5．1优化设计热风炉
热风炉在设计上要确保长寿，就要设计时拱顶砖不座落在大墙上，避免大墙受热膨胀时顶坏拱顶砖。要防止热风炉顶部钢板不受到晶界腐蚀，就要使用铝箔内衬，将钢板与耐火材质隔离开。这样在炉顶温度大于1400℃时，所产生的NOx，以及形成的硝酸不能直接与钢板接触。
为提高热风炉内格子砖的蓄热面积，要将五孔格子砖改为9孔的格子砖。耐火砖的表面积得到有效提高之后，热风炉的热效应会大大提高。
至于是采用外燃式还是内燃式，或是石球式热风炉，这要根据各企业各自的要求，经济能力，以及所掌握的科技知识水平来进行判断，没有个固定的模式。但是，这方面在《高炉炼铁工艺设计规范》中是有比较详细的说明。
5．2耐火材质的选择
热风炉拱顶应采用耐高温的硅砖。硅砖在高温区不要有大的温降，硅砖温差大时要产生裂纹，强度变差。所以在热风炉操作时，拱顶温度波动要控制在100℃～150℃以内。 热风炉不同部位可以采用不同质量的耐火砖。但是要求不同材质的耐火砖均要有高质量的要求。国家已公布了各种耐火材料的质量标准。对耐火砖的耐火度、膨胀性、导热系数、密度，以及有害杂质的含量等方面均有要求。采购耐火砖时要提出其具体质量要求，而且耐火砖进厂后也要分批量进行质量检验，以防有不合格产品进厂。进厂的耐火砖要妥善保管，一定不能让水浸泡和受潮，防止搬运过程中破损。
不能图便宜购买劣质的耐火材料，不少企业在这方面吃过大亏。出现买着便宜，用时贵和性能差、寿命低、造成20多年的低风温，高焦比炼铁，其经济损失很大。这里要有炼铁厂的语话权。一些企业是供应部门采购耐火砖，也有一些“灰色经济”成分存在，而炼铁厂无权干涉，这种状况要扭转。
5．3高质量的砌筑热风炉
国家早已颁布了冶金行业的筑炉标准，只是在工作中出现走样，或没有设立监理工作制度。我们要按科学发展观来工作，不能要求赶工期，缩短烘炉时间，打压和调试等程序均不能少。
5．4优化热风炉操作制度