机床床身有限元
②机械性能稳定可靠，结构受限
所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床性能高、质量好，可以作为新设备继续使用多年．但是受到原来机械结构的限制，不宜做突破性的改造。
③熟悉了解设备、便于操作维修
购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。改造则不然，可以精确地计算出机床的加工能力；另外，由于多年使用，操作者对机床的特性早已了解，在操作使用和维修方面培训时间短，见效快。改造的机床一安装好，就可以实现全负荷运转。
④可充分利用现有的条件
可以充分利用现有地基，不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。
⑤可以采用最新的控制技术
可根据技术革新的发展速度，及时地提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备质量和档次，将旧机床改成当今水平的机床。
１．２数控机床主传动系统优化设计及数控技术改造还有的问题及不足
数控机床主传动系统设计是一个比较复杂的问题，设计机床主传动系统时，要在给定的工作条件及设计要求下，确定传动功率、主轴速度范围、公比、级数等相关参数。在确定以上参数后，可以有许多不同的传动方案，有多种转速图，他们之中自然有优劣之分，按常规方法设计时，因需要进行大量反复、繁琐的计算，只能对几种方案进行计算和比较，要找到最佳结果是比较困难的。以往对机床主传动系统的优化设计，大多是在给定了设计方案的前提下对参数进行优化，而未进行传动方案的优化决策，传动方案的优化是进一步设计的前提，直接影响着设计结果。
主轴组件是机床主要部件之一．它的性能，对整机性能有很大的影响。主轴直接承受切削力，转速范围很大，所以对主轴组件的主要性能提出很高要求。有些数控机床未进行优化设计，主轴的结构及主轴轴承的选用不当，造成工作一段时间后，主轴回转误差超差，不仅影响工件的加工质量，还会破坏齿轮、轴承的正常工作条件，使其加快磨损，降低精度。
由于电子技术的飞速发展，单纯机械技术的附加值含量越来越少，而微电子技术的附加值含量却越来越多。随着年代的发展，这种趋势还将增加。一些企业也因此过分强调了电子技术的作用，而忽视了机械技术。数控机床是机电一体化技术的代表产品，是机械技术、微电子技术、计算机和信息处理技术、自动控制技术、传感与测试技术、电力电子技术、伺服驱动技术、系统总体技术等现代高新技术有机结合的产物。
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