模具设计与制造毕业设计论文(3)

2019-08-01 23:13

江西科技学院

2.3送料步距、条料宽度及板料间距计算

2.3.1 送料步距 送料步距是指两次冲裁间板料在送料方向移动的距离,用S表示,

其值等于冲裁件相应部分宽度加上工件间搭边值a1,即

S?d?a1=27+2.2=29.2 mm

2.3.2 条料宽度及板料间距的计算

条料宽度按下式:

B????D?2a?2??? (2-1)

0 其中D为冲裁件宽度方向的最大尺寸;

C为导料板与最宽条料之间的间隙查表取C=0.7。

表2.2导料板与最宽条料之间的间隙表 条料厚度t 无侧压装置 条料宽度B 100以下 ~0.5 0.5~1 2~3 3~4 4~5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 100~200 0.5 0.5 0.5 1 1 - 9 -

江西科技学院

B-A=(41.5+2×2.5+0.7)0-0.7=47.20-0.7

2.4 排样图

图2.1 排样图

2.5 冲裁力和压力中心的计算

2.5.1 冲裁力

冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力,它是随凸模进入材料的深度而变化的。通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值,它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。

用普通平刃口模具冲裁时,其冲裁力F一般按下式计算: F=KLtτb (2-2) =1.3×136×3×400

=212.16KN

式中 F-------冲裁力

L-------冲裁周边长度 t-----材料厚度

τb----材料抗剪强度(τb=400MPa) K-----系数(一般取K=1.3)

- 10 -

江西科技学院

卸料力 Fx=KxF (2-3) 推件力 Ft=nKtF (2-4) 顶件力 Fd=KdF (2-5)

式中 Kx、Kt、Kd -----卸料力、推件力、顶件力,如表2.3所示 n-----同时卡在凹模内的工件数量 式中 h-----凹模内的直刃壁高度 t-----板料厚度

表2.3卸料力、推件力及顶件力系数

冲裁材料 纯铜、黄铜 铝、铝合金 Kx 0.02~0.06 0.025~0.08 Kt 0.03~0.09 0.03~0.07 Kd 材料厚钢 度~0.1 0.06~0.075 0.1 0.14 >0.1~0.5 >0.5~2.5 >2.5~6.5 >6.5 0.045~0055 0.04~0.05 0.03~0.04 0.02~0.03 0.065 0.050 0.040 0.025 0.08 0.06 0.05 0.03 mm 查表2.3 Kx=0.045 KD=0.003

总冲压力Fz 总冲压力是各种冲压工艺的总和,根据不同的模具结构计算,由于本模具采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模,则:

Fz=F+ Fx+ Fd (2-6)

= 212.16+0.08×212.16+1×0.07×212.16 = 244KN 2.5.2 压力中心的计算

模具的压力中心就是冲压力合力的作用点,为了保证压力机和模具的正常工

- 11 -

江西科技学院

作,应使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。对于级进模以及轮廓形状复杂或多凸模的冲裁模,必须求出冲压力合力的作用点即压力中心。模具的压力中心应与模柄的轴线重合,否则会影响模具及压力机的精度和寿命。

设直径为是10的圆心为中心坐标,则压力中心:

X0《=-(-12×8-16×12-12×8-8×22+8×22)/(8+12+8+22+16+8)

=-336/74=-4.54

Y0=(-6×8+6×8+17×22+28×16+17×22)/74 =1196/74=16.16

ρ=(180×11×sin90) Π×90=7.1

X=ρcosΨ=ρcos(180+53)=4.3

Y=ρsinΨ=ρsin(55+180)=-5.7

故X=(-4.54*74+4.3*11Π+29.2*10*Π)/74+21Π

=5.21

Y=(16.16*74-5.7*11Π)/74+11Π =-7.13

所以压力中心为(5.21,7.13)

3、刃口尺寸计算

因冲模加工方法不同,刃口尺寸的计算方法也不同,基本上可分为两类: (1)按凸模与凹模图样分别加工法:它主要用于圆形或简单规则形状的工作,因冲裁此类工件的凸、凹模制造相对简单,精度容易保证,所以采用分别加工。 (2)按凸模与凹模配作法加工:常用于冲制复杂形状的冲模。这种加工方法的特点是模具的间隙有配置保证,工艺比较简单,不必校核?A??T?Zmax?Zmin的条件,并且还可以放大基准件的制造公差,使制造容易。

- 12 -

江西科技学院

表3.1 初始双面间隙Zmax、Zmin

08、10、35 材料厚度09M2、Q235 Q345 40、50 65Mn t/mm Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax 小于0.5 0.5 0.040 0.060 0.040 极小间隙 0.060 0.040 0.060 0.040 0.060 0.6 0.048 0.072 0.048 0.072 0.048 0.072 0.048 0.072 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 1.75 2.0 0.064 0.072 0.090 0.10 0.126 0.132 0.220 0.246 0.092 0.104 0.126 0.14 0.180 0.240 0.320 0.360 0.064 0.072 0.090 0.100 0.132 0.170 0.220 0.260 0.092 0.104 0.126 0.140 0.180 0.240 0.320 0.380 0.064 0.072 0.090 0.100 0.132 0.170 0.220 0.260 0.092 0.104 0.126 0.140 0.180 0.240 0.320 0.380 0.064 0.064 0.090 0.090 0.092 0.092 0.126 0.126 由表3.1 确定初始双面间隙Zmax、 Zmin的值: Zmin=0.460mm Zmax=0.640mm

Zmax?Zmin?0.640?0.460?0.180mm

表3.2 规则形状凸、凹模的制造偏差

- 13 -


模具设计与制造毕业设计论文(3).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:第四部分 幼儿园各环节生活活动目标

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: