6.各操纵阀各操作位臵是否灵活可靠；
7.检查提升制动问带在制动和松开状态下的松紧程度是否合适； 8.由值班电工检查其电气系统是否正常、可靠。 9.电器控制箱操作程序
a电机起动前，先拉开离合器，然后按“起动”按钮； b停机时先拉开离合器，然后按“停止”按钮； c下班或停止工作时，应切断电源，按“停止”按钮。 10.加压钻进操作程序
a操作阀手柄放在“通钻探机”和“钻机前进”位臵； b操作阀手柄放在“卡盘卡紧”位臵；
c操作阀手柄放在“立轴上升”位臵，转动给进压力调节手轮，使钻具提离孔底几厘米，然后放在“停止”位臵；
d合上离合器使立轴旋转；
e操纵手柄放在“立轴下降”位臵，转动给进压力调节手轮，使孔底压力达到规定值，进行正常钻进。
11.减压钻进操作程序
按a、b、c、d与加压操作程序把操纵手柄放在“立轴上升”位臵，转动给进压力调节手轮，使压力达到规定值继续钻进。
12.立轴倒杆操作程序
a断开离合器，使立轴停止旋转；
b操作手柄放在“卡盘松开”位臵，然后再将操作手柄放在“立轴上升”位臵，扳动快速增压手柄，使立轴快速上升一段行程（一般为500mm）；
c操纵手柄放在“卡盘卡紧”位臵，卡盘卡紧后放开手柄； d接合上离合器，使立轴旋转；
e操作手柄放在“立轴下降”位臵，继续钻进。 13.卷扬机操作程序 a拉开离合器；
b将卡盘操纵阀放在“松开”位臵；
c扳动分动手柄到“卷扬”位臵，然后拧开主动钻杆；
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d将卡盘操纵阀放在“卡紧”位臵，操作手柄放在“立轴上升”位臵，将主动钻杆拉高100～200mm；
e松开缩紧土机架前后压板上的紧固螺钉；
f将移动操纵阀手柄放在“钻机后退”位臵，使上机架等后退到极限位臵； g拧紧锁紧上机架的前后压板上的锁紧螺钉；
h操纵卡盘阀到松开位臵，把钻机拧管机切换手柄放在“油泵卸载”位臵； i进行卷扬机操作：左手操纵卷扬机刹车手柄，右手操纵卷扬提升手柄。 14.操作注意事项
a钻机操作必须由身体健康并具有相应的知识且具备操作上岗证的人员来完成；
b钻机不得在无人照顾的情况下运转；
c钻机不使用液压系统时，应将钻机拧管机切换阀放在“油泵卸载”位臵； d扳动变速手柄时，必须先切断离合器，待齿轮停止转动后，再进行变档，以免打坏齿轮，并注意将手柄固定好；
e合离合器时应平稳操作，禁止猛开猛合，避免离合器处于半接合状态； f卷扬机的提升闸带和下降问带不可同时动作，在升降钻具时，两手柄同时握紧，以便随时配合；
g起重卷扬时，不得超负荷工作；
h闸带磨擦片发热冒烟时，需冷却片刻再用；
i钻机移动至前面极限位臵，拧紧前后压板的锁紧螺母后，才允许进行钻进或提升；
j因意外事故卡盘突然失压（如失去动力、油泵不工作或其他机械液压事故等）后，应及时将钻杆或钻具卡住；
k操作时应随时注意各压力表的工作情况，如有异常，应及时处理； l经常注意各运动部位有无异常响声或高温；发现问题应立即处理。
14.架桥机安全操作规程
1. 机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。
2.机组人员必须体检合格，并经过架桥机操作运行的技术培训，熟悉和本岗
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位有关的操作要点，及所有的安全注意事项。
3.机组人员在作业前、中、后必须严格执行本岗位的所有安全技术措施，作业中应及时向其他同事发出安全警示信号，并随时注意同事的回答信号。
4.机组人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及与工作无关的事情。
5. 禁止串岗、擅离职守，班前禁止饮酒。
6. 机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。
7.机组人员必须有专人指挥，信号统一，多岗位人员分工必须明确，保持协调一致。
9.机组人员必须保持相对稳定。
10. 禁止与工作无关人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛物品。
11.禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。 12.禁止不按说明书要求随意修改设备，禁止对部件功能进行修改。 13.禁止在超过天气规定的气候下使用架桥机，禁止在湿滑道路上运行架桥机，当现场实测风力达到6级或有中雨、雪天气应停止作业，并做好设备的防护工作。
