降缝由特制膨胀环止水带连接，止水带两侧夹浸油木板。排水斜槽施工完后两侧用原土回填夯实。
为防止斜槽盖板缝渗漏尾矿，在盖板顶部铺盖一层400g/m2防水土工布（或土工布），防水土工布（土工布）的铺设随库水位淹没盖板的上升情况及时铺设，并在上部压盖块石。 为防止斜槽排洪时冲刷出口影响坝体安全及尾矿水回收的需要，在斜槽出口处设置长6.0m、宽2.5m、深3.0m的消力池一座（根据实际情况可考虑另建一座集水池）。消力池采用C20现浇混凝土结构。 （7）坝体稳定验算
尾矿坝的稳定验算是参照类似矿山的尾矿力学指标，利用计算机程序进行计算，计算结果尾矿坝抗滑稳定最小安全系数为1.26，符合规范要求。 （8）水土保持及环境保护
根据《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国环境保护法》，矿山建设应做好水土保持和环境保护工作，因此必须按《尾矿库安全管理规定》和设计文件的有关要求做好筑坝、护坝和环境保护工作。
该公司选矿工艺为单一磁选，尾矿水中不含有毒物质，尾矿库内澄清水通过尾矿库排水斜槽排入坝外集水池，非汛期时由回水设施闭路循环使用，遇洪水时将多余洪水排入下游河道。 为防止水土流失，在尾矿坝坡面及时修建纵、横向排水明沟，横向每上升四个台阶设一条，纵向间隔30m设一条。为防止风沙扬尘，对已形成的尾矿坝外坡面进行植被绿化，如可种植沙棘，价廉易活，固沙效果良好。尾矿库停用即闭库后，坡面及滩面应全部进行植被或压盖废石土。
2.3.5项目工程施工情况
XX建筑公司承担了该尾矿库建设施工工程。
XX建筑公司为圆满完成此建设项目进行了精心准备，于2005年XXXX月XXXX日编制了《施工组织设计》、对施工工人编制了《技术交底记录》（C1-3）、施工中由公司工作人员填写有《施工日志》，此外为确保施工质量，从原材料（如橡胶止水带、钢筋、水泥以及砂子、石子、混凝土）上把关，选择优质产品厂家（橡胶止水带、水泥等）、对原材料进行必要的检验、化验。
施工中对隐蔽工程有《隐蔽工程验收记录》（C2-5）、《地基验槽记录》（C2-6-3）、《混凝土浇灌申请书》（C2-6-8）、《混凝土开盘鉴定》（C2-6-9）、《混凝土工程施工记录》（C2-6-10）以及各种《检验质量批检验记录》。
从XXXX月XXXX日开工至2006年XXXX月XXXX日坝体砌筑完毕暨整个工程结束。施工承建方工作人员XXX在《施工日志》（C1-4）记录了施工过程。
2.3.5.1项目工程《施工组织设计》
XX建筑公司为圆满完成此建设项目进行了精心准备，编制了《施工组织设计》，编制人：XXXX，审批人：XXXX。其内容含“1 编制依据、2 工程概况、3 施工布置、4 施工操作工艺、5质量目标及保证措施、6 安全生产、文明施工措施、7 其他相关内容”。 现对其相关内容摘录如下。 （1）编制依据
①《建筑分项工程施工工艺标准》
②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502－2002） ③《建筑施工技术》
④《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJ1－90） ⑤《尾矿库安全管理规定》 （2）工程概况
本工程为XX矿业公司尾矿库工程。该尾矿库设计到标高▽1090.0m，总库容约200×104m3，堆积坝最大坝高为82m，按年产尾矿量45×104m3计算服务年限约5.3年。堆积到1060.00m、1070.00m、1080.00m、1090.00m计算服务年限分别为2.0年、2.9年、4.0年、5.3年。计划2005年10月6日开工，2005年12月30日竣工。 （3）施工布置
施工段划分为A1～A2、N1～N2、N2～N3、N3～N6四个工段，先开始排水斜槽N1～N2段施工，完工后，开始进行初期坝施工，与此同时，开始A1～A2、N2～N3、N3～N6段的施工。排水斜槽采用机械开挖，结合人工清理，分段施工，两侧和底部均采用钢筋砼，顶部采用钢筋砼预制盖板。 （4）施工操作工艺 ① 初期坝：
初期坝坝顶标高为▽1030.00m。其最大坝高为22.00m，该坝为土、石及排渗体组合透水堆石坝，迎水坡为1:2.0，背水坡为1:2.0。 I．堆石坝的主要做法：
