产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性质量控(4)

2020-12-16 08:41

Q/KF·10L·CX701-2011

GJB 3837-1999 装备保障性分析记录

GJB 3872-1999 装备综合保障通用要求

GJB 4239-2001 装备环境工程通用要求

3 术语和定义

3.1 可靠性

产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。

3.2 可靠性工程

为达到产品可靠性要求而进行的有关设计、试验和生产等一系列工作。

3.3 寿命剖面

产品从交付到寿命终结或退役使用这段时间内所经历的全部事件和环境的时序描述,它包含一个或几个任务剖面。

3.4 可靠性研制试验

对样机施加一定的环境应力和(或)工作应力,以暴露样机设计和工艺缺陷的试验、分析和改进的过程。

3.5 可靠性增长试验

为暴露产品的薄弱环节有计划、有目标的对产品施加模拟实际环境的综合应力和工作应力,以激发故障,分析故障改进设计与工艺,并验证改进措施有效性而进行的试验。

3.6 维修性

产品在规定的条件下和规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。

3.7 维修级别

根据产品维修时所处的场所或实施维修的机构所划分的等级,一般分为基层级、中继级和基地级。

3.8 保障性

系统的设计特性和计划的保障资源能满足平时战备及战时使用要求的能力。

3.9 综合保障

在装备寿命期内,综合考虑装备的保障问题,确定保障性要求,影响装备设计,规划保障并研制保障资源,进行保障性试验与评价,建立保障系统,以最低费用提供所需保障而反复进行的一系列管理和技术活动。

3.10 测试性

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