报监理工程师检验合格后才容许进行混凝土的浇筑。
⑴、浇筑前准备
混凝土浇筑前应对拌合站进行检查，确保拌合站各种机械设备运行良好。检查现场备用发电机、水泵、振捣泵、电力线路、夜间照明灯是否工作正常，现场汽车泵停放位置布置、便道的修整，以及养护水箱、土工布等是否满足现场养生需要。最后对模板及支架进行检查加固。密切关注天气变化情况，做好天气预报工作。最好将浇筑时间调整在当月最高气温与当月最低气温平均值上下5℃左右为宜。
⑵、混凝土浇筑
混凝土在拌合站集中拌合后，用砼运输车运至施工现场，用混凝土泵车送至梁内。
因该桥为分离式连续梁，混凝土方量大且梁长较长，浇筑时间长，为避免形成施工缝，施工时分左、右线两次进行浇筑。
单线梁体砼一次性浇筑成型，浇筑顺序为自梁端向跨中连续进行。施工时采用两台混凝土汽车泵同时作业。混凝土浇筑以水平分层的台阶方式推进，台阶高20cm~40cm为宜，台阶长度不宜大于4m。分层浇筑厚度每层不宜超过30厘米，混凝土的浇注要连接、及时，不得中途断开，以免出现施工缝。
因梁体较长，随着混凝土浇筑的进行，混凝土分层台阶拉的很长，应避免已浇筑的混凝土凝固而其上层混凝土还没有浇筑的现象发生，现场技术人员应24小时抽查已浇筑混凝土表面的凝固状况，及时调整台阶长度，避免梁体混凝土分层。
砼浇注前预先在顶板钢筋上用钢筋焊接顶板标高控制筋，设置三道 ，在每幅的中间及两边6m处各设置一道。浇注过程中测量人员跟班测量定位筋的标高及顶板标高。顶板砼浇筑完成后先用刮板根据测量人员随时控制的标高控制筋的标高刮去多余的混凝土，然后抹面。抹面采用两次进行，第一次在混凝土振捣密实并达到设计标高和