式。
装箱时环境应整洁，避免赃物污染泵表面，并避免碰伤防锈涂层及油漆涂层。 对于不影响零部件精度，能卸下的零部件，可卸下包装，并标明记号，一般应固定在同一箱内。
产品上有特殊要求的怕碰、怕磕的零部件应尽可能拆下，标上记号，按特殊要求另行包装。
产品装箱时应尽可能使其重心位置居中靠下。重心偏高时应尽可能采用卧式包装。重心偏离中心较明显的产成品应采取增加包装箱长度尺寸，使重心尽量居于中间等方法。
一般情况下，产品不应与包装箱板直接接触。用木箱包装的整台产品与箱内的侧面、端面、顶面之间留有一定间隙。
附件箱、备件箱等应尽量固定在主机箱内的适当位置。装在箱内附件、备件等亦应固定，或按客户要求单独包装、固定。
产品包装箱内应清洁、干燥、无异物。
9.2备品备件的包装。按照我公司编制的《备品备件包装技术规范》进行。备品备件必须经清理清洗、干燥、防锈、涂装及喷漆等工序处理，备件做好防锈内包装后，必须对每个零件加备件标识，如备件有内包装，贴于内包装处，如无内包装，贴于零件不重要的表面上。
对于外表面加工精度要求一般的备件，用油纸把备件包好后，再用木方压紧固牢。
对外表面加工精度在表面粗糙度高于Ra6.3以上的备件或重点产品备件，如：叶轮、轴套、密封环等零件，做好防锈包装后，把备件摆放平稳、整齐，层与层之间用5mm厚的塑料泡沫或瓦楞纸隔开，空隙处应用塑料条、块、干木丝或纸壳等充填物塞紧卡牢。
对于轴类零件经清洗、干燥及防锈后，采用材质为软质聚乙烯塑料网套（网丝直径φ2mm，网扣10*10mm）作为内包装。而对于大型泵轴（长度大于1.2m或直径大于φ100mm）必须单独包装，相同规格的小型泵轴可几根放在一箱内，允许泵轴箱放置在其他备件箱内。
对于自身有螺栓孔的大型备件，可用螺栓将备件固定在底板或枕木上。