塔器安装技术方案(4)

2019-08-01 23:01

(3) 建立激励约束机制,调动职工积极性.实施“优质优效”和“质量一票否决”的措施,保证和提高施工质量.

18.3.2机具设备控制

(1)参加施工的机具设备的数量、种类、性能、精度、能力等能持久、稳定地满足工序工艺、技术、质量、工期、环境的要求。

(2)用于施工和测量的器具,必须经过计量鉴定,并且在检定周期内和完好。

(3) 施工的机具设备应按规定的时间及时进行检查、维护和保养,保证所有机具设备运转正常。 18.3.3材料控制

(1)原材料的检验:所有原材料在进入施工现场前必须经过严格的检验,包括合格证、产品质量证明书及有关产品说明,无相应质量证明的材料不允许进入现场,从材料源头上把好第一道关,并按照要求进行材料报验。

(2)所有成品及半成品都要用铅油标识清楚。 18.3.4工序质量管理措施

(1)实行三检制(自检、互检和专检)和三工序管理(监督上工序、保证本工序、服务下工序)。施工过程中自检、互检和专检要做好相应记录,并签字确认,以明确质量责任。

(2)按单位工程确定工序质量控制点,明确质量控制目标,严格按照验收规范和图纸进行。 19.HSE管理措施

19.1 严格遵守炼油厂的相关要求,入厂施工之前进行安全教育和培训,取得入厂证后方可进入厂区内施工。参加本工程施工的人员要熟知并严格遵守各工种的安全操作规程。

19.2进入施工现场应穿工作服,戴安全帽,高空作业系牢安全带,严禁酒后上岗,电源开关不得一闸多用,破损或老化的电源导线不得使用。

19.3搞好安全教育,做好安全培训及技术交底工作,在进行技术交底地同时进行安全交底,并履行签字手续,使每个作业人员做到安全工作心中有数,保证安全生产。

19.4 坚持班前会安全讲话制度,安全讲话应具有针对性,以提高职工的安全意识,自我约束及自我保护能力为主,在生产中开展“三不”活动,即“不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害”。 19.5 HSE监督员应深入现场巡视,及时发现并清楚安全隐患,提出安全整改意见。

19.6吊装时严格按操作规程操作,严禁超重吊装。吊装前必须对钢缆绳进行检查,断丝、老化、锈蚀的钢缆绳绝对不能用于吊装中。

19.7禁止利用现场的金属结构、管道、角钢或其它金属搭接起来做导线电缆。 19.8夜间施工要有符合要求的照明。

19.9现场应按要求配备足够的消防器材和设施。

19.10加强现场文明施工的管理力度,杜绝脏、乱、差现象,做到“工完、料净、场地清”。 19.11脚手架全部采用钢制脚手杆、板和铸铁扣件,禁止使用木、竹制跳板,脚手架搭设应符合安全规定,经现场HSE监督员验收合格后方可使用。

19.12做好长时间、低温工作控制,合理调整安排作息时间,预防由冻伤等事故的发生。

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19.13安全危险点源及对策见下表 19.14施工安全隐患及对策见下表:

施工危险点源及对策 序隐 患 对 策 号 1焊接设备及摆放及使用过程中,消防通道应畅通无阻。 1 消 防 2作业人员、安全人员有责任随时检查并消除安全隐患,严禁违章作业。 2 空中 坠物 1正确着装及佩戴安全帽。 2高空作业下面严禁站人或无安全防护作业。及时清除平台上不安装的构件、杂物。 3交叉作业的施工人员使用大锤不准戴手套操作,工具、废料传递使用工具袋及绳索。 1定期检查、维护用电设备的电源开关、漏电保护装置的完整性。 3 电击 2施工人员规范正确操作电器设备、电器开关、电源插座。 3施工用电线、电缆绝缘材料应良好完整。电器设备移位应在断电状态下进行。 4电器设备及开关应有防雨措施,使用雨淋湿的电器设备应进行绝缘检查。 1正确使用无齿锯、摇臂钻、角向磨光机等工具。 4 机具 2构件、焊道打磨时应佩带防护眼镜。 伤害 3正确着装,佩带劳保用品。 4交叉作业的施工人员规范使用撬棍、大锤等工具,考虑到周围环境及其他人员安全。 5 有限空 1 办理有限空间作业票。 间作业 2 设通风设施,保证空气流通,并设专人监护。 1脚手架搭设规范,脚踏板捆扎牢固,满足施工要求。 6 高空 2正确使用合格的五点式安全带,临时爬梯应安装牢固。 坠落 3未施工完的平台的孔洞及劳动保护应有安全防护措施或悬挂警示标志。 4作业人员的身体健康状况符合登高要求。 7 射线 探伤 焊接 8 弧光 灼伤 1 作业之前按照相关要求办理作业许可证。 2 设置区域警戒线及射线通知。 3 操作人员佩带射线剂量检测仪,对施工全过程监控。 1正确着装,佩戴好劳保用品。 2 正确使用电焊面罩和防护眼镜。 1正确着装,佩带劳保用品。 2交叉作业使用的氧乙炔气瓶应存放在安全地点,并有避阳、防火措施。 3氧乙炔气瓶使用中应竖立放置,间距不小于10m。严禁放置在火、电焊施工的下风处,施灼伤 工完毕应及时关闭气瓶阀门。 9 火灾 4火焊施工应佩带防护眼镜,避免灼伤自己或他人。 烫伤 5焊接区附近应无易燃易爆物或有防火措施。 其它 6电焊施工作业的下层严禁涂漆施工作业。 7电加热设备应进行定期检查,多台加热设备同时使用应核对用电量,防止出现超负荷用电现象。 8加热片器材及加热构件在受热状态下与防风帆布的距离严格控制,防止火灾事故出现。 20 施工设备、机具、计量器具及手段用料计划 20.1 施工主要设备计划见下表:

