4、施焊操作要点：
a调伸长度：两钢筋端部从电极钳口伸出的长度,伸出的长度与钢筋直径有关,应使钢筋能均匀加热,并使钢筋顶锻时不发生旁弯。调伸长度取值:一级钢为0.75-1.25d,二级钢为 1.0-1.5d。
b闪光速度：闪光速度应由慢到快，开始接近于0,而后约 1mm/s,终止时约为
1.5-2mm/s。
c顶锻留量：应使钢筋焊口完全密合并产生一定塑性变形,顶锻留量宜取 4-10mm，级别高或直径大的钢筋取大者,其中有电顶锻留量约占 1/3,无电顶锻留量约占 2/3。
d顶锻速度：顶锻速度应越快越好,顶锻开始的 0.1s 应将钢筋压缩 2-3mm,使 焊口迅速闭合不至氧化。
e质量检查：在闪光对焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现闪光 不稳定、有爆炸声、接头有缩孔、弯头有弯折等焊接问题，应查找原因，及时消除。若要切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为 1.1 倍钢筋直径长度范围内的切割除
4、接头现场检验及验收
a连接完毕后，应对闪光对焊外观进行检查，结果应符合下列要求:
A、接头处不得有横向裂纹。