（三）吊装测量 1．柱子垂直度的测量
柱在安装就位前应用经纬仪测量其垂直度，测量方法是：先在柱子的上下两端分别在垂直方向找出中心，并作出明显的标记，在吊装就位时用经纬仪观察上下两点是否在同一水平线上，如不在，可读出偏差值。测量时注意必须在两个方向上观察读数。 2．梁的水平度测量
用水平尺或线锤测量即可，梁柱在吊装时，未测量校核前不得固定。
生料磨钢结构平台吊装安全技术措施
（四）安全技术措施 1.施工前的检查
（1）施工机具、地锚等的自检记录
第 41页共 66 页 （2）设备基础、地脚螺栓的位置，均应符合工程质量要求 （3）基础周围的土方已回填夯实 （4）施工场地坚实平整
（5）待安装的设备已符合施工方案中的要求，并已具备吊装条件
（6）人员分工明细表
（7）施工电源，必须保证在整个施工过程中正常供电 （8）天气预报情况
（9）吊装前一般均应进行试吊，即要求设备抬头离地，以便检查机具、缆风、地锚等受力情况及施工人员操作、指挥的熟练程度，确无问题后才能正式吊装。
（10）其他如钳工准备，找正等准备工作均已完成。 2.起重吊装作业中的安全注意事项
（1）凡参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥统一行动，确保设备吊装的安全。
（2）吊装开始前，吊装人员必须详细检查被吊设备捆绑是否牢固，是否找准中心。
（3）设备吊升时应平稳，避免震动或摆动，在设备就位固定前严禁解开吊装索具。
（4）任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随设备升降时，应采用可靠的安全措施并经有关部门批准。
（5）吊装设备时，在作业范围内应设置警戒线并竖以明显的警戒标志，严禁非工作人员通行，在吊装设备时，施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留。
（6）严禁在风速六级以上时进行吊装工作。
（7）不得在有雾及雨天吊装设备或折移桅杆，夜晚进行吊装工作必须有充足的照明，并经有关单位同意。
（8）拖拉绳跨过公路时，绳距路面不得低于7M，以免阻拦车辆通行，与带电线路接触应保持2米以上或设置保护架，严禁与电线接触，以防止发生事故。
（9）在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施。不得使设备悬空过夜。
（10）大型设备在运输以前，应对路面宽度、承载能力、转弯及沿途障碍物和桥涵进行调查与核算，以确保设备能顺利安全通过，注意路面受压部分距路边不得小于1.5m。
（11）设备运输时，距高压引路净距离不得小于2米，距低压线路不得小于1米，否则应采取停点或其他措施。运输机具（如拖车拖排）应有可靠的刹车或制动措施。
（12）当设备用排车或爬犁运输时，设备的重心应放在排子或爬犁的中心稍后一点；当采用斜面滚动法装卸时，斜面应平缓，角度不能过大。在滚运时，相反方向要设有制动装置。 （13）设备吊装时，当尾部采用拖排或爬犁行走时，应符和下列要求：
①拖排一般采用适当的方木制成，如用钢排，则其下面与滚杠接触部分必须安装有足够厚度和宽度的木料。
②拖排和爬犁的结构尺寸与大小，应根据设备的重量和几何尺寸条件进行。
③滚杠应选用厚壁无缝钢管，其直径一般为100-125mm，滚杠下面应铺设枕木。
④当爬犁在钢轨上滑动时，钢轨上要涂润滑油，并防止爬犁横向移动。
⑤当爬犁在钢管上滑动时，钢板间的接头必须平整，焊疤必须铲平，爬犁滑动的路线上要涂有足够的润滑油。
（14）壁薄、细长的设备或构件运输时，应适当的采用加固措施，防止产生永久变形。
（15）设备尾部溜放滑轮组一般采用两套，其锚点的水平距离，不小于设备的直径，溜放滑轮组与地面夹角不大于30°
钢结构除锈防腐的基本要求
钢结构除锈防腐的基本要求
（一）对材料的要求
第 44页共 66 页 1、本工程设计的防腐涂料为铅丹漆，在使用该种涂料、稀料、增加剂时要进行检查，并有合格证及使用说明书，材料的理化性能应同说明书相符。
2、喷砂除锈所用的磨料应具有一定的硬度和冲击韧性。 3、刷漆时，所用的毛刷及排笔等不得有掉毛现象。 （二）对施工机具的要求
1、喷砂除锈所用空压机应具有足够的工作压力（0.4~0.7MPa为宜），砂缸密封应严密，装砂应方便。
2、手提式喷枪应打气方便无阻塞现象，用空压机喷涂时，空压机不宜过大，压力应稳定。 （三）对人员的要求
钢结构防腐工程应由专职油漆工完成，并针对铅丹漆的防腐进行必要的培训。 （四）对车间的要求
喷砂除锈车间应同防腐车间相邻，便于操作。喷砂车间应密闭，以减少环境污染，但操作人员应有劳动保护措施，防腐车间应通风良好、干燥。
喷砂除锈
第 45 页共 66 页 喷砂除锈
1.喷砂除锈质量标准：钢材表面呈金属原色，且均匀粗糙，钢材表面除原始锈蚀或损伤造成的凹伤外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺等。 2.工艺准备
（1）检查压缩空气是否干净清洁，将白布或白漆靶置于压缩空气中1分钟，其表面周围肉眼观察应无油、水等污迹，合格以后方可使用，并应注意过滤器内的滤料要定期更换，空气缓冲罐内积液应急时排放。