i．选无草根、杂物的风化土体料30cm厚分层碾压7～9遍。 ii．干砌块石护坡400mm厚。
在坝基、坝底、坝肩均铺设一层500g/m2土工布作为反滤层，土工布搭接长度不小于30cm，采用缝接连接（两道）。 II．坝底做法：（由下至上） i．第四系坡积层，坝体清基后验槽； ii．400g/m2土工布一层； iii．500g/m2土工布一层； iv．1.5m厚堆石体； v．500g/m2土工布一层； vi．400g/m2土工布一层；
vii．碾压风化料土体。 III．迎水坡做法（由下至上） i．碾压风化料土体； ii．塑料盲管铺设。 ② 排洪系统：
该设计排洪系统采用钢筋砼排水斜槽型式。施工时分二个施工段N1～N2、A1～A2；N2～N6。N1～N2、A1～A2前半部建造净断面为700mm×1000mmⅠ型矩形排水斜槽。两边墙、顶部及底部均采用C20钢筋砼现场浇筑，厚度为300mm。后半部断面为600mm×800mmⅣ型排水斜槽，两边墙及底部均采用C20钢筋砼现场浇筑，厚度为底部280mm，墙厚260mm，预制盖板厚200mm。N2～N6为Ⅱ型排水斜槽，净断面为700mm×1000mm，墙及底部均采用C20钢筋砼现场浇筑，厚度均为300mm、C20预制盖板厚260mm。斜槽浇筑完毕后，两侧回填至要求标高。 斜槽标准节为4m，遇地质构造变化明显段管节缩至3m一节，斜槽每节设置一道沉降缝，沉降缝由特制止水带连接，缝隙内填塞浸油木板。
为防止沿预制盖板缝中渗漏尾矿，盖板均用水泥砂浆抹盖，顶部均铺设一层土工布和一层土工膜，土工布、土工膜的铺设随库水位的上升及时铺设，在盖板两侧预留不少于500mm的土工布和土工膜。顶部及边部均堆压废碎石块。
斜槽拐角盖板与槽身采用整体现浇，盖板受力筋与槽身受力钢筋焊接。 ③ 消力池
为防止宣泄洪水时将出口处冲毁影响出口及坝体安全，在排水斜槽出口处设置一座6m×2.5m×3m的消力池，消力池采用C20钢筋砼现浇。 ④ 筑坝工艺
尾矿输送管道由初期坝的一端上坝，然后沿初期坝轴线铺设。为使后期尾矿能均匀上升，要求采用分散放矿办法放矿。筑坝采用人工与机械相结合的方式堆筑子堤的上游法筑坝工艺。为确保尾矿库在使用过程中的安全，要求严格按设计运行。同时在后期的1040.00m、1050.00m、1060.00m、1070.00m、1080.00m、1090.00m分别设置水平排渗设施，水平间距为10m，出口处与坝面排水明沟相接。坝肩、坝面排水明沟采用浆砌石砌筑，并同后期坝的上升速度同步。 ⑤ 土方工程
土方采用机械挖掘，结合人工清理。开挖前，对挖、填方进行平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和合理施工程序等，做好土方平稳调配，减少重复运输。开挖时，应合理确定开挖顺序和深度。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。开挖后，当挖到距槽底50cm以下时，测量施工人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木桩。在挖至小木桩上平校核槽底标高。最后由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
土方填筑时，按设计选用风化料土体。土方压实采用推土机带平碾的方法效果较好，它还有
冲压和振动的作用，铺土厚度每层20－30cm适用于大面积的碾压填土场合。
填土应从低处开始由下向上整个宽度分层铺填碾压，所用土料应尽量选用同类土填筑，要在坝体四周同时进行回填和碾压，当天班回填的土，应当天碾压实。填土的质量和标准要符合相关的规范和规定。 ⑥ 模板工程
本工程模板采用定型组合钢模板和少量木模板，模板的支撑系统采用截面尺寸100×100mm松木大楞、50×50mm的松木小楞。施工方法为普通支撑法，根据施工图纸尺寸进行模板的排布支撑系统的安装，保证模板的整体稳定性。 ⑦ 钢筋工程
钢筋进场应有合格证，外观检查符合要求并复试合格，钢筋在现场制作搭设防雨、防潮的钢筋存放、制作棚，钢筋原材料、成品分类别挂牌存放。钢筋制作、绑扎以施工图纸为依据，规范为标准进行施工，做好技术交底及技术复核工作。钢筋安装时严格按设计、规范要求和操作规程施工，确保钢筋的型号、位置、间距正确，绑扎好的钢筋经验收合格后进行砼浇筑，浇筑时确保钢筋的正确位置。 ⑧ 混凝土工程
