第一部分 施工组织设计(9)

2019-08-02 00:29

③脚手架的拆除

当脚手架使用完成后,按方案拆除。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止人员进入。

脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反,须遵守先搭后拆,后搭先拆的原则,自上而下逐层拆除,不容许上,下两层同时拆除。

连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。 拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙件→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清, ,采用踢步式拆除,不准上、下同时作业。 ④安全网的搭设

整个外架立面用1.8*6m绿色阻燃型密目网安全立网全封闭。为美观起见,应采用统一颜色,张挂安全绿网必须绷紧,特别转角处应采用衬筋垂直固定,使得安全绿网形成垂直一线,网与网搭接严密,不得有漏洞,每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。

2.8.5垂直运输 ①机械选型

本工程主要垂直运输物件为施工人员和材料、构件、设备等。在主体结构施工阶段,框架结构的钢筋、钢木模板、钢管有关设备及部分砂浆、混凝土等。经研究:本工程采用以下运输机械组合:2台塔吊加2台输送泵(包括布料杆设备)+2台施工电梯。

混凝土泵和布料杆用来输送混凝土,塔机承担吊装和大件材料运输,电梯运输人员和零星材料。

塔吊采用两台K30/30和两台MC320型,主要承担吊装和大件材料运输,如钢筋、模板、砂浆、混凝土、脚手架钢管等材料的运输。

施工电梯采用SCD200型,主要作为装饰砂浆、人员、其他零星材料的运输。施工电梯每层留置出料口,砂浆水平运输采用手推小车,施工电梯每个料斗可装两个小车,配合塔吊可以满足施工要求,施工电梯在地下室回填后主体到了12层开始安装。

混凝土泵和布料杆用于混凝土的垂直运输,采用HBT80型,布料机采用BL-15型,覆盖半径为15米,即可满足施工要求。

②机械参数及布置

通过对结构构件、空间位置、周围环境、道路等条件的分析,本方案共选择2台塔吊,其中1#塔吊(西侧)主要负责1、2号楼的水平及垂直运输,2#塔吊(东侧)主要负责3、4、5号楼的水平及垂直运输吊装。

塔吊布置概况表

名称 1#塔吊 2#塔吊

塔吊参数表 塔吊 编号 1# 2# 塔吊 型号 MC320 K30/30 最小起重量(t) 7.89 5.6 安装臂 长(m) 35 50 首次安装 吊钩高度(m) 36 48 吊钩最高(m) 48 72 基础 形式 固定式 固定式 位置 7~9轴/E~F轴 28~30轴/E~F轴 臂长 35m 50m 主要服务对象 1、2号楼 3、4、5号楼

③塔吊安装与拆除

安装:安装底架和基础节→安装套架→安装塔帽和回转支承→安装平衡臂→安装起重臂→接电、穿绳→顶升→塔身附着杆搭设

拆除:塔吊的拆除时间塔吊随阶段施工在不需要时及时拆除。地上结构施工完,屋面主要材料、钢结构和设备吊运完成后,将1#、2#塔吊拆除。

西塔的拆卸需要用到350吨汽车吊并需接塔况作业。拆塔作业步骤为:汽车吊支设→ 拆卸后配重、保留预留配重 → 拆卸起重臂 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔头 → 拆卸顶升套架 → 拆卸附着以上塔身 → 拆卸附着 → 拆卸附着段塔身 → 拆卸附着以下塔身→ 装车 → 汽车吊退场。该塔拆卸作业全部用时需2~3天完成。

④机械选型验算

钢模板重约1t,1m3掉都装满后重约3t,最大钢构件重约4t,主体结构最大构件重12t。

故吊运各种构件、材料所需的最大起重量Q=9t>7.89t , 满足要求

hl 、h2 、h3 、h4、h5,分别为机械停机面至建筑物顶部的高度、超出建筑物的脚手架或其它设施的高度、安全距离、被吊物底部至绑扎点的高度、索具高度故最大起重高度:H=h1?h2?h3?h4?h5=51.6+2+0.5+1.5+0.5=56.1m<72m, 满足要求

