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自开始入料至填充结束在2min内完成，且不施以任何捣实或振动。
③用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土顶部的余料，使其与坍落度筒的上缘齐平后，随即将坍落度筒沿铅直方向连续地向上提起30cm的高度，提起时间宜控制在3s左右。待混凝土的流动停止后，测量展开圆形的最大直径，以及与最大直径呈垂直方向的直径，测定直径时量测一次即可。
④测定扩展度达500mm的时间T50时，应自坍落度筒提起时开始，至扩展开的混凝土外缘初触平板上所绘直径500mm的圆周为止，以秒表测定时间，精确至0.1s。
⑤自坍落度筒提起时开始、至目视判定混凝土停止流动时止，以秒表测定流动停止时间，准确至0.1S。
注：测定混凝土的坍落度时，测量混凝土中央部位坍下的距离，即坍落度。坍落度测定时，精确至5min。
（3）混凝土的扩展度为混凝土拌合物坍落度扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值，应精确至1mm。
注：混凝土扩展度试验中，如展开的混凝土偏离圆形，测得两直径之差在5cm以上时，需从同一盘混凝土中另取试样重新试验。
（4）检验报告中应符合下列要求 ①报告中应包含下列要求： 试验日期（年，月，日）； 混凝土盘别编号； 骨料标称最大粒径； 混凝土坍落度； 混凝土坍落扩展度值；
以目视观察混凝土有无材料离析的情况。 ②根据试验，选择其中的项目： 扩展度达到500mm的时间T50; 扩展度试验中混凝土流动停止的时间。 3、其它质量要求按相关规范规程执行。 （二）钢筋桁架模板施工质量控制 1、钢筋桁架模板施工前的检测
（1）为配合安装作业顺序，钢筋桁架模板铺设前应具备以下条件： 1）钢筋桁架模板下的支撑角钢安装完成。 2）钢筋桁架模板构件进场并验收合格。
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3）钢梁表面的吊耳清除、磨平、补漆。
（2）施工前对照图纸检查钢筋桁架模板尺寸、钢筋桁架构造尺寸等是否符合设计要求。可按以下二表所示进行检查：
钢筋桁架模板宽度、长度允许偏差
自承式模板的长度 ≤5.0m ＞5.0m 宽度允许偏差 ±4mm 钢筋桁架构造尺寸允许偏差
对应尺寸 钢筋桁架高度 钢筋桁架间距 桁架节点间距 允许偏差 ±3mm ±10mm ±3mm 长度允许偏差 ±6mm ±10mm （3）检查钢筋桁架模板的拉钩是否有变形，变形处可用自制的矫正器械进行矫正。 （4）底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 (5)外观质量的检查 1）钢筋桁架
① 焊点处熔化金属应均匀。
② 每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
③ 焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。 2）钢筋桁架与底模的焊接
每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。 2、钢筋桁架模板施工的质量控制措施及要点 （1）质量控制措施
1）严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范； 2）加强技术交底工作； 3）强化质量意识； 4）完善三检制度； 5）严格资料管理工作；
6）加强操作人员培训，提高操作水平，施工人员特别是栓钉焊接工应相对固定。 （2）钢筋桁架模板施工的质量控制要点
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1）施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、交接验收； 2）检验主要内容如下：
① 钢筋桁架模板的构造尺寸是否满足要求； ② 每个部位的钢筋桁架模板型号要与图纸相符；
③ 支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足设计要求； ④ 支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固； ⑤ 板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在； ⑥ 预留洞口位置是否在允许偏差范围内； ⑦ 检验栓钉焊接质量是否满足相应规范要求； ⑧ 检查钢筋桁架模板板与板之间拉钩连接是否紧密。 （三）混凝土浇筑的质量控制 参见本工程《混凝土工程施工方案》。
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六、安全文明施工措施
根据本工程地上结构施工的特点，在操作施工中的各项安全防护措施必须落实到位。 （一）箱型钢柱混凝土浇筑安全措施
本工程箱型钢柱混凝土浇筑安排在钢筋桁架模板安装完毕后进行，这样可利用钢筋桁架模板作为的钢管混凝土柱浇筑施工作业平台，边柱浇筑时需安排人员专责负责安全，施工人员必须听从安全管理人员指挥。混凝土浇筑时应注意下列事项：
1、浇筑钢管混凝土时，操作人员站立时不可密集，以免钢筋桁架模板上荷载集中，对模板造成损害或模板塌陷。
2、施工操作人员宜站在钢梁表面处及角钢支撑处。
3、边柱浇筑时，施工人员必须佩戴安全带，且安全带卡扣与安全绳挂接。
4、踩踏钢筋桁架模板时，距离结构边缘400mm左右的范围内禁止施工人员直接踩踏，施工前期在钢筋桁架模板上涂上红线作为标记，打上栓钉后以边钢梁上的栓钉为标志，不可站立在栓钉以外的部位。
5、必要时，可在柱周围模板下设置临时支撑，待混凝土浇筑施工完成后再拆除。 （二）钢筋桁架模板施工安全技术措施
1、钢筋桁架模板的装卸、吊装均采用软吊带或其他角铁吊具。软吊带必须配套，多次使用后应检查，有破损的及时进行更换。
2、钢筋桁架模板施工楼层下方禁止人员穿行。
3、钢筋桁架模板铺设时必须做到随打开包装随铺，模板就位后应立即点焊固定。禁止散板无固定，禁止用钢筋桁架模板作临时铺设、临时堆料及作业平台。
4、不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的板材上行走；行走时可踩踏在钢筋桁架上，不要踩踏在底模上，防止焊点脱开而发生意外。
5、钢筋桁架模板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。
6、施工时应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生，并配置有效灭火设施及有专人进行看护。
7、钢筋桁架模板铺设及混凝土浇筑过程中，应避免过大的集中荷载，同时必须按设计要求设置临时支撑，并确保支撑稳定可靠。
8、楼板钢筋应少量堆放于钢梁上部，严禁堆放于楼板跨中位置。 9、禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件。
10、钢筋桁架模板的边角料要随时清理运出工作面，以防坠落伤人。施工过程中要随时对钢筋桁架模板及边模的包装材料等予以回收。
11、筋桁架模板施工过程中作业面范围内所有钢柱间均需设Ф6安全绳（钢丝绳），安全
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绳设在距离楼面上方 300 及 1200mm 高度处，水平设置。施工人员在钢梁上行走必须设 好相应软防护，必须安全带卡扣与安全绳挂接。
12、钢筋桁架楼承板混凝土浇筑时，严格按照相关要求，在距离建筑外边缘小于1m范围内施工时施工人员必须佩戴安全带，且安全带卡扣与安全绳挂接。
13、施工人员严禁直接踩踏结构的悬挑部位。施工现场以边钢梁上的栓钉为标志，禁止踩踏栓钉以外的部位。
（三）水平运输安全防护
在筋桁架模板安装过程中，需要搭设水平搬运行走通以满足施工需要，搭设方法如下：为便于操作工人在钢结构梁间行走，在钢梁间搬运桁架模板，在钢柱与 梁角部用 5cm 的木脚手板铺三角行走通道，示意如右图：
（四）各作业面及已完施工面临边安全防护措施 钢筋桁架模板混凝土浇筑完毕后钢结构外框临边及楼层内高大空间（中空部位）临边、大孔洞临边均须设防护栏，并涂刷相应警示色、悬挂警示标识。参见右图：
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