回风暗斜井作业规程(7)

2019-08-03 10:36

工作原理:通过无线方式读取识别卡内人员信息,并发送到地面监控中心。人员定位系统应保持传输性、工作稳定性、抗干扰性、可靠性、防爆性。

三、监控设施管理措施

1、甲烷传感器、人员定位读卡器应悬挂在规定位置,甲烷传感器悬挂距顶板不大于300mm,距帮不大于200mm。

2、甲烷传感器、人员定位读卡器必须安设在支护及顶板完好处,吊挂牢固,防止冒顶及摔坏。

3、甲烷传感器由标校室人员每7天用标准气样标校一次,日常若有故障及线路前移由巡检工负责。

4、掘进巷道内所有非本质安全型电气设备都必须同甲烷传感器实现瓦斯电闭锁,巡检工负责安设瓦斯电闭锁、人员定位系统,分站、线路、通讯、接线盒及甲烷传感器的日常维护,严禁将瓦斯电闭锁甩开不用。

5、因瓦斯超限断电的电气设备,都必须在瓦斯浓度降到规定值后,方可人工复电。

6、掘进工作面J1甲烷传感器由当班瓦斯员负责随掘进前移吊挂,严禁将传感器放在风筒处直吹。

7、洒水降尘时,严禁将水洒到传感器和接线盒上,以免造成传感器损坏和误超限误动作事故。

附瓦斯监控设备、传感器布置图

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第八节 供电

一、供电电源来自采区变电所,风机采用专用电源。供电实现风电闭锁、瓦斯电闭锁,局扇实现双风机、双电源并自动切换。

二、供电方式:电压等级为660V、照明为127V。

三、供电线路:采区变电所→北皮带大巷→二采区轨道巷→工作面

四、风机专线:采区变电所→北皮带大巷→二采区轨道巷→风机 五、设备的安装与日常使用维护:

1、设备应放置平稳,排列整齐,顶部不得有淋头水,底部不得有积水,开关应放在架上,日常洒水不得洒在电气设备上,要保持设备外表洁净。

2、电缆要悬挂整齐,电缆应与风筒挂在巷道两侧。

3、新安装的接地装置,在投入运行前应检测其接地电阻值,正常运行后每季至少进行一次接地电阻测定,使之符合相关要求。

4、用试验按钮对检漏保护装置每班生产前试验一次,照明信号综保每天试验一次,在瓦斯检查员的配合下,每月至少做一次人工漏电跳闸试验。

5、各台设备的控制开关要按机运工区编制的井下电气设备整定要求,不得调的过大或甩掉不用。

6、本掘进巷的负荷、电缆截面、供电距离按机电工区规定执行,如超出范围应及时反馈,重新整定计算。

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7、电钳工要按“井下防爆电气检查标准”做好设备的定检查,定期维护工作,发现问题及时处理,使设备台台完好。 8、非专职电气人员不得检修电气设备。 9、严禁带电搬迁(检修)电气设备,包括电缆。

10、检修电气设备必须严格执行瓦斯检查、停电、验电、放电,连地线的安全作业程序,普通型携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。

附供电系统示意图

第九节 排水

一、排水方式:

根据地质说明书提供资料、相邻已掘巷道掘进情况分析,工作面掘进时会有淋水现象,在掘进巷道的低凹处设置临时水仓,水仓容积不少于8 m。由小水泵接4寸钢管排水。 二、排水系统:

工作面积水自流到顺槽水窝,安设小水泵至大巷,大巷排至井底水仓经副立井排至地面。

附排水系统示意图

第十节 运输

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一、排矸系统:工作面耙矸机→刮板→北皮带巷皮带→井底煤仓→地面。

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二、运料系统:地面→主(副)井筒→井底→北轨道巷→工作面 三、运输管理措施

1、斜坡巷运输必须严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,并各通道口设警戒。

2、正确使用“一坡三挡”设施和保险绳,一坡三挡设施只在车辆通过时方可打开,其余时间必须处于关闭状态,在斜坡运输时必须采用对拉方式。

3、在使用小绞车提升时必须制定专门的安全措施。 附运输系统示意图

第十一节 照明、通信和信号

一、照明

带式输送机机头采用127V矿用防爆灯照明。 二、通讯

本工作面安设的矿用隔爆型内线电话,能够直接和主副井绞

车房、井底车场、采区变电所、上下山绞车房、调度站、水泵房、井下中央变电所、主泵房、地面变电所和地面通风机房、矿调度室等相互直接联系。电话距迎头50—100m,电话必须是挂最上边电缆钩内,并随迎头及时前移。

三、信号

运输材料使用绞车时,必须使用信号联系,运矸过程中,开停皮带、溜则也必须使用信号联系。

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附照明、通信、信号系统示意图。

第六章 劳动组织及主要技术经济指标

第一节 劳动组织

一、劳动组织:劳动组织人员配备见劳动组织表。 二、作业方式:实行“三八”制作业方式。

劳动组织表

班 次 序号 工 种 在册人数 出 勤 人 数 备注 Ⅰ 1 1 2 1 1 1 3 Ⅱ 1 1 2 1 1 1 3 Ⅲ 1 1 2 1 1 1 3 合计 3 3 6 3 3 3 9 1 2 3 4 5 6 7 班长 验收员 打眼工 爆破工 刮板输送机司机 3 3 8 4 3 3 12 维修工 扒煤工 支护工 小绞车司机 合计 8 9 6 3 45 2 1 13 2 1 13 2 1 13 6 3 39 第二节 作业循环

爆破、落煤、出煤、支护为一个循环,炮掘循环进尺1.6m。每班1个循环(1.6m),日3个循环(4.8m)。

为保证正规循环作业的完成,工作面施工必须根据劳动组织表人

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