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施工主要设备计划一览表

序 号 设备名称 规格型号 单 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 20.2 施工小型工、机具计划:

施工小型工、机具计划一览表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 第16页 共21页

数 量 1 1 4 30 2 2 2 1 2 1 1 2 2 备 注 选用 选用 1250t吊车 250t吊车 货车 电焊机 烘干箱 恒温箱 λ源 TOFD检测仪 超声波探伤仪 除湿机 自动洗片机 试压泵 离心水泵 1.5t ZX7-400 YGCH-100 ZB202-1 3DY-600/60 105H-6 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 机具名称 手 锤 平板锉 焊条保温筒 内磨机 角向磨光机 角向磨光机 割把 烤把 平口螺丝刀 梅花螺丝刀 活扳手 刨 把 电源线 电力电缆 电焊把线 漏电保护开关 氧气带 乙炔带 氩气带 规格型号 1Kg 300mm 5Kg φ100 φ150 L=300 φ6mm 2X2.5+1X1.5 mm YJV22-0.6/1KV-4*50+1*2535mm 16A 22单 位 把 把 个 台 台 台 把 把 把 把 把 个 m m m 个 m m m 数 量 2 30 30 6 8 30 20 5 5 5 5 10 300 200 1000 4 300 300 100 备 注

20.3 施工计量器具计划:

施工计量器具计划一览表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 20.4 施工用手段用料计划:

施工用手段用料计划一览表

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 二 1 2 3 4 5 6 7 8 电焊面罩 打磨面罩 黑玻璃 白玻璃 电焊手套 布手套 墨镜 耳塞 名称 辅助手段用料 脚手架杆 钢跳板 铁丝 卡扣 圆 钢 角 钢 抽芯铆钉 支撑板 φ48*3.5*6m 200*3000 8# φ6或φ8 L30x30 M5X15 Cr18 4mm 第17页 共21页

名 称 气体检测器 红外线测温仪 干湿温度计 钳形电流表 风速表 氧气表 乙炔表 压力表 钢板尺 钢卷尺 钢盘尺 焊缝检验尺 规 格 1.5级 4MPa 1m 5m 50m 60型 单 位 台 台 支 台 个 套 套 套 把 把 把 个 数 量 1 1 2 1 1 10 10 4 2 5 1 2 备 注 规格 材质 单位 t 块 KG 副 米 米 KG KG 平米 面 面 片 片 副 副 副 副 数量 300 1000 500 1500 300 400 500 300 30 40 40 400 1200 100 200 100 100 备注 自攻螺钉 ST4.2X16 Cr18 不锈钢带

9 10 11 12 13 14 15 三 1 2 3 4 5 6 帆布工具袋 安全带 套袖 防尘帽 口罩 防火帆布 灭火器 消耗材料 碳棒 焊条 焊条 砂轮片 砂轮片 电焊把钳 Φ6 Φ3.2/Φ4.0 Φ3.2/Φ4.0 φ100 φ150 J427 J422 个 副 副 件 副 m 个 包 Kg Kg 片 片 个 230 50 60 100 200 500 20 300 1000 2000 200 500 50 第18页 共21页


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