灯塔矿业有限公司选矿厂尾矿输送改造方案说明书
①、输送1417.52m3/h尾矿至新尾矿库，需扬程63.26m，流速2.0m/s，电机功率422kW，新尾矿泵能满足输送要求。
②、输送1519.30m3/h尾矿至新尾矿库，需扬程63.58m，流速2.14m/s，电机功率447kW，新尾矿泵站能满足要求。 3.2.2新尾矿泵站输送至新尾矿库筑坝至300.0m时能力
经计算：
①、输送1417.52m3/h尾矿至新尾矿库，需扬程136.53m，流速2.0m/s，电机功率910kW，新尾矿泵站不能满足输送要求。
②、输送1519.3m3/h尾矿至新尾矿库，需扬程137.89m，流速2.14m/s，电机功率969kW，新尾矿泵站不能满足输送要求。 3.2.3新尾矿泵站最大输送能力
经计算：
①、输送1417.52m3/h尾矿至新尾矿库最高至283.0m标高，扬程118.63m，流速2.0m/s，电机功率791kW。
②、输送1519.30m3/h尾矿至新尾矿库最高278.0m标高，扬程113.54m，流速2.14m/s，电机功率798kW。 3.3新尾矿泵站输送至老尾矿库能力校核
老尾矿库现坝顶标高为283.00m，新尾矿泵站输送能力： 经计算：
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①、输送1417.52m3/h尾矿至老尾矿库，需扬程119.48m，流速2.0m/s，电机功率800kW，新尾矿泵站将能满足要求。
②、输送1519.3m3/h尾矿至老尾矿库，需扬程122.84m，流速2.14m/s，电机功率860kW，新尾矿泵站不能满足要求。
4.0老尾矿泵站输送系统能力校核
4.1老尾矿泵站输送系统现状
老尾矿泵站输送系统由老尾矿泵站和送往老尾矿库输送管道组成，老尾矿泵站输送系统目前停用，老尾矿泵站现有2台
200ZJA-I-A75型渣浆泵，输送管线为2条送往老尾矿库的D529×12焊接钢管，无送往新尾矿库输送管线。200ZJA-I-A75型渣浆泵单泵最大Q=720m3/h，H=96.9m，n=980r/min，N=400kW，标高185.00m 。 4.2老尾矿泵站输送至新尾矿库能力校核
选矿厂300万吨/年磨选系统实施后，尾矿量增加，老尾矿泵站负责输送2736-2736和2721-2721磨选系统产生的尾矿，干尾矿量为78.84t/h，矿浆量为667.09m3/h，尾矿浓度10.85％，渣浆泵标高为185.00m 。尾矿管道拟采用2条D377×10无缝钢管（1工1备）。随原矿品位的波动，最大矿浆量为714.87.00m3/h。
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4.2.1老尾矿泵站输送至新尾矿库现坝面标高为232.0m时能力
经计算：
①、输送667.09m3/h尾矿至新尾矿库，需扬程63.47m，流速21.65m/s，电机功率197kW，老尾矿泵能满足输送要求。
②、输送714.87m3/h尾矿至新尾矿库，需扬程64.53m，流速1.77m/s，电机功率214kW，老尾矿泵站能满足要求。 4.2.2老尾矿泵站输送至新尾矿库筑坝至300.0m时能力
经计算：
①、输送667.09m3/h尾矿至新尾矿库，需扬程140.63m，流速 1.85m/s，电机功率465kW，老尾矿泵站输送系统不能满足要求。 ②、输送714.87m3/h尾矿至新尾矿库，需扬程142.53m，流速1.98m/s，电机功率499kW，老尾矿泵站输送系统不能满足要求。 4.2.3老尾矿泵站最大输送能力
经计算：
①、输送667.09m3/h尾矿至新尾矿库最高至258m标高，扬程96.42m，流速1.85m/s，电机功率319kW。
②、输送714.87m3/h尾矿至新尾矿库最高至256m标高，扬程96.21m，流速1.98m/s，电机功率337kW。
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5.0尾矿输送系统改造方案
5.1概述
5.1.1尾矿输送系统现状
选矿厂现原矿处理能力为200万吨/年，相应尾矿产量为130万吨/年。后期选厂原矿处理能力将增加至300万吨/年，相应尾矿产量将增加至195.12万吨/年。目前，公司现有尾矿输送泵站两座，主要配置如下：
（一）新尾矿泵站
装备渣浆泵2台，型号为250ZJ-I-A85，扬程为120.4m流量为1504m3/h，转速为980r/min，配套电机功率为800kw，电压10000v。
（二）老尾矿泵站
装备渣浆泵2台，型号为200ZJ-I-A75，扬程为90.7m流量为703m3/h，转速为980r/min，配套电机功率为400kw，电压10000v。
目前正在运行的是新尾矿泵站，通过一条DN500管线送至大成沟尾矿库。该泵站输送流量为1504m3/h，输送浓度为10.85%。
大成沟尾矿库初期坝为透水坝，坝顶标高为232m，初期坝坝高位25m，初期坝以上用尾矿加高，尾矿堆积终期标高为300m。
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5.1.2尾矿输送系统改造的必要性
1）尾矿输送浓度偏低，造成了大量能源浪费及水资源浪费； 2）现有的尾矿输送设施难以适应今后原矿处理规模增加的要求； 3）选矿规模扩大达产后，大成沟尾矿库服务年限不足三年，新尾矿库终期坝标高为375m，现有输送设备无法满足扬程要求；
4）综上所述，根据选厂扩大生产能力及建设新尾矿库的需要，对选矿厂尾矿库输送系统实施全面优化改造，适应未来的发展需要，降低尾矿输送成本是非常必要的，也是适时的。 5.1.3设计原则
1）贯彻高起点、少投入、多产出、高效益的原则； 2）最大限度利用现有设施，降低工程投资；
3）为便于生产管理，降低生产成本，充分考虑多级泵同地串联的运行方式；
4）尾矿输送能力的确定既要结合目前生产现状，又要满足新尾矿库最终坝高及管线加长的需要；
5）通过提高尾矿输送浓度，减少矿浆输送量，从而达到减少工程投资、降低生产成本的目的；
6）正确处理改造和生产的关系，认真研究新旧衔接方案，避免停产改造；
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