灯塔矿业有限公司选矿厂尾矿输送改造方案说明书
6.3.2最终成本估算
高浓度输送方案的成本费用和运营成本估算结果如下：
高浓度输送成本费用估算表 表6-7
序号 1 2 3 定额指标 定额成本 油脂 泵过流件 药剂 电 新水 直接薪酬 制造费 修理费 折旧 其他 合计 计量单位 千克 千克 千克 千瓦时 吨 单位成本 （元） 6.07 0.02 0.11 0.24 5.69 0.21 0.31 1.96 0.84 0.76 0.36 8.33 年总成本 （万元） 1183.75 4.83 21.85 46.97 1110.10 41.09 60.00 381.95 163.41 147.85 70.69 1625.69 低浓度输送方案的成本费用和运营成本估算结果如下：
低浓度输送成本费用估算表 表6-8
序号 1 2 3 定额指标 定额成本 油脂 泵过流件 药剂 电 新水 直接薪酬 制造费 修理费 折旧 其他 合计 计量单位 千克 千克 千克 千瓦时 吨 单位成本（元） 9.15 0.02 0.11 0.24 8.57 0.21 0.23 2.22 0.97 0.88 0.37 11.60 年总成本 （万元） 1786.26 4.83 21.85 46.97 1671.52 41.09 44.00 433.56 189.90 171.81 71.86 2263.82 20
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两个方案的逐年成本费用和运营成本估算结果详见以下附表： 附表1——高浓度尾矿输送方案逐年总成本费用估算表 附表2——低浓度尾矿输送方案逐年总成本费用估算表 6.4方案财务分析比较
6.4.1财务分析方法和原则
（1）有无项目方法； （2）差额分析方法； （3）持续经营原则； （4）费用与效益一致性原则。 6.4.2销售收入和利润估算
（1）销售收入
将高浓度相对低浓度的成本节约视为销售收入。 方案一的正常年成本费用为1375万元； 方案二的正常年成本费用为1854万元； 方案一相对方案二节约成本479万元。 （2）销售税金及附加
根据国家有关规定计取各项税费。
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6.4.3财务分析
用节约的成本回收投资，根据差额现金流量表计算的财务指标如下：
主要财务指标表 表6-9
序号 1 2 3 项 目 投资回收期 财务净现值 财务内部收益率 单位 年 万元 数值 方案一 4.8 3592 21% 备注 Ic=13% 详见附表3—差额现金流量表。 6.4.4方案比较及推荐方案
以上两个方案为互斥方案，只能采用一个；从建设节约型社会、节省运营成本的长远角度出发应实施高浓度尾矿输送方案。
两个方案的比较如下：
高浓度输送方案相对低浓度方案投资节省404万元； 高浓度输送方案相对低浓度方案成本节省597万元； 高浓度输送方案相对低浓度方案总投入现值节省3832万元。 可见高浓度方案不论投资还是运营费均优于低浓度方案，因此本次分析推荐灯塔选厂扩建尾矿输送采用高浓度输送方案。
方案比较见下表：
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方案比较表 表6-10
序号 1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 项 目 工程投资 成本费用指标 总输送成本费用 单位输送成本费用 投入折现 投资折现 运营费折现 单位 万元 万元/年 元/吨 万元 万元 万元 数 据 方案一 2334.43 1667 8.54 11588 2334 9253 方案二 2738.34 2264 11.60 15420 2713 12707 备注 6.4.5项目的经济分析和结论
（1）项目的经济分析
本项目推荐方案在达产年可节约成本费用为638万元。 （2）项目的经济评价结论
经测算，项目差额财务内部收益率21%，大于设定的基准收益率。如果用节省的成本回收投资其回收期4.8年，低于行业的一般投资回收标准年限（行业标准为8～10年）。
7.0尾矿浓缩及输送能力的确定
设计考虑到原矿矿石性质的变化，留有10%的富裕能力，最大小时输送固体量按246.36×1.1=271.0吨设计，设计输送浓度范围为32-40%。
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7.1尾矿浓缩池的确定
7.1.1尾矿浓缩机计算
为满足尾矿所需的经济输送浓度，拟设1台尾矿浓缩池，计算如下。
A=Gd/q=271×24/2.4=2710m2 单台所需面积2710m2 D=58.76m 选1台Φ60m浓缩机 式中符号：
A-需要的浓缩机面积，m2； Gd-给入浓缩机的固体量，t/d； D-浓缩机直径，m；
q-单位面积处理量，t/m2.d。
从甲方提供的尾矿静态沉降试验中得知，液面沉降速度为1m/h。本次浓缩池最大溢流水量为1800m3/h，因浓缩池面积为2826m2，从而计算出溢流水上升速度为0.64m/h，底流浓度可得以保证。为使溢流水水质满足选矿工艺要求，在浓缩池圆周增加8m宽倾斜版装置，以加大澄清面积。 7.1.2尾矿浓缩设施
在选矿厂内建Φ60m胶轮双驱动高效斜板尾矿浓缩池1座，传动功率2×11kw。浓缩池配带底流泵站一座，经浓缩后的尾矿浆底流浓度达32%，底流流量降至为680m3/h，通过泵站内2台200ZJ-III-A73
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