1. 2.
卸下法兰处的配合螺钉（76）。
小心从阀腔（73）内取出带调节阀的旋转油封（77）。
注 -
调节轮毂
如果需要更换旋转油封，则要卸下阀法兰处紧密配合的螺栓（76）和螺钉（75），然后取下旋转油封（77）。 旋转油封从调节阀处卸下后一般要更换铜垫。 所有位置号参考图号 1-104827-9
应丢掉卸下来的螺钉，用新的替换。 3.
为了取下支撑盖（03），需要卸下液压油缸的螺钉（72）。螺钉卸完后要用起吊工具和吊车来支撑。
拧下螺钉（12），卸下支撑盖（03）。
拧下螺钉（12）卸下轮毂盖（02），螺钉卸完后用起吊工具和吊车来支撑。
拧下螺钉（70），从支撑盘（40）处拆除液压油缸。螺钉卸完后用起吊工具（吊环螺栓）和吊车来支撑。
根据1.08节“轮毂内部部件的检查”，查看导向环（32）（33）和滑靴（27）之间的间隙。 拧下螺钉（46），把支撑盘（40）从调节轴（39）处拆下。拧下螺母（44）使支撑盘与调节轴分离。
拆除带光孔的导向环（32）。把带螺纹的导向环（33）和螺栓（34）从调节盘（31）处推开。
4. 5. 6.
7. 8.
9.
驱动轮毂
所有位置号参考图号1-104827-9
应丢掉卸下来的螺钉，用新的替换。 15. 16. 17.
18.
把调节盘（31）从两个轮毂处拆下。
Drawn: CYZ Checked: ZYQ Rev: 0 2005-11-30 11/23 拧下螺钉（47）并从调节盘（31）处拆除支撑盘（41）。从主轴上卸下调节轴和支撑盘。 根据1.08节“轮毂内部部件的检查”，查看导向环（32）（33）和滑靴（27）之间的间隙。
拆除带光孔的导向环（32）。把带螺纹的导向环（33）和螺栓（34）从调节盘（31）处推开。
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6.11 叶片和叶片轴的拆卸
所有位置号参考图号 1-104827-9 和 1-104828-9
除非有部件要更换，否则不应断开叶片与叶片轴的连接。见1.14节，叶片拆除/安装。
1. 下叶轮外壳的检修门。
2. 断开锁定垫圈（21）处的叶片悬吊，拉直，然后取出叶片螺母（18）和垫圈（17）。
3. 拧松键（19）螺钉（22）。卸下调节臂（16）并把键（19）、密封杯（20）和O型圈（25）移开。
4. 整体移动叶片/叶片轴，耐心地使之通过检查盖，移开密封圈（07）和叶片轴承（10）。 5. 从轮毂凹洞处移开特氟隆环（08）。清洗凹洞并查看特氟隆环是否有过多磨损和损伤。
注 - 在轮毂的拆除/安装时，有一个叶片轴会被当作吊耳用于叶片调节工具。该叶片的拆除/安装应按照1.14节的要求来进行。
6.12 轮毂内部件的检查
所有位置号参考图号 1-104827-9 和 1-104828-9 滑靴
检查滑靴和导向环。只有出现明显磨损迹象时才能更换导向环。间隙的增大和叶片调节部件的迟滞现象都可表示有磨损。
用塞尺测量的滑靴和导向环之间的正常间隙为0.2至0.3 mm。如果间隙超过0.5 mm，滑靴就是磨损的。可把磨损的滑靴旋转90度以便再次使用，不需更换直至两侧都有磨损。
如果要再次使用滑靴，则可把其浸在100?C 的Molykote M55-Plus内灌注两小时，使滑靴冷却至约20?C。新滑靴在出厂前要灌注。
衬套
检查轮毂内的衬套（04），（11）和（37），如有明显磨损则进行更换。使用专用工具进行衬套的拆除和安装，见8.00节的专用工具表。
叶片轴承
按维护表所列的周期检查或更换叶片轴承。应由一名Howden Power服务技师来进行检查。 检查应为随意抽查式。拆卸并清洗两个对应的叶片轴承。
529427716.doc.doc Drawn: CYZ Checked: ZYQ Rev: 0 2005-11-30 12/23
对滚道和所有滚珠进行肉眼检查。如果滚道内没有明显的沉陷痕迹，并且如果滚珠完整无缺，轴承就可以再次使用。
更换两个拆下来的叶片轴的O型圈，然后放在轮毂内，并装上叶片轴承。
液压油缸
清洗并检查液压油缸的接合处和密封处有无漏油现象。如果出现故障或漏油，则可把调节油缸返给Howden Power来修复。
6.13
轮毂的组装
所有位置号参考图号1-104827-9 和 1-104828-9
