水泥厂钢结构安装工程施工组织设计(7)

2019-08-03 12:55

质量进行逐项检查。,

(7)高强螺栓连接的方法及质量控制点,参照本方案章节及熟料冷却器附表01进行检查和施工。

煤仓钢结构吊装吊装安全技术措施

吊装安全技术措施

第 31 页共 66 页 严格按照起重运输安全操作规程和本方案安全施工章节执行。

基础支撑面、支座和地脚螺栓的允许偏差表01 项次项目允许偏差

1支撑面:(1)标高(2)不水平度±30.MM1/750 2支撑表面:(1)表面(2)不水平度±1.5MM1/1500 3地脚螺栓位置(任意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外±5.0MM±10.0MM

4地脚螺栓伸出支撑面的长度±20.0MM 5地脚螺栓的罗纹长度只允许加长

熟料冷却器屋架吊装方案简述

熟料冷却器屋架吊装方案 1.简述

第 31 页共 66 页 熟料冷却器二层厂房共有钢结构屋架xx榀,跨度皆为xxM,总重约xx吨,一层为砼结构。屋架基础标高xxM,屋架中心标高xxM,屋架为钢板焊接工字钢,见附图SLQ-01,SLQ-02,主屋架分三段组装,用高强螺栓连接。

熟料冷却器屋架吊装施工方法

2.施工方法

(1)吊装方法及主要机具的选择

第 32 页共 66 页 ①吊装方法:根据屋架的结构形式,在其螺栓连接处分成三个构件。如图SLQ-02,先吊构件(1)和(2),(1)(2)构件就位找平并拧紧地脚螺栓后,搭设临时支撑台,以支撑悬臂端,最后吊装构件(3)。空中组对时校正,直至安装偏差满足规范要求。第一榀屋架与第二榀屋架就位后,随即安装两榀屋架的檩条等屋面构件。

②吊装机械的选择:在所有屋架中,第(9)轴线屋架的各段重量最大,整榀重15T,共三段重分别为: G1=G2=5.58tG3=3.83t

起重机在厂房西侧吊装,构件(3)吊装所需起重机工作参数如下

幅度A=BJ房/2+R回=20M 起升高度H=H屋+H吊索=27M

起重量Q=G3+G钩+G绳=4.5吨

查起重机性能参数表,选择90t履带吊。 (2)屋架的临时固定及工作台的设置

因构件(1)(2)吊装就位后,悬臂端作用在柱脚的倾覆力矩M=6,GLAB=1.9×3.23=6.14t.m,故需临时固定。考虑到组装构件(3)以及安装檀条等屋面构件时需要工作台,选用两台折叠式升降平台,上铺方木,用千斤顶支撑屋架悬臂端。 (3)屋架的测量与校正

经纬仪放置在屋架竖直面偏离10M左右的E点处。同时现测屋架的A、B、C三点,使三点都在同一垂直面上。先校正钢架柱的倾斜,使A、B两点同在一条垂直线上,然后检查C点,偏差控制在10MM内。如有偏差,可用撬杠撬动悬臂端来调整,屋架在纵轴线方向的倾斜,用支撑校正。 (4)屋架的绑扎

①构件(1)、(2)的绑扎:

为使刚架吊起后保持垂直,绑扎中心通过构件的重心,采用三点绑扎法,利用倒链调整找正重心位置。 ②构件的绑扎

构件(3)为对称构件,采用两点对称绑扎,吊钩垂直线通过构件重心。

熟料冷却器屋架吊装施工流程

第 33 页共 66 页

3.施工流程及质量控制措施 (1)施工流程图

土建一层施工完成→钢结构施工准备→基础复查→构件检验→运输堆放→复验构件→吊装(12)轴构件(1)(校正)→吊装第(12)轴构件(2)校正→吊装构件(3)组装成型→测量校正→吊装第(11)轴构件(1)(校正)→吊装第(11)轴构件(2)(校正)→吊装第(11)轴构件(3)→测量校正→安装两榀间的檩条→吊装第(10)轴屋架→安装檩条等屋面构件→验收、复查

熟料冷却器屋架吊装主要质量控制措施

(2)主要质量控制措施 ①施工准备工作

第 34页共 66 页 在土建一楼屋面工程完成复查合格后,钢结构安装施工开始,主要准备工作及技术要求如下:

a.安装基础的复查,支撑标高误差不大于±3.0MM,不水平度偏差不大于1/750,支撑面标高偏差不大于±1.5MM,不水平度偏差不大于1/1500,地脚螺栓在支座范围内偏差不大于±5.0MM,支座范围外不大于10.00MM,地脚螺栓伸出支撑面的长度不超过0~20.0MM等。

b.进入现场的机具材料必须检查合格,并做检查记录。 c.运输道路的平整修筑必须满足车辆的通过性能,作验收记录。

d.运输和吊装前都需对构件的质量进行复查,按照钢结构构件制作质量评定办法逐项进行检查并作记录。合格后方可运输。

②螺栓的紧固措施及技术要求

a.按设计和规范的规定检查螺栓孔径与螺栓直径配合尺寸及其精度。

(a)普通螺栓,高强螺栓的孔径应比螺栓的公称直径大1.0棗3.0mm,同时要求加工的孔应具有H14(或H15)的公差精度。 (b)高强螺栓杆、螺孔的公称直径及其精度的允许偏差达到标准,否则安装连接时会产生偏差。 螺栓杆公称直径的允许偏差 14棗18±0.43(为H14精度) 20棗24±0.52(为H14精度) 24棗30±0.84(为H14精度) 孔的精度和允许偏差: 14棗18+0.43(为H14精度) 0

20棗24+0.52(为H14精度) 0


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