H`=h1?h2?h3?h4?h5=36.4+2+0.5+1.5+0.5=40.9m<48m, 满足要求

B 为起重机需对建筑物服务的宽度,b 为起重机回转中心至近侧建筑物外皮的距离), 且应保证塔吊能覆盖整个建筑物。

采用单侧布置R≥b+a=15.55+2+5+0.5=23.05m<35m, 满足要求

按以上参数选定塔吊型号后,还需验算其起重力矩能否满足各个部位的材料、设备运输和构件安装要求,即:

M ≥Q3R=9323.05=207.45tm, 得知1#塔吊波坦MC320K12的最大起重力矩为297.6tm , 2#塔吊K30/30的最大起重力矩为291.6tm。 满足要求

2.9装饰装修工程

2.9.1屋面工程

屋面施工按照从下到上的顺序施工,每道工序施工完成经验收合格方可进行下道工序,屋面工程典型工艺流程详见下图:

检查专项施工资质确定防水施工单位屋面测量放线施工方案报批屋面做法标高、坡度复核防水、保温材料采购防水层施工防水材料试验防水、保温材料验收防水层验收及闭水试验隔离层施工保温找坡层施工保护层施工面层施工 ①保温找坡层施工工艺

(1)材料要求

本工程屋面保温找坡层采用憎水膨珠保温砂浆,最薄处110/130/150mm,找坡2%。保温砂浆采用袋装成品,现场直接加水拌制。要求材料的堆积密度小于120kg/m3,导热系数小于0.07w/(m.k),含水率小于10%。 (2)工艺流程

清理基层→拌合→铺设保温层→抹找平层 (3)操作要点

清理基层:将基层表面的浮灰、油污、杂物等清理干净。

憎水膨珠保温砂浆用量较大,用机械进行拌合,加水量根据产品说明书,拌合以色泽均匀一致为宜。

铺设保温层时,应采取“分仓”施工,可采用木板分隔,控制宽度和厚度。 弹线找坡,按照设计坡度和流水方向,找出屋面坡度走向,确定保护层厚度范围。 保温层的一般虚铺厚度为设计厚度的130%(不包括找平层),铺后用木拍板拍实抹平至设计厚度。压实程度应一致,且表面平整。铺设时应尽可能使膨胀珍珠岩的层理平面与铺设平面平行。

抹找平层:膨胀珍珠岩压实抹平并进行验收后,应及时施工找平层。找平层采用成品袋装的干拌DS水泥砂浆,加水搅拌成稠度为70~80mm的水泥砂浆。找平层初凝后洒水养护。 (4)质量要求

保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及强度、吸水率必须符合设计要求。 保温层的含水率必须符合设计要求。

保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。细部构造应符合设计要求。

保温层厚度的允许偏差:整体现浇保温层为+10%~-5%。

②找平层施工工艺 (1)工艺流程

清理基层、 封堵管根、弹标高坡度线、贴饼充筋 → 刷水泥浆结合层 → 搅拌水泥砂浆 → 铺找平层 → 养护 (2)操作要点

根据分水脊线、标高,在女儿墙上弹出面层标高线。根据面层标高线,确定面层铺灰厚度,然后拉水平线抹灰饼,纵横间距为1.5m,灰饼上平面即为面层标高。

洒水湿润:在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干,不得有明水。

搅拌DS砂浆: 使用机械搅拌,搅拌时间不少于2min,其稠度不应大于35mm。要拌合均匀,颜色一致。

刷聚合物水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆前,将抹灰饼的余灰清扫干净,洒水湿润,涂刷一层聚合物水泥浆,其水灰比为0.4~0.5。随刷随铺面层砂浆,涂刷面积不要过大。

铺水泥砂浆面层:刮杠按灰饼高度刮平。刮平后立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用靠尺检查其平整度。

养护:压光完工后,一般在12h 左右开始养护,养护可采用洒水和覆盖的方法使面层保持湿润,养护时间不少于7d。 (3)质量要求

找平层表面平整光滑,无起砂、酥皮、开裂等缺陷。

③防水层施工

屋面防水设防做法:3厚自粘型橡胶沥青聚乙烯胎防水卷材+2厚橡化沥青非固化防水涂料。

施工前,修补表面的酥松部位、孔洞、裂缝等缺陷,达到表面平整、坚实、清洁的要求。基层表面积水需要清除,但潮湿基层不影响橡化沥青非固化防水涂料施工。屋面防水施工的顺序为,先施工2厚橡化沥青非固化防水涂料防水,然后粘贴卷材防水层。


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