叶片和轮毂 连续监控 每1年或8,000小时 每2年或16,000小时 每4年或32,000小时 每6年或48,000小时 备注 注油用的空气过滤器 压力过滤器 油位 流量 检查 如需要，更换空气过滤器 每4000小时或压差过高时更换 如果有就地显示，每天检查一次。 如果有就地显示，每天检查一次。 如果有就地显示，每天检查一次。 参考4.0５节中的润滑油规范。 除每年换一次油外，另一种办法就是每6个月进行一次油分析，可根据分析结果确定是否更换油。 参考4.0５节的润滑油分析标准。 是 是 Yes 油温 润滑油 更换 压力过滤器 每4000小时或压差过高时更换
6.03 检查旋转油封
所有部件位置编码参见图2-115270-9。
检查旋转油封的所有软管，如需要，应更换软管。 1. 2. 3.
检查时清洁旋转油封，如发现运行不正常、噪音过大或漏油，则应更换旋转油封。旋转油封也可以返厂改造。
每次从液压缸控制阀上拆下旋转油封后均应更换铜垫圈（01）。 铜垫圈（01）在安装前应退火处理。
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6.04 液压缸的检修
所有部件位置编码参见图2-118724-9。
检查液压缸的运行。
检查液压缸的下列部位是否漏油： ? ?
调节阀和阀体间 阀体和活塞之间
如果上述各点都没有问题，但油站油耗量仍然很大，就需将轮毂支撑端盖拆下并检查活塞和缸体间是否有漏油现象。
如果有漏油现象，需把液压缸发回到Howden重做。
6.05 调节驱动装置检查
所有部件位置编码参见图XS1350000。
调节驱动装置轴承中的油脂会变干，这会增加所需的调节力矩。检查过程中应检查油脂状况，如必要，需更换。
冲洗轴承并用DOW Corning 44 Medium油脂（半充满）或类似油脂润滑。
拆卸调节臂和伺服电机间的拉叉和连接杆。使调节臂（02）处于竖直位置（朝下），并检查调节轴（01）的摩擦力是否为10Nm，调节的方法是通过调松螺丝（19），向摩擦盘（23）侧轴向移动止动叉（03）。
6.06
检查地脚螺栓
按照下面规定力矩值来把紧地脚螺栓。 拧紧力矩
螺栓M20： 螺栓 M16：
170 Nm 85 Nm
6.07 辅助设备的检查和维护
联轴器
首先拆下联轴器护罩并对联轴器做上配对标记，因为这些件通常是作为一个整体进行平衡的。 不用拆卸与电机轴和主轴相连的两半联轴器，将联轴器两半断开。 联轴器的检修应按照供货商的说明书进行。
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液压油站
液压系统应经过蒸汽清洗并检查是否存在泄漏及是否能正常运行。 按照设备手册的要求检查液压油站。 ? ?
润滑油站
液压系统应经过蒸汽清洗并检查是否存在泄漏及是否能正常运行。 按照设备手册的要求检查液压油站。 ? ?
伺服电机
挠性连接
仪表
失速探针
运行时的功能检查
每8,000小时或至少一年应对失速探针进行一次性能检查。经验表明，如果在含尘度高的地方，应缩短性能检查的间隔时间。 1. 2. 3. 4.
检查失速探头和差压开关 1. 2. 2.1. 2.2.
检查失速探头是否有堵塞和漏气处，失速探头孔应是尖边的。 检查差压开关在规定压力下是否会动作。
断开失速探头和差压开关间(在压力开关底部中心)的正压管连接。 通过T形接头将正压管与压力开关连接好，T形接头应与U形管相连。
Drawn: CYZ Checked: ZYQ Rev: 0 2005-11-30 8/23 U型管与失速探针的两个接头相连接。
正常运行过程中，如果叶片角大于失速取消角度（参看跳闸图），U型管的读数值应达到50mmWG （500Pa）。
如果没有压力差，那么应检查管路连接处是否有堵塞和松动。 小心将管路与失速探头重新连接好。
振动设备，热电阻和皮托管等无需检查，但需进行性能检查。
定期检查挠性连接是否有腐蚀，损伤，泄漏等，如必要，进行更换。（参考供货商的设备说明书）。 按照供货商说明书检查伺服电机。
检查软管的状况，如有必要，进行更换。
检查油泵、开关、阀门和减压阀，如需要应进行维修或更换。 检查软管的状况，如有必要，进行更换。
检查油泵、开关、阀门和减压阀，如需要应进行维修或更换。
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2.3.
通过向接在差压开关和U形管之间的软管上的T形接头内吹气形成压差，检查差压开关的触发值是否为50mm水柱，如不是，调整差压开关，见图1。
图 1
6.08 风机清洁
清洗轮毂时要特别注意旋转油封周围和叶片基座处。
应检查轮毂和叶片有无积灰，必要时进行清洗。积灰过多会引起风机失衡、振动和性能的减低。
叶片清洁 ? ? ?
注意：小心不要将灰尘或杂物压入叶片底座内。 不要使用容易流入叶片底座内，对叶片轴承、套筒或其他转动部件造成损害的液体。 清洁轮毂或叶片时，不可使用高压气流。
将叶片从轮毂上拆下。
用高压清洗剂来清洗叶片或浸在水中用刷子清洗。用钢刷将滞留的积灰清除，不可以用锤子
敲打叶片，不要使用会导致叶片腐蚀的清洗剂。
检查叶片是否有磨损，损坏和裂缝（参考6.20节，叶片拆除）。
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6.09 静态件的拆卸
扩散筒
所有位置号参考图号 1-104827-9
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
进风箱
确保液压油泵已关闭。把拉叉（78）与旋转油封（77）分开。 拆除旋转油封（77）的液压软管。 卸下伺服电机与调节臂的连接。
断开扩散筒与压力风道之间的挠性连接。 拧下扩散筒与叶轮外壳间的螺钉。
清洗滑轨，检查运输滑座，润滑使之可动。 把扩散筒轴向推进压力风道。
所有位置号参考图号 1-104827-9
8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
卸下联轴器护罩。
断开进风箱和进风道之间的挠性连接。 拧下进风箱与叶轮外壳间的螺钉。
清洗滑轨，检查运输滑座，润滑使之可动。 把进风箱轴向推向电机。 卸下联轴器的中间轴。
拧下螺钉（53）和（52），把联轴器法兰和驱动盖（50）从驱动轮毂上卸下。搬运联轴器法兰和驱动盖（50）时要使用起吊装置，见“专用工具”。
6.10 叶片角度调节部件的拆卸
所有位置号参考图号1-104827-9
为便于轮毂和调节部件的拆装，重的零部件（如侧盖和支撑盘）应配有起吊装置以便吊车搬运，见“专用工具”。
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