饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
喂料进入锤片式粉碎机。
3、进入锤片式粉碎机的原料，根据配方要求采用∮2.0--∮8.0筛片进行粉碎。 4、粉碎后的原料进入沉降室由绞龙喂入提升机，经提升机提升的粉碎后原料由分配器分配至各配料仓。
（五）、配料工段
1、原料进入配料仓后，中控工根据配方中的各种原料配比，输入微机中，经核对正确后，开始配料：由变频器根据微机指令，经绞龙依次将原料喂入配料秤中进行称量。
2、本批次配料完成后由自动控制系统传输指令，配料秤的秤门打开，原料经过溜管进入混合机中。
（六）、混合工段
1、中控工根据双轴浆叶式高效混合机和配方要求将混合机混合时间调至最佳状态：一般全价配合饲料混合时间调至150秒，浓缩料混合时间调至240秒。
2、配料秤放料完成关闭秤门后，中控系统提示添加预混料，投料工经由预混料投
料口添加预混料，预混料经过溜管至混合机内。
3、预混料添加完毕，指令反馈至中控室配料系统，开始混合计时，干混5秒后，配料中控系统自动添加油脂，进入湿混合阶段。
4、混合完成后，混合机放料门自动打开，将混合好的物料放至地下室的缓冲仓内，经刮板运输提升机提升，由中控工操作分配器，将物料放入指定的成品仓内，等待打包袋装，或将物料放入6个散装料仓内（车间外）。
（七）、计量打包工段
1、成品进入成品仓后由仓门控制，中控工打开仓门，成品经溜管进入缓冲仓，
缓冲后的成品进入喂料器,由喂料器喂入定量包装秤进行称量。
2、打包工进行查看颜色、均匀度、粉碎粒度等感官指标是否达到要求，若达到
要求，则进行标包、校对、定量包装秤是否称量准确，若不准，则进行调整包装秤，调整合格后，打包工查看标签是否正确，然后计量，经缝包机进行封包处理。
3、封包处理好的成品由保管进行入库，等待品管抽样检测，检测合格后，由品
管部下达通知本批次产品合格，由保管加盖产品合格专用章后，成品可出库或出仓发货。
（八）、散装料仓储工段 1、散装料由品管员抽样检测，检测合格后，由品管部下达通知本批次产品合格。
中控工打开仓门，成品经清理筛由溜管进入散装料仓暂存，此过程，由成品保管监控入库。
2、不同品种成品进入CPGC01—06号散装料仓，暂时储存在这6个仓内，罐装
料车由此罐装。
3、料罐车装车过程中，由成品保管查看颜色、均匀度、粉碎粒度等是否正常。发现异常，立即停止罐装，并报告品管主管处理。
4、成品料入罐车后，经计量，贴好封条，随车携带由品管员签发的标签、使用说明书等，即可出厂。
生产安全措施
1. 玉米接收系统安全规程