c. 待蒸汽不带水后，将各排凝阀关闭。 d. 按热态升速将机组转速缓慢升至正常。 3、 循环水压力下降 3.1现象：
a. 循环水压力表指示下降。 b. 润滑油冷后温度上升。
c. 冷凝冷却系统冷凝器温度高。 d. 机组各部轴承温度上升。 3.2处理：
a. 立即与供排水联系查找原因。 b. 若机组轴承温度上升较快，则降低转速运行；若机组轴承温度超温（85℃）时，则立即停机。
4、压机甩负荷 .4.1现象：
a. 气体流量下降。 b. 机组转速上升。 .4.2处理：
a. 捎开防喘振阀。 b. 适当降低机组转速。
c. 密切注意机组各项运行参数的变化。 5、压机密封泄露量大 5.1现象：
a.驱动端一级泄露量逐渐增大 b.非驱动端一级泄露量逐渐增大 5.2处理：
确认是干气密封一级失效，不是仪表假信号，立即紧急停机，并将出、入口阀及防喘振阀关闭，将机体进行隔离放空，交钳工进行解体检查干气密封。 6、轴承温度上升： 6.1现象：
现场各轴瓦回油温度明显上升。 室内轴瓦温度显示各轴瓦温度较高。 6.2处理：
a.检查润滑油供油温度是否过高。可切换油冷却器。
b.检查润滑油压力是否低，流量少。整定自立式压控阀，检查是否有回油阀内漏。 c.轴承合金损坏。 d. 如果采取措施轴瓦温度仍在上升，立即停机，检查轴瓦。 7、振动大： 7.1现象：
现场声音较大，振感大。 室内各轴瓦振动值上升。 7.2处理：
a. 转子不平衡或联轴器不同心。停机检查，做转子动平衡，复查同心度。 b. 压机性能变化，叶轮粘有油垢。停机更换或清洗油垢。 c. 轴瓦间隙增大。检查轴瓦。
d. 在临界转速附近运转。改变转速。 e. 油起泡抹。检查更换润滑油。
f. 机组进入喘振区。检查压缩机是否远离喘振点，可调整工艺操作，或进行转速调整。 8、真空度下降： 8.1现象：
a.汽轮机耗汽量增大 b.复水器温度升高 c.循环机转速下降 d.真空表显示降低 8.2处理：
a. 循环水中断。降低循环机转速，降至报警值时紧急停机。 b. 蒸汽压力不足。降低循环机转速，联系调度提压。
c. 抽空器工作不正常。可切换至另一组，必要时可投用启动抽空器。
d. 真空系统漏气量增多。检查安全阀水封是否长流水，各法兰检查，轴封蒸汽调整至
正常压力。
e. 复水器内换热效果不好。检查循环水质，可打开入口放空阀，关闭上水阀，一侧进
行反冲洗。
f. 机组超负荷运转。降低负荷。 9、汽轮机转速不稳： 9.1.现象：
循环氢量波动 转速波动 9.2.处理：
a. 负荷变化大。调节循环氢负荷。
b. 调速系统不灵敏。反馈弹簧调整，控制油中有空气。 c. 仪表问题。转速表波动，仪表检查。 10、压缩机喘振： 10.1现象：
压缩机机组振动大，各轴瓦振动值明显上升。 压缩机机组有异常响声。
10.2处理：
a. 运行点进入喘振区。检查运行点位置，及时调整工况消除喘振。 b. 洗入流量不足。检查入口阀门是否全开，工艺流程检查。
c. 压缩机出口气体压力超高。压缩机降速时出现回流，出口单向阀不严，气体倒灌。 d. 防喘振控制系统故障。防喘振控制器未投自动，或没有自动打开，联系仪表进行
处理。
e. 升速或降速过快。工况变化不能太快、太猛，应缓慢、均匀。
附表一
循环机K-102机组报警、联锁、仪表
序仪表位号 号 1 LA8651 项 目 润滑油油箱液位低 设定值 800mm（距螺纹顶部） 自保动作 报警 试验值 H（L） HH（LL） 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 TI8655 PDIA8652 TIA8652 LNSA8653 PDIA8651 TISA8657A TISA8657B TISA8658A TISA8658B TISA8659A TISA8659B TISA8660A TISA8660B TISA8668A TISA8668B TISA8669A TISA8669B 