连铸
5推钢技术操作 5.1浇注前的准备工作
5.1.1检查推钢操作室所属设备的运转是否正常；检查推钢机控制系统能否正常运转。
5.1.2准备好原始记录表、工具待。 5.2浇注过程中的操作
5.2.1注意观察红坯 在辊道上的输送情况和观察推钢机运行状况。 5.2.2按有关关文件划分炉次，记录好每一炉钢的炉次及铸坯支数。 5.2.3当某部分“自动”出现故障时，可改为“手动”操作。 5.2.4最后一支铸坯进入冷床后关闭辊道，关闭推钢机液压系统。 5.3冷铸坯的码放及入库
5.3.1凡合格铸坯 要码放在规定垛位上，上下层呈90交错码放；每层码放支数视铸坯定尺确定，不得过多。
5.3.2铸坯要码放整齐，掉队坯 要归位。
5.3.3坯 头、尾及废品坯集中放在指定位置。
5.3.4铸坯检验合格后，按炉次发送，一炉钢必须一次发完。 5.3.5按传票、金属流动卡在铸坯上写清炉号品种。 5.3.6质检判废的铸坯要标明炉次和报废标记。 5.4铸坯精整
5.4.1对掉队的化学成份合格的铸坯要进行精整组批。
5.4.2凡外形尺寸合格的铸坯，因局部表面问题，必须按品种切割成