8. 切割过程中，应经常观察火焰的性状及颜色，若发现火焰飘忽无力而压力表指示正常，应检查管路是否泄露；若发现火焰长时间呈现橘红色，应对输出管路中的滤水罐进行排水。
9. 发生器正常工作时，若发现电流表频繁回零（即停止电解），则说明产气量过大，可适当降低电解电流，使压力稳定在0.03~0.07 MPa左右，或者应检查气体输出管路内、割枪或割咀是否发生堵
塞； 10.
对钢坯进行切割时应关闭传送滚道，防止因剧烈振动造成回
火；钢坯拉速过快，坯面与枪口距离过大或过小（正常距离为35~50
mm），钢坯摆动或弯曲不能正确预热以及切割氧纯度过低或压力低
于0.9 MPa均不能正常切割。 11.
切割完毕，直接瞬间关闭能源介质柜（箱）中的氢氧燃气控制
阀，熄灭火焰，再关闭发生器。打开滤水器放气阀和放水阀，将余气和积水放空，打开发生器后部的放气阀将电解槽内的余气防空，然后补足各水封和电解槽内液位。严禁停机后使电解槽内长时间储存余气，否则会使水封中的水倒抽入电解槽内，导致电解槽中的液位过高，影响下次使用。 12.
停机状态下对水封和电解槽进行加水时，打开放气阀和气体输
出阀、注水阀，打开注水开关，分别缓慢加水。注水完毕后，注意关闭放气阀和注水阀泄漏。 13.
开机状态下对安全水封或电解槽进行补水时，可直接打开相应
注水阀门，但务必保证加水管网压力不得低于0.15 Mpa。加水时
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应注意水位变化，严禁一人同时为多台机器加水，以免加水过多，影响切割。 14.
定期维护设备，每2~3个月对电解槽内腔进行冲洗，并更换电
解液，检查紧固螺栓。
15.
在检查维护发生器时严禁烟火。
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行车安全技术操作规程
一、安全操作总则
1、工人经体检及安全技术部门审查合格后，才能培训上岗，独立操作前必须由安技部门的考核，成绩合格者，发给天车操作证，方可独立操作。
2、没有取得操作证的徒工，必须由有经验的师傅亲自监督和指导下，方可操作行车。
3、行车工必须严格遵守所在单位制定的有关规章制度。 4、行车工必须熟悉如下基本知识：
a、自用行车各机构及部件的构造、工作原理和功能； b、自用行车电气设备的结构、工作原理和功能；
c、行车设备的操作规程、操作顺序和电气设备的维护知识； d、行车各机构的润滑部位，润滑油的种类、型号及润滑周期； e、关于触电急救规程和急救常识； f、有关灭火知识及灭火器的使用方法。 二、上、下行车的制度
1、行车工进出驾驶室，必须在规定的专用地点上，上、下车行车工必须空手从扶梯上下，禁止徒手携带工具。 2、严禁跨越轨道或从另一台行车上直接跨入行车。 三、行车必备的设施
1、每台行车应配备所需的保养行车的工具、安全绳、灭火器等； 2、行车的作业点要有足够的照明，设施和畅通的吊运通道； 3、行车必须装有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置；
4、行车上的梯子、平台、走台的防护栏杆高度不低于1.05米； 5、行车所有带电部分的外壳，均应进行可靠接地。
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污泥处理设备安全操作规程
1、
污泥处理设备因基本上同污泥水打交道，因此特别注意设备的
电器接地状况完好，并应注意不能用湿手操作电器开关，更不能用水或湿布等打扫或接触电器。 2、
应保持污水处理间的地面清洁，防止滑倒，打扫卫生时应注意
不能把各种杂物冲洗进集水池，集水池中的污泥应定时挖出。 3、 4、
检查或工作到二楼污水集水箱周围时应注意安全，防止划跌。 应保持所有的栏杆、平台、转动设备的防护罩及盖板等安全设
施的完整、可靠，如有损坏，应及时报告及修复。 5、
工作时间应正确穿戴好劳动防护用品，并注意在一些设备开动
时人应在警戒线外，不得靠经。
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综合泵房（水泵工）安全技术操作规格
1. 水泵房内应保持地面清洁、无积水、无油污、无杂物。消防器材齐全、有效，并按指定地点摆放，消防器材应有专人负责看管。 2. 安全设施齐全、设置可靠，安全报警系统可靠，并定期测试检查。 3. 明确正值班责任制，两人必须协同操作联合检查，并做好操作的确认制，在操作前必须得到明确的指令，并确认后方可操作。 4. 泵房内照明要充足，应急电源应用12V行灯照明或手电筒，并要确保能正常使用。
5. 认真按时、按要求如实填写好设备运行记录、检查记录、交接班记录。
6. 电器设备、电机和电气线路禁止用水打扫或用湿布擦洗，各设备应挂出表明运行、备用、检修、禁用等标牌，检修时应在相应的操作开关处挂上警示牌。
7. 在停、运时要正确操作，上下楼梯平台要注意滑跌。运转中的设备严禁进行维护，检查运转中的设备不能戴手套，严禁触及转动部位。
8. 使用电葫芦时，应注意不歪拉斜吊，不超负荷吊，设备没有拆松不能吊，电葫芦要定期检查钢丝绳、钩头，并定期润滑。 9. 水泵启动前，应先检查水池的水位是否在正常状态，并设法保持水位正常，检查水泵、电机、阀门紧固与润滑，盘动泵接手没有异常，检查电气开关、指示仪表、报警等设施。
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