冷却器润滑油冷后温度 润滑油过滤器差压 润滑油油箱温度 高位油箱液位 控制油过滤器差压 压缩机止推轴承温度 压缩机止推轴承温度 压缩机止推轴承温度 压缩机止推轴承温度 压缩机后支撑轴承温度 压缩机后支撑轴承温度 压缩机前支撑轴承温度 压缩机前支撑轴承温度 汽轮机推力轴承副瓦温度 汽轮机推力轴承副瓦温度 汽轮机推力轴承正瓦温度 汽轮机推力轴承正瓦温度 汽轮机前径向轴承温度 汽轮机前径向轴承温度 汽轮机后径向轴承温度 汽轮机后径向轴承温度 压缩机低压侧轴震动 压缩机低压侧轴震动 压缩机高压侧轴震动 压缩机高压侧轴震动 压缩机轴位移 压缩机轴位移 汽轮机前径轴震动 汽轮机前径轴震动 汽轮机后径轴震动 汽轮机后径轴震动 汽轮机轴位移 汽轮机轴位移 汽轮机控制油压力低 润滑油压力低 汽轮机启动油压低 汽轮机转速 汽轮机转速 汽轮机转速 汽轮机转速 汽轮机转速 主密封气与平衡管压差 汽轮机排汽压力低 冷凝器液位高 冷凝器液位低 增压泵活塞密封泄漏气压55℃ 0.15MPa 40℃ 805 mm 0.15MPa 105℃ 105℃ 105℃ 105℃ 105℃ 105℃ 105℃ 105℃ 95℃ 95℃ 95℃ 95℃ 95℃ 95℃ 95℃ 95℃ 62.8μm 62.8μm 62.8μm 62.8μm 0.5m m 0.5m m 42μm 42μm 42μm 42μm 0.56m m 0.56m m 0.65MPa 0.15 MPa 0.6MPa 12723rpm 12723rpm 12723rpm 12723rpm 12723rpm 64.5KPa -0.06 MPa ≥+150 ≤-150 134.4 KPa 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 19 TISA8666A 20 TISA8666B 21 TISA8667A 22 TISA8667B 23 VISA8651A 24 VISA8651B 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 VISA8652A VISA8652B XISA8651A XISA8651B VISA8666A VISA8666B VISA8667A VISA8667B XISA8668A XISA8668B PSA8666 PINSA8656 PA 8667 SISA8667A SISA8667B SISA8667C SISA8667D SISA8667E PDICA8695 PINSA8666 LA8666 LA8667 PA8697 图错、无表 正常/？ 正常/？ 备泵自起 备泵自起 备泵自起 力 48 PINSA8689 49 PIA8691 50 PDIA8686 PDIA8688 51 PDIA8688 PDIA8687 52 PDIA8687 PDIA8694 53 PDIA8694 PDIA8693 54 PDIA8693 55 56 57 58 59 60 61 62 TI8662 TI8664 TI8674 PINSA8656 PI8661 PIC8663 SICA8667D PI8667 隔离密封气压力 二级氮气入口压力 工艺气过滤器差压高报 驱动端一级密封气流量高报 驱动端一级密封气流量低报 非驱动端一级密封气流量高报 非驱动端一级密封气流量低报 驱动端一级密封气泄漏量高报 驱动端一级密封气泄漏量高高报 非驱动端一级密封气泄漏量高报 非驱动端一级密封气泄漏量高高报 压缩机入口温度 压缩机出口温度 汽轮机入口温度 润滑油总管压力 压缩机入口压力 压缩机出口压力 汽轮机调速输出 汽轮机入口压力 汽轮机排气压力 汽轮机入口压力 汽轮机排气压力 汽轮机热井液位 汽轮机凝汽器排放阀控制 汽轮机凝汽器排放阀控制 高位油箱液位 压缩机入口流量 压缩机防喘震输出 压缩机回流流量 汽轮机入口流量 防喘震阀阀位 工艺过滤器差压 防喘震阀反馈 20.7 KPa ≤150.3 KPa ≥206 KPa ≥75.8 KPa ≤9.3 KPa ≥75.8 KPa ≤9.3 KPa ≥23.63 KPa ≥50 KPa ≥23.63KPa ≥50 KPa 0～100℃ 0～150℃ 0～600℃ 0～0.4Mpa 0～10Mpa 0～15Mpa 0～100 % 0～1.6Mpa -0.1～0.15Mpa 0～1.6Mpa 正常/？ 