1. 把特氟隆环（08）放在轮毂凹洞内。该环必须是可以活动的，接合处必须朝向扩散筒。见1.14节的叶片拆卸/安装图。
2. 把导向环（33）和双头螺栓（34）插进轮毂内。
3. 把叶片和叶片轴（15）放进轮毂内。
4. 安装轴向轴承（10）。见1.10部分，叶片轴承的润滑/安装。
5. 按所述次序放置紧固环（07），O型圈（25），密封杯（20），键（19）和调节臂（16）。
6. 把锁紧条（21）放进键槽内，把锁紧条弯曲90°到垫圈（17） 后面。
7. 安装叶片螺母（18）并紧固好这样就压缩了轴承（10）。然后拧松叶片螺母2/3转，接着旋转叶片螺母至下一个锁定位置。最后要弯曲锁紧条（21）来紧固叶片螺母。
8. 紧固和调节完毕后，向上压紧叶片轴（15），使调节臂（16）停留在推力轴承（10）上。
9.用螺钉（22）把键锁定。
10. 把调节盘（31）装进轮毂前，检查叶片顶部间隙，需要时进行调节。
11. 把调节盘（31）推到导向销（05）上。用螺母（35）把导向环（32）和（33）连同调节盘装配好。
12. 把调节轴（39）从驱动轮毂端放进主轴内，用螺母（44）装好支撑盘（40）。
13. 用螺钉（46）把支撑盘（40）装配到调节盘（31）上。
14. 用螺钉（47）把支撑盘（41）装配到调节盘（31）上。
15. 用螺钉（52）和（53）把驱动盘（50）及联轴器法兰安装到驱动轮毂上。
529427716.doc.doc Drawn: CYZ Checked: ZYQ Rev: 0 2005-11-30 13/23 在装配部件前应小心清洗所有接触面。
轮毂和调节部件的装配只能使用新的性质合适的螺钉。所有机械部件在出厂前都要做好标记。
检查叶片角度
1. 在调节轮毂上安装叶片调节工具，见专用工具图3-118652-0.把叶片角度设定在25°。
2. 把叶片调节工具移至驱动轮毂处。查看调节轮毂处的叶片角度是否为。
3. 卸下叶片调节工具，在两轮毂处安装最后一个叶片。
6.14 叶片轴承的润滑和安装
安装叶片轴承时应确保轴承部件的位置正确。
轴承由箱体垫圈（01）、滚珠和保持架（02）及轴垫圈（03）组成，其安装位置应如图2所示。
1. 箱体垫圈是内径最大的滚珠滚道，其安装位置位于轮毂内。 2. 安装滚珠保持架时应使其接头面背对叶片轴（见图）。 3. 轴垫圈是内径最小的滚珠滚道，在安装轴承时最后装入。
图 2
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润滑 – 总述:
向叶片轴承涂少量润滑脂会延长材料的使用寿命： 所用材料 润滑剂： 清洗剂： 步骤 清洗
初始安装时，一定不能去掉轴承的油脂。（不要去掉供应商的防腐剂）。如果去掉了，必须按“检修时润滑”这一节要求进行润滑。检修时把轴承部件放在煤油或柴油里脱脂。注意遵守相关安全和卫生规定。 润滑
如果在初始安装时不去掉轴承内防腐剂，则必须用0.2~0.5 mm润滑脂润滑轴承环的滚道。保持架要用一层薄的润滑脂（最大厚度0.2 mm）进行处理。确保无过多油脂 。
检修时按上述要求润滑轴承。为避免腐蚀，应涂一层薄的润滑脂（最大厚度0.2 mm）来保护清洗后未作保护的表面
不要把轴承零部件混在一起。
如果不需立即把轴承装进轮毂内，要用干净纸将其包好。
SKF Alfalub LGMT2 或类似产品 煤油 (易燃) 或柴油 (易燃).
6.15 液压调节系统的安装
所有位置号参考涂 1-104827-9
装配部件前应小心清洗所有接触面。
1.用螺钉（46）将液压油缸安装到支撑盘（40）上。
2.用螺钉（12）将轮毂盖（02）安装于轮毂上。
3.用螺钉（73）将支撑盖（03）安装于液压油缸的活塞上。
调节油缸的对中
1. 用3个或4个螺钉（12）把支撑盖（03）紧固到轮毂盖上，要紧固到足以容许支撑盖与固定的调节油缸的轻微径向位移为止。
2. 把液压油缸（71）和支撑盖（03）的中心定至最大为0.05 mm的偏心度，使千分表固定在扩散筒和塞尺处，塞尺位于从支撑盖突出的液压油缸的阀腔（73）上。 – 见图3。
3. 安上支撑盖的其余螺钉（12）紧固所有螺钉，按第2项所述连续调节偏心度。 4. 查看对中情况并填写文件交接表F-12862。
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