连铸
锭要求做到“正、均、实”。 3.3中包浇注操作
3.3.1大包开浇后当中间包内钢水液面达到500mm高左右，测中间包温度合适时，通知中包浇钢工开浇。
3.3.2采用间隔隔流开浇，间隔时间≧4分钟。
3.3.3开浇时，在40—60秒钟内，当钢水液面上升到距结晶器上口80—100mm时，拉矫机起步。起步拉速控制0.5—1.0m/min速度逐步提高拉速。
3.3.5菜籽油加入必须做到加入量不易过大，吨钢消耗0.6公斤。勤捞渣块。
3.3.6控制结晶器液面波动≤10 mm，正常时钢液面距结晶器上口50—100 mm。
3.3.7浇注过程根据浇注温度拉速，待结晶器内液面稳定、拉速平稳时进入正常拉坯状态。正常拉速控制：2.2—2.6m/min。最大拉速：3.0m/min。
3.3.8结晶器振幅±3—4mm，振动频率工作范围：35—333Hz。 3.4中间包浇注结束操作
3.4.1为了减少、避免短尺坯，在浇注结束前不久，某一流铸坯达到预定长度后即停止浇注，让其余各流浇完剩余钢水。
3.4.2当钢水包中的钢水浇完并把钢包吊走后，中间包中钢水应逐渐