1. 12 产品保证计划 —产品保证计划是将设计目标转换为设计要求。 —小组以产品保证计划的工作量取决于顾客的需要、期望
和要求。 —产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。 —产品保证计划的格式建议 项目要求概述； 可靠性、耐久性的确定，目标和要求的分配； 新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求、以及其他会给项目带来 风险的评估； FMA 的制订 制订初始工程标准要求。 1. 13 管理者支持 —在每一产品质量策划结束时，小组应将新情况报告经管理者，以保持其兴趣、承诺和支 持。 —在小组要求下，可以更频繁地报告新情况或要求帮助。 —新情况报告是正式的，并留有提问和解答的机会。 —小组通过表明下列内容来保持管理者的支持： 所在笄要求已经满足； 文件化； 列入解决计划。 —管理者参加质量策划会议对确保项目成功至关重要。 2 产品设计与开发 本过程的任务和要点： 讨论将设计特征和特性发展到最终形式的质量策划过程诸工素； 小组应考虑所有的设计要素，即使设计是顾客所有或双方共有； 步骤中包括样件制造以验证产品或服务满足“顾客的呼声”的任务； 一个可行的设计应能满足生产量和工期， 要考虑满足工程要求， 也要考虑质量、 可靠性、 投资成本、重量、单件成本和时间目标； 尽管可靠性研究和控制计划主要基于工程图纸和规范要求， 但是本章所术的分析工具也 能猎取有价值的信息以进一步确定和优先考虑可能需要特殊的产品和过程控制的特性； 保证对技术要求和有关技术资料的全面、严格的评审； 进行初始可行性分析，以评定制造过程可能发生的潜在问题。 2.1 DFMEA —DFMEA 是一种评定失效可能性及其失效后果的分析技术： —SFMEA 是 DFMEA 的一种形式； —DFMEA 是动态文件，随顾客需要和期望不断更新； —DFMEA 的制定提供小组机会以评审以前选择的产品和过程的特性并做必要的更 改； —三在公司的 FMEA 参考手册应作为 DFMEA 的一种可接受的方法； —附录 A-1 的 DFMEA 检查表应用来评审以保证适当的设计特性已被考虑。 理者报告的之途径，是重要的防错措施。 —设计评审不仅是技术检验，而且是一系列的验证活动，至少应包括下列的评价： 。设计/功能要求的考虑； 。正式的可靠性和置信度目标； 。零部件/子系统/系统工作循环； 。计算机模拟和台架试验结果；17