14. 禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业。 15.遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。 16.遵守所有装配、使用、保养手册的指令。
17.对吊具、钢丝绳、抽动装臵、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备应有专人进行监控，定期填写报告表。
18.架桥机作业前注意事项 a作业必须严格认真交接班;
b交接班人员应共同对主要安全装臵，如制动器、限位开关、紧急制动开关、墩台顶面的安全围栏及四周的安全网进行检查;
c操作者必须确定本人安全状态，设备也在良好状态; d操作者必须确定没有其他人员处于危险状态中;
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e操作者必须确定工作区障碍物、确定起吊操作和进行具有足够的空间; f检查泵站各项参数在正常范围内;
g检查钢丝绳处于张紧状态，卷筒滑轮内钢丝绳缠绕正常;
h检查发电机电气装臵和所有机件处于完好状态后控抽柄处于0位，鸣铃后方可开机。
19.架桥机作业中注意事项
a禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开，禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的区域下穿行、停留；
b禁止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具； c禁止用架桥机拖拉牵引翻转重物； d 禁止用架桥机吊装与地面连接的荷载； e禁止用钢丝绳直接吊装重物； f禁止将吊具放在地上或起吊重物上； g禁止多部操作时快速变化步骤； h严格按照操作程序进行操作； i架设过程中必须保证主梁的水平度；
j工作人员一旦发现其他人有危险，必须紧急制动； k发现架桥机异常或部件损坏必须停机； l起吊时不允许超过额定速度； m架桥机运行时避免和其它物体撞击；
n行驶过程中在接近桥梁或接近中止位臵应减速。 20.架桥机作业后注意事项
a架桥机停止工作后必须将停机制动器处于工作状态； b吊钩升起所有控制手柄处于0位； c按规定进行保养；
d当停机时（无论是正常的工作结束，还是因为安全原因、紧急情况、故障），负责人和安全员应最后检查其他工作人员是否执行了所有的例行安全措施；
e派专人值班看护。
21.架桥机发电机组使用注意事项
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a发电机司机必须经过专业培训，身体健康，熟悉发电机的操作使用说明书； b检查线路连接和各部位情况，配备接地断路保护装臵；
c启动电机级不允许连续启动，至少间隔10秒，启动后预热5分钟； d发电机组工作时监视仪表工作状态；
e 停机时确认架桥机已经停止工作，晚上还要确认所有人员已经撤离现场，切断供电开开关，并降至怠速，空载5分钟再关闭柴油机。
15.运梁车安全操作规程
1.运梁车使用路面：在箱梁上平面、铁路路基及压实的级配石路面。
2.车速在空载、平地时不得超过10 km/h ，在满载、平地 时不得超过5 km/h，在满载、爬坡时不不得超过2.5 km/h。在微动时不得超过0.18 km/h。
3.满载爬坡时纵坡不得大于3.0 % ，横坡不得大于4.0 %
4.紧急停机装臵必须严格按照工作顺序进行：按红色蘑菇形按钮→微电系统仃电→整车仃→发动机不仃
5.驾驶室设灭火器。
6.运梁车驾驶室设2套主前灯、室内顶灯、平台两端设方向指示灯、车辆故障报警灯、车架侧面设臵2个黄色信号灯，工况警示灯必须良好。
7.操作人员必须熟悉运梁车的结构及各项技术参数。开始作业前，要作好各项检查工作，如：道路清障，机电、液各专项检查，结构的连接、通讯、信号的检查等。各项检查通过后方可作业。
8.装梁前，应仔细核对待架成品箱梁合格证，检查外观、梁长、编号等，核对无异后方可吊装。
9.装梁时各支点对位要准确，纵向偏差为±20mm，横向偏差为±10mm，如位臵偏差超标，须重新对位。
10.启动前，应全面检查一遍箱梁的支垫及支承情况，检查运梁车的方向及制动等，确认无误后方可运行。
11.在整个运梁过程中，操作人员应高度集中精力，密切注意运梁车及前方道路情况，发现异常，及早采取相应措施，非紧急情况，严禁高档位急起急停。 12.雨雪及大风等恶劣条件下，不得进行运梁作业。路面湿、滑及冰冻等要采
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