口阳角部位同样粘贴10mm厚海绵条堵缝，防止漏浆。待墙柱钢筋验收合格后，根据墙身墨线在墙底部高20cm处焊Φ14钢筋内撑，中部3/4处、2/4处及顶部各设一排Φ14钢筋内撑，水平间距不大于1米，梅花状布设。顶部一排与剪力墙水平筋焊牢，固定墙身截面尺寸。
4、按照剪力墙各部位的编号顺序将大模板吊装就位，穿对交接班螺栓进行墙大模板校正。对拉螺栓在穿墙部位套Φ32PVC塑料管，管长等于墙厚，便于螺栓拔出周转使用。
5、墙大模板就位校正采用吊线坠的方法，模板的轴线位移、垂直度均要符合质量验收标准的要求。
6、顶板支撑钢筋间距纵向900mm横向700mm，立管之间上、中、下部设三道横向水平管，纵横拉接用扣件扣牢。
7、顶板底模拼装缝隙应严密，大于1mm的缝隙均用胶带纸封贴，确保不漏浆。
8、跨度大于4.0m的开间顶板底模应起拱0.25%。顶板底模与剪力墙顶接缝处，缝隙明显的要用10mm海绵条粘贴堵缝。
9、剪力墙模板拆卸应待墙砼边棱结硬，不因拆模而沾模掉角。仔细检查对拉穿墙螺栓是否拆净，全部拆净无遗漏且大模与墙体完全脱离后方可起吊。拆卸的模板按顺序堆放，随即铲除残浆，涂刷水性隔离剂。大模板堆放倾斜角度应符合自重稳角的要求。
10、顶板底模拆卸应根据试块强度报告决定。拆下的模板随时清理干净，涂刷水性隔离剂后分类堆放。竹胶板边缘加刷油漆涂膜，防止竹胶板边缘剥层。
11、模板安装质量均应符合质量验收规范的要求。 4.2.4混凝土工程
1、本工程采用商品砼，四层以下选用汽车泵浇灌，五层以上采用砼固定泵泵送至浇筑部位。
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2、浇筑剪力墙前先搭好操作平台，准备好下料漏斗，安好布料机，认真检查剪力墙根部有无漏浆现象，丁字墙交接处，外墙拐角模板有无遗忘加固部位，如经发现立即整改到位。
3、浇水湿润墙模，铺5-10cm厚同标号水泥砂浆，然后下料浇灌。浇灌顺序从山墙开始往两边延伸向中间推进分层浇灌，每层下料厚度控制在50cm左右。遇到洞口和预埋盒部位应从洞盒两边对称下料振捣。
4、剪力墙混凝土浇筑振捣应按区段划分，责任到人，专人负责振捣。施工时做到快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20-30秒钟，视砼表面呈水平不再下沉，不再出现所泡，且表面泛出灰浆为宜。
5、砼浇筑过程中应经常检查模板、支撑、支架、钢筋、预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑并采用措施，在已浇自由式的混凝土凝结前修整完好。
6、砼顶板浇筑前浇水湿润模板，在钢筋网片上面架设木板作简易操作平台，尽量避免踩踏钢筋网片，保证钢筋位置准确和浇筑质量。
7、砼顶板振捣插点要均匀排列，移动位置应控制在40-50cm范围内，上下班时严格交接已振部位及未振部位，谨防漏振，造成质量事故。
8、按照楼面标高50cm水平线控制现浇板面标高。混凝土表面用铝合金刮尺刮平，木抹子细抹压实，随即用塑料薄膜覆盖保温，待混凝土表面结硬能上人行走时浇水养护。剪力墙混凝土拆模后立即涂刷养护液。
9、所有砼浇筑要求在浇筑地点做好试块，每100m3一组。施工现场建设试标养室。
4.2.5砌体工程
1、本工程±0.000以下采用MU10蒸压粉煤灰块，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用加气砼块，M5混合砂浆砌筑；
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2、墙体施工前，首先清理楼面基层，放墙身墨线，按照楼层标高水平线排砖砌筑。
3、墙身拉接筋采用预埋与植筋相结合做法，通长设置。 4、严格按试验室配合比进行计量过磅配制砌筑砂浆。
5、砌块应提前2天浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净，加气砼砌块墙水平灰缝控制在15mm左右，竖缝控制在20mm左右。墙体砌筑接槎合理，组砌正确，砌筑灰浆饱满度应大于85%。
6、墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。
7、填充墙的顶面与上层结构接触处要用侧砖和立砖斜砌挤紧，砂浆填嵌密实。
8、墙体内的洞口、管槽、线管、线盒和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，不允许后凿墙体。洞口宽度超过50cm其上部应设置预制过梁。
9、所有砌体的垂直度、平整度均应符合质量验收规范要求。 4.2.6脚手架工程 1、脚手架工程
本工程结构施工阶段采用落地双排钢管脚手架。
装修阶段采用电动吊篮脚手架。室内砌筑及装饰工程采用平台架或高凳。
2、吊篮脚手架
①吊篮采用成品电动吊篮，屋面挑梁采用100×100方钢加工制作。电动吊篮应有出厂合格证。
②吊篮在地面组装成吊篮架体后，在屋顶挑梁上挂好承重钢丝绳、保险绳和安全绳。将承重钢丝绳穿过电动葫芦的导绳孔向吊钩方向穿入、压紧。保险绳同样按规定穿好。同时增设1根Φ12.5安全钢丝绳，
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以确保葫芦出现打滑或断绳的安全。
③吊篮使用前对吊篮、葫芦、安全器、钢丝绳、保险绳、屋面挑梁及配重进行全面检查，验收合格方可使用。吊篮正式使用前进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。
4.2.7楼地面工程 1、水泥砂浆面层 ①找平、规方、弹线
1）弹基准线：地面抹灰前，先在四周墙面弹出水平基础准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线按室内+50cm水平线及设计要求厚度弹出控制线并设置控制厚度的标志。
2）做标筋：根据水平基准线将面层上皮的水平辅助基准线弹出，并做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角每隔1.5-2.0米用1：2水泥砂浆做灰饼，待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。
②操作工艺
1）先将基层（垫层、找平层）清扫干净，然后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层，随即进行面层钱抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2米刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均匀填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。
2）水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24H后浇水养护。养护期不少于7天。
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细石砼垫层做法同住宅垫层，但要准确找坡，以最低点30墙四周50厚坡出泛水坡度，不得出现反坡。
4.2.8屋面工程
屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是单位工程的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命，又是质量验收的重要一环。
1、保温层： 施工时应注意：
①加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。 ②铺设保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。 2、找坡层施工
本工程找坡层为最薄处水泥焦渣找坡，表面抹光。为减少找平层的含水率，找坡层分两个层次：将焦渣筛选成粗细两种径粒，大粒径的干铺于下层，小粒径的按比例拌合后湿铺于表面，这样不仅表面平整且容易干燥。在找坡层坡度复核无误后，开始做找平层。
3、找平层施工
在防水层施工前，做好水泥砂浆找平层。本工程为水泥砂浆找平层，施工时应注意如下几点：
①操作前，先将基层洒水湿润，刷素水泥浆一道，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。
②找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化。
③基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角，抹成均匀一致、平整光滑的小圆角。基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100-150mm之间。
④水泥砂浆找平层压平抹光凝固后，及时洒水养护，养护时间不得
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