120 120 焊钳是用来以夹持焊条进行焊接的工具，应安全、轻便、耐用，常用的焊钳有300A和500A两种。 （3） 面罩及护目玻璃
面罩及护目玻璃都是防护用具，必须正确选用。以保护焊干面部及眼睛
不受弧光的灼伤。面罩上的护目玻璃有减弱电弧光和过滤红外线、紫外线的作用。
焊工选择护目玻璃的色号，应根据年龄和视力情况，例如：年轻焊工视
力较好，宜用色号大些，色较深的护目玻璃，以保护视力。
装在面罩上的护目玻璃外应加同尺寸大小的2mm厚的玻璃，以防金属
飞沾污护目玻璃。 （4）清理工具
清理工具包括角向磨光机、砂轮片（分碳钢、不锈钢钢）、丝刷（分碳
钢、不锈钢）、锉刀、锯条，这些工具用于修理焊缝、清除飞溅物，控制缺陷。 2．手工钨极氩弧焊工具
手工钨极氩弧焊工具：氩弧焊枪（包括枪体、导电嘴、钨丝夹、喷嘴），常用的有100A和150A；电缆线；控制线；气管；氩气流量计及清理工具。
焊枪工作时，钨丝应在喷嘴正中心部位，焊枪上匹配的导电嘴及钨丝必须与钨丝直径相匹配 。
喷嘴直径的大小根据所焊焊缝的尺寸选择。 3．测量仪表
测量仪表，即：用于测量焊接参数测量的仪表。它包括电流/电压表、氩
气流量计等，根据有关程序规定，这些仪表在使用前，必须要经过标定，焊工使用必须是在标定的有效期内使用。因此，焊工要对标定签加以保护发现丢失，或有效期满应及时报告有关负责人，进行处理。
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第七章 常用的焊接方法
一．核岛安装工程项目部承担的工作内容
（详见第一章）从上述工作内容来看整个核岛安装工程，均由我们公司承担安装任务。焊接工作量较大的是机械设备、工艺管道及附属设备的安装；反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵、环吊稳压器、主回路管道以及与主回路相连的系统设备、管道和检测仪表安装；再其次消防系统及附属设备的安装、通风采暖、制冷系统及其附属设备的安装；安装过程中需要预制构件的加工制作。其他工作内容焊接工作量较小一点。 二．焊接方法选择的原则
·符合俄方相关技术标准和图纸上的技术要求； ·符合有关检查程序；
·选择操作简单保证质量适合安装施工现场的焊接方法； ·选择安全可靠对人体有害程度较低的焊接方法； ·选择成本低，生产效率高的焊接方法； 三．核岛安装焊接方法工艺参数的选择
1．主管道安装焊接方法工艺参数选择：
1- 1主管道焊接接头型式简介 1- 2焊接方法选择
1- 3主管道基层钢接头采用GTAW+SMAW工艺， 过渡层和复层钢采用SMAW工艺
1- 4主管道和压力容器接管接头 采用GTAW+SMAW 过渡层和复层 SMAW
1- 5主管道和立泵泵壳接管接头，采用SMAW工艺。 2．辅助管道安装焊接方法及工艺参数的选择
核岛辅助管道（除主回路管道和主蒸汽管道）由系统组成。这些管道的材质有碳钢管道和不锈钢管道，也有少量的有色金属管道。 碳钢管道安装需要焊接的常见的规格有：
φ18×2mm、φ32×2mm、φ57×4mm、φ89×4mm、φ108×8mm、 φ219×13mm、φ426×24mm、φ530×28mm、φ630×25mm
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不锈钢管道安装需要焊接的常见的规格有：
φ10×2mm、φ14×2mm、φ18×2.5mm、φ25×3mm、φ38×3.5mm、 φ57×4mm、φ57×5.5mm、φ89×8mm、φ108×12mm、φ133×14mm、φ159×6mm、φ159×17mm、φ219×11mm、φ273×11mm、 φ325×12mm、φ376×6mm、φ530×8mm
管道焊接的接头型式以对接接头为主，也有少量端头接头
≤2″的管道 厚度都是≤6mm 为了保证焊接质量，我们选择的焊接方法是GTAW 接头型式：对接接头 选择焊丝：φ1mm、φ1.6mm 焊接工艺参数：焊接电源30A-120A
氩气流量 正面6-15L/min 背面＞5L/min（仅对不锈
钢）
＞2″的管道 厚度有≤6mm和厚度＞6mm两种厚度规格 ——厚度≤6mm 选用的焊接方法：GTAW 焊接接头型式： 对接接头
焊接工艺参数：焊丝φ1.6mm、φ2mm 焊接电流 40A-150A
氩气流量 正面8-15L/min 背面＞5L/min（仅对不锈钢） ——厚度＞6mm
选用焊接方法：手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。 焊接接头型式：对接接头 焊接工艺参数：打底焊道
焊丝 φ1.6mm、φ2mm 焊接电流 40A-150A
氩气流量 正面8-15L/min 背面＞5L/min 填充盖面焊道
焊条直径 φ3.2mm 60A-130A
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