（1）导管外观检查：安装导管前，将导管内外清洗干净，检查导管壁有无裂缝、导管丝扣是否完好，检查合格后进行安装；对于有裂缝和丝扣损坏的导管应立即更换。
（2）水密性试验：在平地上将导管组装连接，并将导管一头用密封的丝扣堵头拧紧密封，另一头采用带注水和出气阀的丝扣堵头拧紧；打开出气阀后通过注水阀将导管内注满水，封闭注水阀；采用空压机通过出气阀向导管内加压到0.6～1.0Mpa后，观察导管壁和接头是否漏水。
（3）导管规格与长度：选用内径250mm丝扣连接导管，每节导管长度0.5m～4.5m；根据钻孔深度确定导管长度，所需导管总长比孔深长0.5m～1m；下导管前，准确测量每节导管的长度并编号排放好。
（4）导管下孔连接：采用分节下放孔口丝扣连接，下放时，靠近孔底的一节导管长度为4.5m，中部每节长度为2～3米，最上节配0.5～1m短导管；吊放时，用钢丝绳将导管套住采用吊车起吊，辅以人工对位；下放时，采用导管固定器将已下到孔中的导管固定在孔口，将上一节导管对位后与之拧紧连接，连接时认真清洗导管丝口和安放皮垫处，以防止丝扣和密封皮垫不严漏水，导管安装完成后调节导管底标高，使导管底部到孔底的距离控制在40cm左右。
§H 灌注水下混凝土
（1）灌注步骤：混凝土检测合格、孔底泥浆和沉渣检测合格→放集料斗→安放放隔水栓→首灌混凝土集料灌注→连续灌注完成。
（2）混凝土检测：采用预拌商品混凝土，混凝土进场后认真检查该批次混凝土的出厂合格证明材料；并采用坍落度筒对拟使用的混凝土进行坍落度检测，坍落度满足180～220mm的要求方可使用，并每根桩制作一组试块。
（3）孔底泥浆和沉渣检测：灌注前对孔底泥浆性能指标和沉渣厚度进行检查，检查结果满足质量要求后方可灌注，不合格时采用导管法泥浆循环清孔。
（4）放集料斗：集料斗根据混凝土首灌量确定，料斗最大集料量应大于首灌所需要的混凝土量，料斗下部采用丝扣与导管连接。
（5）安放放隔水栓：采用料斗底部设置活动阀门和导管内放置优质球胆隔水栓，集料斗装好后把球胆隔水栓放到导管内，再把带钢筋提手的钢板阀门盖在料斗下口，并将钢筋提手挂在料斗上口边缘。