0～1m 0～100 % 0～100 % 0～100 % 0～3300000NM/H 0～100 % 0～3250000NM/H 0～？ 3NM/H 0～100 % 0～248 KPa 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 不能启动润滑油泵 63 PINSA8668 64 PI8667 65 PSA8668 66 LICSA8666 67 LIC8666A 68 LIC8666B 69 LNSA8653 70 FISA8663 71 FIC8663 72 FI8664 73 FI8668 74 FI86663 75 PDIA8686 76 FZI8663 测量点为LICNSA8666 1 2 3 TISA8657AB/8658AB TISA8659A/B TISA8660A/B TISA8668A/B TISA8669A/B TISA8666A/B TISA8667A/B VISA8652A/B VISA8651A/B XISA8651A/B VISA8666A/B VISA8667A/B XISA8668A/B 压缩机止推轴承温度高高 压缩机后支撑轴承温度高高 压缩机前支撑轴承温度高高 汽轮机止推轴承温度高高 汽轮机前支撑轴承温度高高 汽轮机后支撑轴承温度高高 压缩机前轴振动高高 压缩机后轴振动高高 压缩机轴位移高高 汽轮机前轴振动高高 汽轮机后轴振动高高 汽轮机轴位移高高 润滑油总管压力低低 润滑油总管压力低低 润滑油总管压力低低 汽轮机出口真空低低 冷凝器液位高高 汽轮机转速高高 驱动端一级密封气泄漏压力高高 非驱动端一级密封气泄漏压力高高 115℃ 115℃ 115℃ 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警 联锁停机 报警报警 联锁停机 报警 联锁停机 二取二 二取二 二取二 二取二 4 110℃ 5 6 7 8 9 10 11 12 110℃ 110℃ 88um 88um 0.7mm 61um 61um 0.8mm 0.1 MPa 0.1 MPa 0.1 MPa -0.03MPa ≥300 mm 13329 184 KPa 184 KPa 二取二 二取二 二取二 二取二 二取二 二取二 二取二 二取二 三取二 三取二 三取二 三取二 13 PSA8657A 14 PSAL8657B 15 PSA8657C 16 PSA8668 17 LA8666 18 SISA8667A/B/C/D/E/F 19 PDIA8694 20 PDIA8693 附二：启动条件
1．防喘振控制阀全开
2．润滑油压力正常≥0.25MPa
3．隔离气压力正常≥20.7Kpa 4．汽轮机速关阀全开
5．汽轮机排汽压力正常≤-0.04 MPa 6．驱动端一级密封流量正常≥9.3Kpa 7．非驱动端一级密封流量正常≥9.3Kpa 8．汽轮机冷凝器热水井液位正常 9．润滑油高位罐液位正常 10．盘车器处于脱扣状态 11．压缩机入口电动阀全开 12．紧急停车按钮复位 13．各停机联锁没有报警 14．机组复位
附三：停机条件
1．附表一所列达到联锁停车值。 2．发生火灾，加热炉管破裂。 3．临氢设备系统出现严重泄漏。
4．主蒸汽压力、温度下降严重，蒸汽大量带水。 5．循环水中断，温度无法维持。
附四：停机方法
1．现场机械手柄打闸 2．室内按下“ESD”扭 3．现场紧急停机扭