201号办公质保楼 主体混凝土结构施工方案
三、施工准备
（一）材料物资准备
1、施工前，根据深化设计施工顺序，由项目部提前15天制定提货清单联系桁架模板生产厂家，厂家根据计划组织生产。装载钢筋桁架模板的车辆到达现场后，现场负责人仔细检查核对产品，保证进料合格准确。积极做好一些辅料准备工作，保证工程的顺利进行。根据工程进度要求及钢结构施工计划，提前进货。
2、钢筋放样人员按施工图纸和施工规范要求提前进行放样，保证楼承板施工的总体施工进度。
3、提前准备钢柱等部位浇筑用混凝土，确保浇筑顺利。 （二）机具准备
机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我们根据工程需要，确保工程的进度和质量。配置了如下机具设备。
施工主要机具列表
序号 1 2 3 4 5 名称 交流弧焊机 软吊带 氧气、乙炔 钢尺 墨斗 单位 台 副 套 把 只 数量 若干 若干 1 5 2 用途 钢筋桁架楼承板焊接 钢筋桁架楼承板吊运 切割 放线 放线 注：施工其他相关机具参见本工程《模板工程施工方案》及《混凝土工程施工方案》。 （三）技术准备
1、钢筋桁架模板分项工程技术准备
技术人员要熟悉图纸、了解设计意图及参照的施工规范和技术标准，排版图及细化节点图须经设计院签字确认后方可用于施工。
根据图纸及规范的相应要求编制专项施工方案，专项施工方案经监理审批通过后方可执行。
根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施，对节点构造等要予以特别重视。
生产人员提前对操作工人进行书面技术交底，保证现场的施工质量。 2、钢筋分项工程技术交底、 参见本工程《钢筋工程施工方案》。 3、混凝土分项工程技术准备
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混凝土分项工程中，自密实混凝土的浇筑施工是重点，技术人员应提前了解自密实混凝土的相关性能，编制施工方案，进行针对性的技术交底，可参见本工程《混凝土工程施工方案》。
（四）人员准备
重庆津北公司负责钢筋分项工程、混凝土分项工程以及钢筋桁架模板以外的模板分项工程相关人员的配备，二局安装公司负责钢筋桁架模板分项工程的人员配备。配备的人员必须满足本工程的施工进度要求，劳务施工队及专业施工队必须听从项目部的统一安排。 （五）现场准备
1、箱型钢柱安装之前，应将柱内异物、积水清除干净； 2、主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格； 3、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； 4、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓； 5、施工专用操作平台搭设完毕。
6、地上混凝土结构采用泵车和地泵浇筑，泵车根据浇筑部位现场灵活布置，地泵布置图见本方案附图。
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四、箱型钢柱混凝土施工及楼梯施工
（一）、箱型钢柱混凝土施工
本工程地上部分的柱为箱型钢柱，内部灌注自密实C40混凝土。 1、自密实混凝土简介
自密实混凝土(简称SCC)是高性能混凝土的一种，也有人称为高流态混凝土。为保证浇筑过程中混凝土能穿过窄小的空隙，自密实混凝土采用中粗砂、5~20mm的颗粒级配石子、高效减水外加剂和活性细掺合料等配制。
自密实砼的扩展度如能保持在550±75mm就能保持砼的高流淌性，使砼有自平衡能力去填充模内空间，仅加辅助振捣即可达到砼密实的要求。施工中混凝土的扩展度不宜过大，能有效流动填充柱内空间即可。
2、自密实混凝土施工措施及注意事项
（1）箱型钢柱自密实混凝土浇筑采用地泵、料斗吊装等相结合，施工过程中不允许振捣。 （2）柱内混凝土浇灌采用立式高位抛落无振捣法：利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。抛落高度不小于4m，不宜大于5m，一次抛落的混凝土量宜在0.7m2左右，用料斗装填，料斗的下口尺寸应比钢柱上圆形口内径小100~200mm,以便混凝土下落时，管内空气能够排除。
（3）钢柱内的混凝土浇灌工作，宜连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间。需留施工缝时，应将钢柱封闭，防止水、油和异物等落入。
（4）施工前，应将泵管接好，保证气密性，不允许漏水（只允许少量掺水），然后用砂浆润滑泵管。
（5）自密实砼的运输：应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符合规定要求，在90min内卸料完毕，当最高气温低于25℃时，运送时间可延长30min。
（6）砼运输到现场，罐车必须低速运转不停，出料前，高速运行1min。
（7）现浇自密实砼的监控，当运抵现场的混凝土坍落度扩展度低于所要求的范围时，现场不得使用。
（8）箱型钢柱混凝土浇筑采用泵管或料斗逐段浇筑，混凝土自钢管上口灌入，浇筑的混凝土应填充到内壁的各个角落。
（9）根据钢柱内隔板的自然分割段，采用每段一次浇筑成型，浇筑过程中，应控制浇筑速度、均匀浇筑，防止型钢混凝土结构扭曲变形。
（10）自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性，当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作性能时，应及时清除泵和泵管中的混凝土，重新浇筑。
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（11）当必须间歇时，间歇时间不得超过混凝土的终凝时间。
（12）未浇筑砼状态或浇筑完毕后，做定型盖板将预留注浆孔封闭，防止水、油和异物等落入，有杂物的须在正式施工前清理完毕 。
（13）混凝土浇筑后，静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降，在混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。
（14）砼强度试件制作：将混凝土搅拌均匀后直接倒入试模内，不得使用振动台和插捣方法成型。
（15）钢管混凝土结构内混凝土的浇筑质量，可采用敲击钢管法来检查其密实度。 （16）由于钢管混凝土不拆模、无外露混凝土面，可省略养护过程。
注：本工程每节箱型钢柱混凝土浇筑施工安排在该节箱型钢柱上端所在层钢筋桁架楼承板安装完毕后进行。
（二）楼梯施工
地上结构楼梯施工可参考本工程相关方案，需注意下列事项：
1、1号至5号楼梯间踏步因装修防火施工需要，在如下所列的标高范围内的楼梯踏步宽度按设计尺寸加宽100mm，钢筋相应调整（楼梯编号为建筑编号）。1号至5号楼梯踏步加宽范围：1号：-2.325~±0.000, 2.650~4.800 ； 2号：-2.325~±0.000, 2.650~4.800；
3号：-2.325~±0.000, 2.650~4.800 ； 4号：-2.325~±0.000， 1.350~2.700； 5号：-2.325~±0.000， 1.350~2.700。
2、楼梯间梯板、层间平台板、梯柱、层间梯粱为混凝土结构，楼层梯粱为钢骨混凝土结构，楼层平台板为钢筋桁架楼承板。梯柱生根于钢梁上，钢梁与梯柱连接节点如下图所示：
梯板支座下部纵筋与钢梁焊接连接，连接节点如下图所示：
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梯板支座下部纵筋与钢梁焊接连接示意图 3、钢骨梯粱施工注意事项： 钢骨粱节点示意如下所示，钢骨粱箍筋一侧穿过钢筋桁架模板，现场掰开放置，需先在钢筋桁架模板上开孔，孔径大小需保证箍筋一端的弯钩通过，待箍筋绑扎完毕后利用其它部位切除的钢筋桁架模板的底模堵住孔径缝隙。钢骨梁部位的模板支设需在粱上钢筋绑扎完成后进行。
4、楼层平台板比楼层梯梁在结构上低50mm，施工时应注意此部位的标高控制。 5、施工时注意钢骨梯梁与钢梁的连接问题。
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