池19增压点工程施工组织设计
目 录
1. 工程概况……………………………………………………………...2 1.1．工程内容……………………………………………………………2 2. 编制依据……………………………………………………… ….….2 3. 施工布置……………………………………………………… ….….3 3.1.组织机构……………………………………………………… .….…3 3.2.施工机具……………………………………….….……………….…4 4. 施工方案、技术措施……………………………………….…….….5 4.1.土建施工…………………………………………………..……….…4 4.2.安装施工……………………………………………………………...5 5. 安全质量保证体系HSE……………………………………………..17 6. 施工技术及技术（竣工）资料收集管理…………………………..20 7. 工期成本控制………………………………………………………..20 7.1.施工进度计划表……………………………………………….…….22 7.2．施工平面布置图………………………… ……… ………...… ….23
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1. 工程概况
池19井场位于陕西省定边县红柳沟，因池19井场内三口井需输油至池18井站，需增加38m3罐两具。 1.1工程内容： 1.1.1 安装部分 ? 新建加热炉1具； ? 新建输油泵2台；
? 新建38m3储油罐1具，梯子、护栏等工艺及安全附件配套； ? 安装转移38m3单量罐1具； ? 站内工艺管线焊接； ? 储罐、管线防腐、保温； ? 阀门、弯头等附件配套。 1.1.2土建部分
? 新建38m3罐基础2座；
? 新建输油泵基础2座；
1.2本工程计划与2011年6月8开工，2011年8月8日竣工。
2．编制依据
①《石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程》SY4206-2007 ②《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005
③《石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程》（SY4202-2007） ④《钢质管道焊接与验收》（SY/T4103-2006）
⑤《油气田用钢制常压容器施工及验收规范》SY/T0449-97 ⑥《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96） ⑦《石油天然气建设工程质量验收规范 通则》（SY/4200-2007）
⑧《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》（SY/4203-2007） ⑨《钢制容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 ⑩《石油天然气建设工程质量验收规范 设备安装工程》SY4201-2007 ⑾《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002
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⑿《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-88 3.施工布置 3.1 组织机构 生产管理部 施工员： 安全员： 顾青松 质检员： 陈乙文 经营管理部 生产保障部 项目负责人:季伸飞 陆信惠 土建作业组 施工作业队队长: 陈飞 安装作业组 材料作业组 综合作业组 为满足池19增压点工程的需要，公司拟成立项目经理部。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理法组织施工，实施ISO9001质量管理体系，创造优质工程。项目部根据人员精、层次少、调度灵的原则，建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制，实施工程进度、质量、成本的有效控制职能。 3.1.1技术准备：
? 组织施工技术人员和有关人员认真审阅施工图纸，领会设计意图，对图纸中
发现的问题及时与建设单位和设计单位联系，并以书面形式确认。 ? 编制本工程的施工组织设计，各重点分项工程的详细施工方案和施工方法进
行工序设计和特殊部位的作业指导书。
? 认真做好技术交底。技术交底的内容包括：图纸交底、图纸会审交底、施工
组织设计交底、设计变更交底、会议纪要交底及分部分项工程的施工交底。
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? 编制出施工图预算，根据预算和进度计划编制材料供应进场计划，落实各种材料供应渠道，
从而对材料、人工、机械及计划管理提供可靠的依据。
? 认真做好模板设计和钢筋翻样工作，为正确加工、配料、下料作好准备。
? 将场内外坐标点、水准点制作控制桩并进行复核，同时做好保护工作，以及做好定位放线
测量、水准点的布设和验收工作。 3.1.2施工现场准备
? 做好施工场地的排水工作，使场地无积水、排水畅通。 ? 做好施工用水、用电的准备工作。 3.2材料、设备、机具的准备
? 根据施工进度计划，编制各种材料、设备、工具、器具供应计划，确定物资运输方案和计
划，以及材料、设备、工具、器具的妥善保管。
? 提前落实好各材料的货源及采购，地方材料的组织采购及甲供材料要在开工前落实，对上
述材料必须及时送检。材料在开工前必须备足，做到心中有数，临阵不乱。 ? 根据工程所需的设备、机具，均预先进行保养、维修好为工程开工使用做好准备。 ? 按HSE施工现场管理标准来管理施工现场。
? 做好施工现场的防火安全工作，设置8kg灭火器两具。
4.施工方案和技术措施
4.1土建施工 4.1.1土方开挖
本工程主要土方量为罐基础开挖及泵基础开挖，采用挖掘机开挖人工配合清槽为付的施工方法。
? 挖土时随用水准仪测定标高，不得超挖，如有个别地方超挖，应采用设计单位同意的填补
方法填补；
? 开挖前，应联系建设单位及站内人员，确定地下是否有障碍物和地下管道，以确保开挖前
的相应准备；
? 每基坑开挖至设计标高后，无异常情况，即通知设计与筹建处、监理进行验槽。 ? 土方回填应优先选用基坑中挖出的优质土，回填土内不得含有有机杂土，含水量应符合压
实要求。
? 回填时应分层分段，本工程回填采用人工回填，每层厚度为150mm采用打夯机打夯“一夯
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压半夯，夯拍三次”,且保证压实系数达到设计要求。 4.1.2基坑保护
为防止雨水对基坑的破坏，确保基坑边坡的安全，及整个基坑的施工安全顺利进行，基坑开挖后，把边坡修整平滑，遇有下大雨时采用彩条布覆盖，接口处采用粘胶粘接，钢管压布的方法 4.1.3模板安装
底板周边侧模高度从垫层砼向上高500，采用钢模钢管“7”字形勾头螺栓“山”形卡拼装调直后，变成长条形模板，移至基坑，然后拉线安装，模板后采用短木方撑在基坑底边坡上，进行把模板调直固定牢. 4.1.4砼浇筑
本工程施工基础均为素混凝土，砼浇筑前应对模板进行浇水湿润，对模板内的杂物进行清理；
在本工程中，每组设备基础应一次性浇筑完成，混凝土浇筑时，一般分层高度为插入式震动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
砼终凝后，应派专人对砼表面进行浇水养护，在炎热的季节应采取覆盖（采取麻袋等）减少砼表面水份蒸发，确保砼表面湿润。 4.2安装施工
4.2.1站内工艺管线安装 管线、阀门、管件验收
材料、设备、构配件的报验采取逐层负责制，厂家 供应站 材料库 公司 现场，确保施工使用优良的设备，优质的材料、配件。
? 施工用管线须有材质证明书和出厂合格证，并按照有关要求进行外观检查，对材质不明的
钢管要取样进行化学成份分析，符合标准后才可进入施工现场。 ? 阀门有合格证，并且进行外观检查。 ? 阀门要进行水压试验，合格挂上合格证标签。
? 不合格的阀门要明显标记，加以区分，不准进入施工现场。 4.2.2工艺管道焊接
管道焊接方法均采用手工电弧焊焊接，坡口加工均采用V型破口
坡口尺寸
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