消防工程施工组织设计（施工方案）
2 3 5 6 7 8 9 10 手动报警按钮 消火栓按钮 消防模块 扬声器 报警主机联动设备 端子箱 待定 待定 待定 待定 待定 待定 2 只 只 只 只 套 台 M M M 2265 262 607 128 1 112 13689 6201 10556 3510 随工程进度进场 随工程进度进场 随工程进度进场 随工程进度进场 随工程进度进场 随工程进度进场 随工程进度进场 随工程进度进场 随工程进度进场 随工程进度进场 阻燃双绞线 ZR-RVS2*1.5mm硬拉线 ZR-KVV6*1.5mm ZR-BV1.5mm 2211 阻燃铜芯线 12 阻燃双绞线 ZR-RVVP2*1.5mm M 四. 劳动力准备
根据工程量及工期要求，本工程选用有施工经验、施工质量稳定、技术力量全面、劳动力资源丰富、经过劳动部门评审合格的、整建制劳务队伍，承担本工程的劳务施工。各工种人员数量计划如下：
序号 1 2 3 工种 管道工 电工 电焊工 21
单位 人 人 人 人数 备注 25 20 3
消防工程施工组织设计（施工方案）
4 5 6 7 气焊工 油漆工 保温工 总计 人 人 人 人 1 4 4 57
第五章 主要施工方法及技术措施
一、消防管道系统
1、消防给水管管材与连接：
1.1.消火栓管道采用热浸镀锌钢管，管径≥DN100的采用卡箍式连接，管径 1.2．消防管道上阀门采用丝接法兰或沟槽法兰连接。 2、消防管道系统操作工艺： 消防水系统工艺流程： 安装准备 立管安装 干管安装 消火栓箱及支管安装 管 道试压、管道冲洗 消防水泵、高位水箱 系统综合试压及冲洗 消火栓配件安装 系统通水调试 3、关键工序节点做法 3.1、安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备 1)施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施情况等。 2)管道安装前定位放线，管道定位应严格以设计图纸为依据，同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。 3)在每一步管网安装前应结合现场情况进行批量预制及预组装，包括支吊架的制 22 消防工程施工组织设计（施工方案） 作，法兰连接的干管预组装后应做好记号，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。 4)管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或沟槽连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、顶压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌层。 5)套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面５０mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。 3.2、管网安装： 管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收规范及天津市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。 1)管道清理：管网安装前应清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 2)丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，不得破坏镀锌层表面。螺纹露出部分应做防腐处理。 3)法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰接口应尽量安装在易拆装位置。 4)沟槽连接： （1）接头安置：用润滑油均匀涂在垫圈边缘及外侧，把垫圈套在管道末端，将管道两端并在一起，滑动垫圈在两管沟槽中心位置，把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内，套上螺栓，均匀拧紧两端螺母，使卡口两端紧密结合在一起。 （2）机械三通安装：把机械三通内的垫圈取出，涂上润滑油，再入回卡口正确位置，将卡口下半部转动90度，把上半部安放在管道内，使之与开孔同一直线，再转动下半部回位，确信定位垫圈在出口开口内，插入螺栓，均匀拧紧螺母，直至上下部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触。 23 消防工程施工组织设计（施工方案） 3)立管安装：立管安装应设承重支架，每层安装固定支架，支架需距地1.5 - 1.8m，立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装，立管安装应确保垂直度符合要求，其偏差≧２mm/m且≧8mm。 4)水平干支管安装：干管安装前一般应先按放线安装卡架，大管道可采用倒链吊装，连接后，在适当位置增加固定支架，支管应从干管预留口接出，如采用干管上开孔方式连接，也可先将直段支管吊装好，等具备条件后，再与干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求： A、当管径≤100mm时，其横纵弯曲应≧0.5mm/m且≧13mm。 B、当管径≥100mm时，其横纵弯曲应≧1mm/m且≧25mm。 C、坡度应在0.002与0.005之间，坡向泄水装置。 5)卡架安装：?应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平正、牢固，卡环与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及管件上。主干管每间隔15米设防晃之架,遇由转弯处距弯头300mm处增设防晃之架。 3.3、主要设备安装： 1).设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前进行检查验收。 2).水泵安装：水泵安装前应对基础进行检查验收、放线，然后设备就位，水泵定位、找平、找正、进行稳固，整体安装的泵应在泵的进出口法兰面和其它水平面上进行测量，纵向水平度偏差≧0.1/1000，横向水平度偏差≧0.2/1000，水泵稳固后进行配管安装，水泵设备不得承受管道的重量，配管法兰与水泵法兰应相符。在水泵的吸水口上不应采用蝶阀，两台及以上水泵平行安装其配管及阀等设备安装位置应一致。 3).高位水箱安装：高位水箱的容积、安装位置应符合设计要求，水箱底座或支架埋设应平正、牢固，钢板水箱四周应设检修信道，其宽度≦0.7m，水箱间主走道宽度≦1m，顶部至楼板、梁底距离≦0.6m，水箱坐标误差应≧15mm，标高误差应≧±5mm，垂直度偏差应≧1mm/m。 4).阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查１０％且不少于１个，如有漏裂不合格再抽查２０％，仍有不合 24 消防工程施工组织设计（施工方案） 格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 3.4设备配件及末端设备安装 1).消火栓支管追位：消火栓支管追位前应了解栓阀形式及尺寸，消火栓箱明装或暗装，以栓阀中心距地1.1m为依据确定支管甩口标高，结合预留箱体位置，确定其平面坐标（预留位置应与设计图纸吻合），甩口应平正，确保栓阀安装端正，当两个栓口对称安装时，其坐标应一致，误差≧５mm，追位后的支管其外露螺纹应保护好，防止碰坏，管口应封闭，避免掉进污物，追位完成后，应将箱体稳固好。 2).消火栓箱及配件安装：消火栓箱安装首先用水平尺找平后，在箱体与墙体间用木楔填塞，使箱体牢固后，再用M5水泥砂浆填实抹平，且箱体垂直偏差不大于3mm，不宜安装门轴侧，箱门的开启角度不应小于160°。消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。 3.5系统试压冲洗（吹扫） 1).水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泄水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡察，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压。如遇跑水或严重漏水情况，应立即泄水修复，加压到至试验压力后，停止加压，检查渗漏情况，在渗漏处做出记号，泄水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。 2).水压严密性试验：消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为工作压力1.6MPa，稳压24h无渗漏为合格。 3.6系统开通调试 1）.消防水系统安装完成后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。 2）.消火栓系统调试：消火栓系统调试应在报警系统正常工作后进行，为系统联动打基础。调试包括水泵、气压给水设备、消火栓试射等。确保水系统在发生火情后能发挥其灭火作用。 3）涂漆：系统调试前后可对管网及设备进行涂漆，暗装管道及支架应涂二遍防锈漆，明装应为一遍防锈漆一遍面漆，并涂刷银粉两道。涂漆前应除锈。消防管道 25