本工程排水系统采用C10砼垫层，两侧面均采用C20钢筋砼现浇。盖板采用C20钢筋砼预制。砼施工时，加强原材料的质量控制。水泥有合格证并经试验合格，并搭设防雨防潮的水泥库。中砂，含泥量不大于2‰；2～4cm石子，针片状含量不大于15﹪.混凝土拌制严格按配合比进行，计量称要提前校正准确，拌制过程要车车过称，计量准确，计量工作要有专人负责，搅拌时间不少于三分钟。砼拌制过程中定时检查砼塌落度是否符合要求。浇筑前对模板浇水湿润。振捣砼时要认真仔细，快插慢拔，振点间距不大于40cm，以砼表面不在出现气泡为宜，保证砼质量。砼浇筑时合理安排施工顺序，缩短间歇时间，如果间歇时间超过两小时，应留施工缝。砼浇筑完毕后应视气温高低在12小时内及时覆盖草袋子浇水养护，养护时间不低于15天，砼初凝前不宜上人施工。
砼构件拆模，必须在砼达到设计强度。砼拆模应在砼同条件养护试块达到规范规定的拆模强度后进行。
砼试块的留置：每段砼检验批留置一组标养试块，三组同条件养护试块，资料员严格认真记载XX县气象台天气预报，记录下每天的最高气温和最低气温，待平均温度达到600度日时送检，此检验结果代表该砼构件的实际砼强度。 （5）质量目标及保证措施
本工程质量目标为合格工程，保证措施如下：
① 建立健全项目部各项质量管理规章制度，并认真执行。
② 项目部成立以项目经理为首，各工种班组长参加的质量领导小组，每天对各班组的工作质量进行全面检查，发现问题及时整改。
③ 生产系统对检验批、分项、分部工程验收要严格把关，不合格的返工重做。
④ 材料系统严格把好采购关，各种原材料半成品进场必须有产品合格证、准用证及检测报
告，需要复试的材料一定要先试验后使用。
⑤ 技术系统认真审阅图纸，领会图纸设计意图及要求，做好各检验批的技术交底，技术准备、技术复核工作。组织新规范、新工艺的学习和落实并做好各隐蔽工程的预检工作。 ⑥ 质量管理系统严格执行“三检”制度，对各检验批、分项、分部工程质量进行巡回和定期检查，不合格的必须返工重做，同时提出存在质量问题的原因和避免重复发生的技术、管理措施，并对发生质量问题的有关人员予以经济处罚。 ⑦ 开展劳动竞赛，奖励先进，惩罚后进。 （6）安全生产、文明施工措施
① 本工程的安全生产目标为：以XX省《建筑施工安全检查标准》实施细则为指南，落实好各项工作，轻伤频率控制在2‰以内，杜绝重伤及死亡事故。
文明施工目标为：以《XX省文明工地检查评分办法》为指南，达到文明施工。 ② 为确保目标的完成采取以下措施：
a．成立以项目经理为首的安全领导小组，全面负责安全生产、文明施工工作。
b．建立健全各项规章制度及岗位责任制，对新入场职工进行三级教育，组织全体职工定期学习《安全生产法》等法规和安全技术操作规程，坚持班前班组安全教育。
c．制定安全施工组织设计，安全技术措施及各项安全方案，并认真贯彻实施，特种作业人员持证上岗。
d．施工临时用电采用三相五线制，严格执行TN-S保护系统，实行三级配电、两级保护，线路均采用穿管暗设。机械配电采用“一机、一闸、一箱、一漏”的供电方式。 e．各施工集聚的传动部位必须有防护罩，经常检查保养，不准带病作业。
f．机械设备搭设防护棚，设置排水措施，保持机械整洁，棚内悬挂安全技术操作规程。 g．材料按施工现场平面图指定的地点存放，整齐有序。
h．办公室墙面涂白，地面铺地板砖，办公室内设置必备的办公用品及医疗急救设施，在场区适当位置设置安全宣传栏及警示标志。
i．工地现场设置饮水处，使工人喝上干净卫生的开水，定期发放澡票，保障工人身心健康。 j．认真执行《XX省建筑施工现场环境保护规程》，不违章占道，不污染环境，做到施工不扰民，对职工进行职业道德、劳动纪律教育，自觉遵守规章制度，，树立企业形象。
2.3.5.2其他相关的建筑资料
XX建筑公司除编制《施工组织设计》外，为确保工程质量还成立了“质量保证体系”、编制了“施工进度计划”，编制了“技术交底记录”（表C1-3）对砼浇筑、钢筋绑扎、模板工程、机械挖土、提出了详细的操作工艺，以确保工人规范作业。此外在整个工程施工中由工作人员每日填写《施工日志》，记录了工程的施工过程。