洛阳理工学院毕业设计(论文)
附 录
附表1 冲模零件配合于表面粗糙度
零件及其位置 配合与标准公差等级 工作零件刃口表面 凸模、凹模 凸凹模 废料切口 一般情况H6/h6、H7/h7 自由尺寸工件 半成品中间工件 H9/h9、H10/h10 工作零件与固定板 防转动圆柱销 挡料销 导柱、导套上配合面 导柱、导套与模座配合面 模柄与模座配合面 导正销结构面 上述零件其他表面 其他零件 附表2 常用模具钢的性能比较
类别 耐磨性 耐冲击性 较好 中等 差 27
表面粗糙度Ra/μm 0.8~0.4 H7/m6、H7/a6 0.8~0.4 H6/h5、H7/h6H7/j5、 H7/r6 0.2~0.1 0.8~0.2 H7/m6 H6/k6、H7/h6 IT9、IT10~IT14 0.8~0.4 1.6~不加工 淬火不变形性 较差 较差 好 牌号 淬硬深度 红硬性 脱切碳敏感屑加工性 大 性 好 碳素工具钢 合金 T7、T8 差 较差 好 浅 差 T9~T13 Cr12 浅 深 差 较大 较好 较洛阳理工学院毕业设计(论文)
工具 钢 Gr12MoV 好 中等 中等 中等 较好 较好 中等 中等 较好 较好 较好 差 中等 中等 中等 较好 较差 中等 较好 较差 中等 差 好 深 好 较好 差 较差 较差 中等 中等 较差 较差 好 小 较小 交大 较大 较大 中等 中等 较大 较大 小 中等 较小 差 较差 较好 中等 中等 中等 中等 较好 较好 较差 较差 差 9Mn2V 好 中等 中等 较好 较差 中等 较好 中等 中等 中等 浅 CrWMn 浅 9CrWMn 6W6Mo5cr4V Cr4W2MoV 浅 深 深 5CrMnMo 中 5crNiMo 中 W18Cr4V 高速 工具 钢 W6Mo5Cr4v2 W6Mo5Cr4v3 深 深 好 深 好 附表3 模具工作的常用材料及热处理要求
磨具 类别 零件名称及使用条件 材料牌号 热处理硬度HRC 凸模 冲 截 冲截料厚D<3mm形状简单28
凹模。 60~64 T8A T10A 58~62 洛阳理工学院毕业设计(论文)
模 的凸模、凹模、凸凹模 冲截料厚D<3mm形状复杂的凸模、凹模、凸凹模 ·要求高度耐磨的凸模,凹模和凹凸模或生产批量大寿命长的凹凸模 9Mn2V CrWMn、9Mn2V、Cr12 58~62 62~64 W18Cr4V,120Cr4W2MoV 65Cr4Mo3W2VNb Y15Y20 60~62 56~58 `` 48~52 51~53 61~63 58~60 材料加热冲截时用的凹凸模` 3Cr2w8V 6Cr4Mo3Ni2WV 弯 曲 模 一般弯曲用的凹凸模 要求高度耐磨凹凸模 形状复杂的批量大的 材料加热弯曲时用的凹模凸模 T8A.T10A,9Mn2V CrWMn Cr12 Cr12MoV 56~60 60~64 5CrNiTi 5CrNiMo 5CrMnMo 52~56 拉 伸 模 一般用的 T8A.T10A 58~62 60~64 要求耐磨的、批量大的要求寿命长的 材料加热拉伸时的凹凸模 29
Cr12.Cr12MoV Y15.Y20 5CrNiMo 5CrNiTi 60~62 62~64 52~56 洛阳理工学院毕业设计(论文)
附表4 模具一般的常用材料及热处理要求
零件名称 使用情况 材料牌号 热处理硬度HRC 上、下模板 一般负荷 负荷较大 负荷较大受高速冲击 用于滚动式导柱模架 用于大型模具 模柄 压入式旋入式凸缘式 浮动式 导柱、导套 大量生产 单件生产 用于滚动配合 垫板 一般用途 单位压力特大 推板,顶板 一般用途 重要用途 推杆,顶杆 一般用途 重要用途 导正销 一般用途 高耐磨 固定板,卸料板 Q235 45 45 CrWMn T10A,9Mn2V Cr12MoV Q235 43~48 43~48 56~60 52~56 60~62 45 T8A 43~48 52~56 45 20 T10A,9Mn2V Cr12,GCr15 43~48 58~62 56~60 62~64 Q235 HT250 QT400 HT200 HT250.Q235 45 28~32 30
洛阳理工学院毕业设计(论文)
定位板 45 T8 43~48 52~56 43~48 43~48 导料板 托料板 挡料销,定位销 废料切口 定距侧刃 45 Q235 45 T10A,9Mn2V T8A,T10A,9Mn2V 56~60 56~60 侧压板 测刃挡块 拉深模压边圈 滑块 限位圈 弹簧 45 T8A T8A 43~48 54~58 54~58 45 45 65Mn 58~62 43~48 43~48 附表5凸模凹模热处理工序安排
模具性质 一般冲模 工艺路线安排 锻造—退火—机械加工成型—淬火回火—钳工修正、装配 采用成形磨削或电加工工艺的冲模 复杂冲模 锻造—退火—机械加工成型—淬火回火—精加工—钳工修正、装配 锻造—退火—机械加工—调质—机械加工成型—淬火回火成形磨削或电加工—钳工修正、装配 旧模具翻新 高温回火或退火—机械加工成形—淬火回火—钳工修正、装配 附表6 模具制造公差Δm在塑料制品公差Δ中所占比例 塑件基本尺△m/△ 31
塑件基本尺△m/△