§C 钻机对位、调直、整平
（1）钻机整平、调直：钻机采用吊锤法控制机械进行手动调直；调直后采用垂直成90度角的两台经纬仪对钻杆进行垂直度检查。
（2）钻机对位：钻机采用钻头悬挂锥形吊锤进行对位，使主钻盘中心要对准桩位，同时调整好桩机底盘平整度和导向架垂直度。
§D 泥浆制备
（1）泥浆拌制步骤：搅拌机注水→边搅拌边注入泥浆主料→搅拌完成注入储浆筒。
（2）制浆设备：护壁泥浆采用NJ600B型制浆机（制浆能力250m3/d）现场拌制。
（3）制浆材料：泥浆用水采用PH值为7～9的自来水，泥浆主料由塑性指数Ip≥17的黏土和适量的膨润土、分散剂、增粘剂组成，主料配比、掺入比根据钻孔过程实际护壁效果和现场泥浆试配试验的检测结果确定。
（4）试配试验：泥浆在批量制备前应根据类似工程经验进行试配并检测性能指标；以确定实际生产时所需护壁泥浆的配合比和掺入比。
（5）泥浆性能检测：试配试验和成孔过程均需对泥浆的黏度、含砂率比重等性能指标进行检测。
§E-1 回转钻机泥浆循环护壁成孔、清孔
（1）成孔步骤：注入护壁泥浆→回转钻进成孔、泥浆循环护壁、排渣→清孔。
（2）泥浆护壁：桩机就位后，开始向护筒内注入护壁泥浆，钻孔过程随钻进深度变化不断补浆进行泥浆循环护壁和排渣。
（3）钻头选择：在钻进土层时采用单腰式钎式钻头（设保径装置），钻爪短而密，钻尖和钻爪表面外缘迎旋转方向加焊合金钢。
（4）钻进原理：采用回转钻机，泥浆正循环护壁、排渣的成孔原理。
（5）钻进速度：正常钻进时，根据地层岩性合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数；在粘性土中用中等速度、中等压力、大泵量钻进；在砂土中宜用低速、轻压、大泵量钻进。
（6）清孔方法：采用钻杆泥浆置换循环清孔排渣；一次清孔要彻底，以减小二次清孔压力。