连铸
工也不能处理，应回炉。不准私自退出滑动机构锁紧销子，防止滑板穿钢。
2.5.2大包水口失控：若拉速跟得上，可继续浇注，但应密切注意大包水口及中包温度、液面情况；若注流过大拉速成跟不上时，应将钢包转到事故包上方，并立即组织回炉。
2.5.3大包滑板空钢，包壁发红，应立即将钢包转到事故包上方，并立即组织吊走钢包，准备回炉，不得强行浇钢。
2.5.4大包漏钢：钢包穿包漏钢，应立即将钢包转到事故包上方，并指挥行车吊走钢包。 3 中间包浇注技术操作 3.1浇注前的检查及准备 3.1.1结晶器的检查
a结晶器内壁工作面划痕深度≧0.5mm。
b结晶器断面菱形变形，对角线偏差≤1.5mm。结晶器钢管倒锥度磨损≦0.3%。
c结晶器上口密封良好，试水（结晶器水压力）≥0.6MPa）无漏 水现象。
d结晶器进、出水管连接处不得漏水。 3.1.2中间包车检查
a清除中间包车上的障碍物。
b检查中间包车的快慢，进退装置是否正常。