洛阳理工学院毕业设计（论文）
5.3.2 卸料装置有关尺寸计算
卸料板的形状一般与凹模形状相同，卸料板的厚度，h=（0.8~1.0）Ha=40~50mm。卸料板一般选用45号钢，不需要热处理。
5.4 固定零件
5.4.1垫板
为了防止较小的凸模压损模座的平面，一般在凸模和模座之间加设垫板。垫板的外形尺寸与凹模周界一致，垫板的材料一般选用T7、T8或45钢制成。T7、T8淬火硬度为52~56HRC.45钢硬度为43~48HRC.
5.4.2模柄
冲模的上模是通过模柄安装在冲床滑块上的。模柄的形式很多，本模具采用嵌入式模柄。模柄一般采用Q235或45钢。
图5-4模柄
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5.4.3.导料板的设计
导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，导料板与条料之间的间隙取1mm，这样就可确定了导料板的宽度，导料板的厚度按表选择。导料板采用45钢制作，热处理硬度为40～45HRC，用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。
5.5卸料部件的设计
5.5.1 卸料板的设计
卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同，厚度为 18mm。 卸料板采用45钢制造，淬火硬度40～45HRC。
5.5.2卸料螺钉的选用
卸料板上设置4个卸料螺钉，公称直径为12mm，螺纹部分为M10×10mm。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模端面lmm，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。
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结 论
本次垫片的结构设计包含了落料和冲孔复合模设计通过冲压模拟，再根据冲压模拟结果设计、生产模具，确保了冲压的成功,减少了冲压试模的成本，在最短的时间内得到了满意的冲压件。该方法适合于冲压大型或复杂冲压件，以提高模具制造的成功率，缩短模具生产时间，降低试压成本。
本次毕业设计的主要内容是垫片的设计以及该制件的数值模拟。模具设计的主要任务是通过对所给工件尺寸，形状，材料及经济性的分析，确定相应的模具结构。主要进行毛坯尺寸的计算，凸、凹模工作部分尺寸的计算、模具的设计及压力机的选择。在设计中以便更直观地表达模具的详细结构。
通过这次设计认识到模具的设计应考虑技术和经济因素，在保证模具结构合理的前提下尽量使模具结构简单，生产加工成本最低，精度最高，在未来的时间里中国的模具制造业还会有更大发展空间。
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谢 辞
三年的学习生活一眨眼就过了，在外求学经历的坎坷使我慢慢成熟，我对三年以来帮助我的人们满怀感激，时刻没有忘记。所经历的一切将让我倍加珍惜未来的生活。
通过此次毕业设计，使我学到了许多知识，其中还包括许多课本上学不到的知识。比如说模具整体的设计过程和所设计模具的实用性。我所设计的模具的最终目的是用模具来生产出合格的产品。当然，在设计过程中出现的一些难题。比如说怎样提高产品的加工精度，以及小型工件的加紧这些问题，都通过我们去翻阅相关的书籍和经过孙老师的悉心指教和帮助最终才得以解决。通过本次毕业设计，也使得我们这组成员更加齐心协力、努力创新，自始至终，都抱着一颗坚定的信念,即如何做能使其工件更加美观、精度更高、工作效率最高的心态即将毕业的我们，在以后的工作中难免会遇到一些问题或麻烦。
随着科学技术的高度的发达，一些质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉的产品将开发出来并淘汰那些老的生产技术或设备。因此，我们应该树立良好的设计思想，重视对自己进行机械设计能力的培养，树立知识经济意识；善于利用各种信息资源，扩展知识面和能力；培养严谨、科学、创新与创业、艰苦奋斗的企业精神，加强环境保护意识，做到清洁生产和文明生产，以最大限度的获得企业效益和社会效益
在此，感谢我的指导老师——孙小捞在百忙之中给予我作品的悉心指点与帮助。感谢他为我指点迷律、出谋划策。同时，也感谢我的这组的成员在这次设计中给予我的帮助！
所以，在以后的工作中，继续学习和加深。在此我非常感谢孙老师在设计过程中对我的指导和帮助，向孙老师致以诚挚的谢意！
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参考文献
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