回风暗斜井作业规程(2)

2019-08-03 10:36

第二章 地面相对位置及地质情况

第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近巷道情况(见表一)

表一、井上下对应关系情况表

掘进巷道名称 井下标高/m 地面相对位置 井下相对位置周边巷道对掘进无大的影响。但是在下山穿层的过程中地对掘进巷道的质条件复杂,要穿过三个含水层,在巷道掘进时要加强探影响 放水及注浆堵水工作。 邻近巷道对掘巷道布置邻近是未采区 进巷道的影响 回风暗斜井 +565~+502 地面标高/m 掘进总进尺/m 位于副井井口西北方向 回风暗斜井处于北回风巷以西,平行与北回风巷向北掘进,+965.00~+981.00 240

第二节 煤(岩)层赋存特征

该巷道掘进范围内的岩层较复杂,要从4#煤层穿到10#煤层,岩层随时变化。

附煤层综合柱状图

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第三节 地质构造

计划掘进巷道的总长度约240m,虽圈定的范围不大,可该范围的地质构造十分的复杂。由518反坡掘进揭露的地质情况表明该巷在掘进过程中要多次穿过含水层及煤层。

第四节 水文地质

一、水文情况

根据原来北运输、北轨道、北回风三条大巷揭露的断层,没有断层水,断层附近也没有淋头水。预计回风暗斜井的掘进时含水层水患影响很小。为了防患于未然,当在回风暗斜井向西掘进时,必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则。务必提前搞好探水设备的安装工作。

二、防治水措施:

1、加强掘进期间的水文观察工作,坚持“有掘必探,先探后掘 ”的探放水原则,若出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、底鼓出现渗水时,必需停止作业,采取措施,立即报告调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。

2、应建立健全各种防排水设施,并保持排水能力不小于30 m3/h。 3、掘进巷道水沟应整齐合格,定期清挖水沟,确保畅通。

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第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷道布置

按照设计该巷道在二采区轨道巷风桥向下30米处开口,平行与北回风巷布设,先掘进20米后调向与北回风贯通形成回风系统,然后再在以原有中线掘进15米平巷后以25°下山开掘。掘至10#煤层落平与10#煤轨道大巷贯通。下山段巷道掘进方位角为333 。掘进工区严格按给定方位角及角度掘进。

平巷与北回风贯通段巷道断面为矩形断面: 净宽:4.5m,净高:3.0m 毛宽:4.8m,毛高:3.15m

巷道的长度、宽度、高度确定掘进工程量为:

长40m3宽4.8m3高3.15 m=504m3 下山段与坡底落平段断面为半圆拱型断面:

净宽:4.5m,净高3.85m(直墙高度1.6米,弧形半径2.25m) 毛宽:4.8m,毛高4.0m(直墙高度1.6米,弧形半径2.4m) 附巷道断面图

第二节 矿压观测

一、观察对象 回风暗斜井 二、观察内容

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通过顶板离层仪进行定期对巷道观测、分析顶、底板的移近量,用钢卷尺对巷道宽度进行观测以确定巷道两帮的移近量。

三、观察方法

测点布置:正常顶底板、两帮移近量观测。通过顶板离层仪和钢尺量,每两天观察一次,观察基点尽量选在顶板完好地段,无淋水情况下从巷道开口后5米起,每100m做一观察基点对巷道顶、底板、两帮进行观察。

四、数据处理:由技术科人员观察填写记录,并与地测科对观察数据进行分析判断,上报分管矿领导,分析结果及时反馈队组,从而不断修改设计补充措施,指导施工。

第三节 支护设计

一、确定巷道支护形式

该掘进工作面采用锚、网、索、喷混凝土联合支护。过地质变化带及顶板破碎时应根据实际情况适当缩小控顶距。巷道支护可根据围岩实际条件合理调整(必须在矿方下达变更通知情况下)。施工前期因混凝土材料无法运输至工作面,混凝土喷射工作,在条件允许时,及时补喷,但是混凝土喷射工作滞后工作面不能超过200米。

二、支护参数校核 (一)临时支护

采用吊挂前探作为临时支护。前探梁采用两根4寸钢管,每根长4米,最大控顶距1.8m,最小控顶距0.2m。每根前探梁三个固定点,

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采用三条刮板链条绑在顶锚杆上。前探梁上方用数块板枇与顶板接紧接实,板枇规格为长3宽3厚=10003150330mm的枇子。

(二)永久支护

1、采用计算法校核锚杆长度(选用φ2032200mm长): 顶锚杆通过悬吊钢筋网作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果作用,应满足:

L≥L1+L2+L3 式中:L—锚杆总长m

L1—锚杆外露长度取0.05m

L2—有效长度(顶锚杆取免压拱高b,帮锚杆取煤帮破碎深度c)m。

L3—锚入岩层内长度,0.3m 普氏免压拱高

b=「B/2+Htan(45°—W帮/2)」/F顶 式中:B、H巷道宽和高 B=4.8m H=4.0m F顶—顶板岩石普氏系数顶取2。 W帮—两帮围岩的内摩擦角取63.43°。 b=「4800/2+4000tan(45°—63.43°/2)」/2 =1672mm

c=40003tan(45°-63.43°/2)=946mm

依据上述公式计算得出:顶板锚杆长L顶≥2022mm,帮锚杆长L帮≥1296mm,所选锚杆长度满足设计要求。

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