少于7天。
⑤为避免收缩裂缝，找平层应设分格缝，分格缝间距不大于6m。采用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝木条，采用切割机切断，缝宽2cm并及时嵌填密封材料。
4、屋面防水层
本工程防水层为：SBS防水卷材。 ②防水卷材施工
1）防水卷材进场后，首先检查材料外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也须作物理性的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。
2）防水层施工时，先做好附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等，然后由屋面最低处标高处向上施工。卷材铺贴时，平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。
3）防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开粘结固定。
4.2.9外装修工程
本工程外墙为带保温层的外墙。其中内层均为钢筋砼剪力墙外抹水泥砂浆找平层，然后粘贴保温板；抹聚合物抗裂砂浆。
施工工艺：
基层处理→刷界面处理剂→抹20厚水泥砂浆找平层→弹线、拉线→粘贴保温板→抹聚合物抗裂砂浆→涂刷氟碳涂层（粘贴外墙瓷砖）→
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工程验收。
水泥砂浆找平层做法，同普通外墙抹灰，但从底灰开始，竖向应从顶层用大线锤吊全高垂直，横向根据垂直线以片窗口上下标高为准，拉水平通线，找直套方，确保观感效果。并做好阴阳角等细部处理，不得发生裂缝及空鼓。
粘贴岩棉板前也应清理基层，弹线、挂线，胶粘剂应采用水泥基胶结材料，并严格控制配比，用机械充分搅拌均匀。用于边角处的块材最小尺寸不得小于300，门窗洞口的四角处不得拼接，应采用整块板切割成形，板接缝应离开角部200mm以上，排板时按水平顺序排列，上下应错缝，阴阳角应做错茬处理。粘贴前在粘结面一侧滚（刷）专用界面剂，应均匀无漏涂，晾至粘手时进行下道工序。各板间应挤紧拼严，超出2mm的缝隙应用板片塞严，拼缝高差大小1.5 mm处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。
抹聚合物抗裂砂浆前，板面应滚（刷）专用界面剂，抹面胶浆应分遍进行并应在干湿交替条件下养护。
4.2.10装饰、装修工程 1、抹灰工程
砼面及加气砼体表面抹灰前刷界面剂，砖墙面抹灰前要提前浇水湿润，底层要用木抹子反复揉搓，使砂浆密实，保证灰面粗糙。中层抹灰前应先在底层灰上洒水湿润，抹灰要用刮杠找平，表面搓毛。面层灰作法除按中层灰作法进行外，还要待收水后用铁抹子压光两遍。要求三遍成活，禁止一遍成活抹灰过厚。
内抹灰应先安门窗口，如必须后塞时，应将门窗套内侧一次抹成，塞口从外侧进行，抹灰层有影响时，用切割后剔除。
先立口的门窗洞口在抹灰前应先将口外侧缝隙用较干硬的砂浆填塞密实，然后再开始墙面抹灰。
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4.2.11安装工程 1、水暖工程 ①支吊架安装
根据管道支、吊架承受管道重量的大小，合理选用支吊架形式，在土建施工时配合土建预埋支架。安装支吊架的位置、标高正确。间距合理、选形美观。使用固定支架的地方应使支架牢固、平整。
②主、支管安装
根据设计图纸及现场实际情况，量出管道长度，进行切管、套丝、预制、调直、安装等工作，按照先主管后支管，先上后下的原则安装干、立支管。管道安装后立即用支架固定。需焊接的管道进行焊接。户内塑料管道暗埋于50mm厚垫层内，埋入垫层内的管道不得设任何管件，管道敷设沟槽地平处，须设置长度不少于100mm的塑料波纹套管，管道试压合格冲洗干净后，管道四周填充复合硅酸盐保温材料，管顶覆盖层厚度不小于1cm。埋设在垫层内的管道须充压隐蔽。沟槽穿剪力墙处须预留孔洞。
③系统安装完毕，管道保温之前须进行水压试验，暗埋塑料管试验压力为1.2MPa，在试验压力1H内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作管道试压压力的1.15倍，稳压2H，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏为合格。其余管道试压压力为：高区系统试验压力为1.25MPa，低区系统试验压力为0.9MPa，十分钟内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，无渗无漏为合格。
④管道冲洗
生活给水管道安装完成后，进行水冲洗工作，冲洗水量不小于设计水量。冲洗至管内水的清洁度与进水一致为合格。
⑤排水管道灌水试验
排水系统安装完后进行管道灌水试验：将出户管口封堵，往每根立
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管内灌水，灌水高度不低于8m，满水15分钟，持续5分钟后，液体不下降为合格。
⑥管道及支架除锈、刷油
管道冲洗合格后，清除管道及支吊架表面的氧化皮，再用钢丝刷将管道外的锈除去，然后用砂纸磨光，最后用绵纱将其擦净，按设计要求进行人工刷油，做到涂刷附着均匀，无流淌现象。
2、电气工程 ①防雷接电：
防雷接地利用土建主筋作引下线和接地线，在施工时注意：焊接焊缝应饱满，不得有焊渣、咬肉、气孔等缺陷，圆钢搭接长度为大于其直径6倍（150-200mm）采用两面焊，金属干管要与就近接地线作等电位连接，同时突出建筑物的金属构件也应与避雷带或引下线连接，45米以上的金属栏杆钢铝门窗与防雷装置连接。
②配管：
A、穿线管应进入接线盒2-5mm； B、管子应尽可能垂直进入接线盒 ； C、所有暗埋管均应避免出现死弯； D、暗埋管管口封堵可靠； E、隐蔽记录准确、仔细。 ③电缆、电线敷设 A、穿线前应清扫管口； B、管口无毛刺； C、管内无杂物和污水；
D、按设计要求选用合格电缆、电线； E、钢管管口必须加装塑料护口； F、防止穿线时破损导线绝缘层；
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G、导线连接处绝缘采用黄蜡带加绝缘胶布； H、线头做好标识，以便接线； I、接头必须锡焊或压接； J、做绝缘电阻测试； ④配电箱的安装
A、照明配电箱安装要根据图纸要求的标高安装，电管进箱要求排列整齐，箱体安装应牢固、平正，箱内配线排列整齐有序。
B、配电箱内零线和地线应全部采用汇流排。 3、空调系统的安装 ①风管安装
采用镀锌钢板，厚度及加工方法按GBJ243-82DE规范的规定，风管必须设支托架，其形式现场确定。支托架应设置保温层的外部，并在其间加垫木。应避免在法兰，测孔等处设置支架。
②防腐、保温
地下室及管井内管道采用W38贴面离心玻璃棉管壳保温。 所有百镀锌件外表须刷红丹防锈漆两遍，非保温件还需刷色漆两道，镀锌件损坏处要补做防腐。
4.3关键部位的施工方法 4.3.1泵送砼施工方法
1、本工程为钢筋砼剪力墙结构，砼用量大，全部采用泵送商品砼。为了保证砼的浇筑质量，必须在商品砼供货合同中，明确原材料选择、检验试配、外加剂及生产过程中的原材计量、运输过程的堵车影响、坍落度损失补偿等一切影响质量的因素，加强双方间的合同制约。
根据上述特点，项目部在每次浇筑砼前两天给供货单位提供砼供应计划单，计划单内容包括供货数量、供货时间、砼强度等级以及其它技术要求。每批商品砼应有出厂合格证。
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