火花。
（19）排放瓦斯要有经批准的专门措施，并严格执行。 （20）及时检查可能瓦斯涌出的地点，消灭瓦斯积聚，并做到无瓦斯超限作业。
（21）为能随时检查掌握掘进迎头的瓦斯及二氧化碳等其它有害气体情况，要求各班班组长和放炮员必须携带便携式瓦检仪，保证瓦检仪的完好、准确、灵敏、可靠。注意使用，保证检测数据的准确。
（22）需要停局部通风机时，工区应写出申请，待有关职能部门 审批后，方可按计划停风。
（23）爆破后必须消烟除尘20分钟或待炮烟完全吹散，班组长和放炮员才能由外向里逐步检查巷道内的气体及巷道顶帮情况，在确保安全的情况下，人员方可进入迎头。
（24）局部通风机应断续启动，不要一次启动，避免通风机供风冲击造成风筒脱落或吊环脱落。
（25）迎头积矸超过巷道断面的三分之一时，迎头不准打眼、放炮。
（26）爆破作业必须执行“一炮三检” 和“三人联锁放炮制度”。放炮员要认真填写齐全“一炮三检”记录。
（27）爆破作业地点附近20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁装药，爆破。
（28）测风员除每10天进行1次全面测风外，还必须根据实际需要对工作面随时进行测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的
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记录牌上。测风地点设在局部通风机前（设在大于10m处）、后（设在回风口以里大于10m处）、工作面（设在风筒出风口或距工作面大于20m处）符合测风站要求的地点。
（29）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，掘进工作面工作时，每班检查3次，间隔时间2—3h；本班未进行工作时，每班可检查1次。检查地点为掘进工作面进风流和回风流，并取其最大值。要认真填写瓦斯检查班报和现场牌板，并通知现场工作人员，瓦斯超限时责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
（30）加强光爆成形，防止出现高冒区，形成瓦斯积聚。 （31）巷道贯通预透必须遵守下列规定：
1）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
2）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，工作面入口必须有专人警戒。
3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，
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风流稳定后，方可恢复工作。
(32)电器设备10m范围瓦斯达到0.5%时严禁打开电器设备。 (33)探头管理措施：
①甲烷传感器电缆悬挂在顶板上，距动力电缆不小于100mm。 ②J1悬挂在距迎头小于5m的风筒另一侧距顶板不大于300mm，距帮不大于200mm。J2悬挂在掘进巷道内距回风口10～15m处。
③洒水灭尘时，甲烷传感器必须妥善保护好。
④断电点及复电、报警点的瓦斯浓度：J1瓦斯报警浓度值≥1.0%，断电值≥1.5%，复电值＜1.0%；J2瓦斯报警浓度值≥1%，断电值≥1.0%，复电值＜1.0%；J1、J2甲烷传感器均能正常切断掘进巷道内所有非本质安全型电气设备。
2、防尘管理
（1）巷道掘进中，必须实行湿式钻眼。
（2）防尘管路吊挂平直、不漏水，30m长度高低差不得大于100mm，拐弯处要平滑，小于或等于90°的要设弯头，不准拐急弯。每200m设一截止阀，每隔50米安设一个三通阀门。
（3）施工单位必须正常使用该掘进巷道的一切防尘设施，不得破坏防尘设施。
（4）距迎头50—60m范围内安装一道手动净化水幕，距迎头10—30m范围内安装一道放炮自动喷雾装置并确保喷雾覆盖全断面。
（5）净化水幕应在放炮前、打眼前、放炮后打开。
（6）爆破前后，迎头30米范围内必须洒水降尘，冲刷岩帮，每
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班距迎头100m范围内，必须至少冲尘一次，消灭积尘并及时做好冲尘记录。
（7）坚持使用好水炮泥，距迎头50米之内必须设有装水炮泥的装置及水炮泥箱，由班组长、放炮员负责使用和保管，并掘进头及时前移。
（8）防尘供水管路必须接至距掘进头不大于6m处。
（9） 掘工作面应使用除尘风机或除尘器。距迎头60～200m的回风流中按标准安装隔爆水袋，隔爆水袋装水量应满足要求。在掘巷道每隔50m设置三通阀门，每200m设置一闸阀门，并备有洒水软管定期冲洗巷道。每个出煤转载点要设置喷雾，出煤时打开，不出煤时关闭。施工人员要配戴好防尘口罩，搞好个人身体防护工作。
(10)实施全断面喷雾、巷道每掘进50m安设一道全断面喷雾，作业时必须进行喷雾降尘。 （11）风水管路的规定：
1）风水管路悬挂高度距底板不小于1.8m，风管在上，水管在下。 2）管路应吊挂平直(30米内高低差不大于100mm)，小于、等于900的要设弯头，不准拐死弯。
3）风水管接头螺丝紧固，倒正丝拉紧，消灭跑风、漏水现象。 4）风水管每50米各留一个三通阀，风管三通阀向下与巷道底板成450夹角，水管三通阀向下，阀门的手柄背向掘进迎头。 5）接风水管时，先关总阀门，放余风水，前方不准有人。接管完毕，吹洗风水管路，不准对人，有人时必须将人撤到后方。
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3、防火管理
(1)刮板机头处要设置消防器材，灭火器不少于2个，沙箱含沙量不少于0.2m3，消防软管不少于2根（长25m），并备有短接。
(2)任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速向矿调度汇报。
(3)电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只许使用不导电的灭火器材灭火。
(4)机电检修用过的棉沙，废油等及时装进密闭铁桶，定期带上井，若井下发生油类火灾时，不许用水灭火，必须采取黄沙或灭火器灭火。
(5)救火时，灭火员要站在上风侧安全地点。
(6)如果灾害危及到人身安全且无法控制灾害时，人员要戴好自救器，立即按避灾路线撤离。
4、安全监控
1）监测系统必须保持正常运行，进行连续监测。每月至少对风门开关传感器、设备开停传感器调试、校正一次，每7天必须对使用标准气样和空气样对甲烷传感器调校一次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试，保证传感传器灵敏可靠，时时处于完好状态。
2）风机要安装开停传感器，确保正常工作并在地面显示。距迎头5m内必须悬挂便携式甲烷检测报警仪，并正常使用。全煤巷道在距迎头5m内安设一台甲烷传感器，其报警浓度大于或等于1.0%，断
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