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累年年平均蒸发量：2316.4mm
累年年最大蒸发量：2730.1mm（1965年） 累年年最小蒸发量：1912.1mm（1992年） 累年平均相对湿度：51%
极端最小相对湿度：0%(有7年共出现9次) 累年平均水气压：7.3hpa 累年平均风速：1.8m/s
最大定时风速：27米/秒（NW）， 出现时间：1979年4月10日 累年最大积雪深度：46cm(1976年2月28日) 累年最大冻土深度：66cm.(1975年1月3天) 累年平均沙暴日数：6.4天
累年沙暴最长持续时间：3小时8分钟（2001年4月） 累年年平均雷暴日数：18.6天 累年年平均积雪日数：23.9天 累年年平均大风日数：14.9天
累年年平均晴天日数：273.6天（日平均低云量＜2.0成晴天） 全年主导风向：NW 次主导风向：WNW
根据《建筑结构荷载规范》和结合本地区电力工程设计资料，经综合分析：本工程50年一遇十分钟平均最大风速按30m/s设计。基本风压为0.55kN/ m2。 4 汽轮发电机组运行条件机组运行方式
机组能以定-滑-定和定压运行方式中的任何一种方式运行。 5 机组负荷性质
非采暖期，机组带基本负荷，也应能满足长期调峰运行的要求，其调峰范围为30%～100%机组额定出力。采暖期，遵循以热定电原则，机组提供采暖热负荷。机组应能满足锅炉负荷为30%BMCR及以上时，投入全部自动装置、锅炉不投油、全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求。 6 厂内压缩空气气源
电厂内设检修用和控制用压缩空气站，压缩空气供气压力0.4～0.7MPa.g，
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最高温度为50℃。 7 冷却水系统
汽轮机有关设备及其辅机冷却水采用闭式循环冷却水系统（真空泵采用开式水），冷却水水质为除盐水，冷却水水量按最高工作温度选取，冷却水应全部回收。冷却水设计水温为38℃，设计压力为0.5MPa(g)，冷却介质为除盐水。 8 电源条件
8.1交流高压：6kV，50Hz 8.2交流低压：380V，50Hz。 8.3直流动力电源：DC220V 8.4直流控制电源：DC110V
8.5 200kW及以上交流电动机采用6kV电压等级，200kW以下电动机采用380V电压等级。
三 标准和规范
1 给水泵驱动汽轮机设计、制造所遵循标准按以下原则执行：
1.1凡按引进技术设计制造的设备，按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
1.2以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
1.3在按以上技术标准设计制造的同时，还满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。 1.4在按相应技术标准设计制造的同时，还满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
1.5如果本规范中存在某些要求高于上述标准，则以本规范的要求为准。 2 在与上述标准不相矛盾的情况下，卖方设备符合下列标准的规定。 标 准 代 号 JB/T6764~6765-93 名 称 一般用途工业汽轮机技术条件﹑特种用途工业汽轮机技术条件 JB /81-94﹑JB 82-94 法兰 GB9115﹑GB9119 法兰 4
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标 准 代 号 JB 741 JB 1265 JB1266 JB1581 JB1582 JB 2247 JB2862 JB2880 JB2901 JB3285 JB3288 JB3289 JB/T6880-1～3 JB/Z197 JB/ZQ6101 JB／ZQ6106 ZBk54036-89 ZBk54036-89 GB 3323 GB50058 名 称 钢制焊接压力容器技术条件 汽轮机转子和主轴用真空处理的碳钢和合金钢锻件技术条件 汽轮机转子轮盘及叶轮用真空处理合金钢锻件技术条件 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声探伤方法 汽轮机叶轮锻件超声探伤方法 锅炉汽轮机管道用高温高压法兰 汽轮机包装技术条件 钢制焊接常压容器技术条件 汽轮机防锈技术条件 汽轮机铸钢件技术条件 汽轮机主要零部件材料理化检验 汽轮机主要零部件专用检验方法 汽轮机铸铁件技术条件 汽轮机挠性转子动平衡 锻钢件的磁粉检验 小汽轮机主轴和转子锻件的热稳定试验 工业汽轮机润滑和调节供油系统技术条件 工业汽轮机挠性联轴器技术条件 钢焊缝射线照相及底片等级分类法 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 国家劳动总局压力容器安全监察规程 国家劳动总局锅炉压力容器焊工考试规程 常用的国际通用标准,如：国际电工委员会（IEC）、美国机械工程师协会（ASME）、美国石油学会（api-612﹑api-611）。
3 除上述标准外，卖方设计制造的设备还满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)
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《火电工程启动调试工作规定》 《火力发电厂设计技术规程》
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验规程》
四 技术规范 1 设计条件
1.1 本期工程共安装23350MW国产超临界燃煤机组。 1.2 主汽轮机额定工况凝汽器平均背压 12.5Kpa 1.3 主汽轮机能力工况凝汽器平均背压 29 Kpa 1.4 主汽轮机阀门全开工况凝汽器平均背压 12.5Kpa 1.5 小汽机排汽去向：排入主机凝汽器。
1.6 每台机组的给水系统采用2350％B-MCR的汽动给水泵，不设置电动给水泵，启动时，采用启动汽源汽泵启动，正常运行时两台汽泵应全部投入运行。 1.7 给水泵驱动小汽轮机正常工作汽源采用汽轮机四段抽汽，备用和启动用汽源采用再热冷段蒸汽或辅助蒸汽。四段抽汽及辅助蒸汽在小汽机入口阀前合并为一路作为小汽机的低压汽源，再热蒸汽冷段作为小汽机的高压汽源。
1.8工程的锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的超临界燃煤锅炉，锅炉最大连续出力 （BMCR）1200 t/h，锅炉允许最低稳燃负荷(不投油)30 %BMCR，锅炉直流负荷为30%BMCR。本工程的汽轮机采用上海汽轮机厂生产的超临界两缸两排汽汽轮机。 1.9 汽动给水泵组布置在汽机房运转层，标高为12.6 m。每台机组的汽动给水泵及其油集装装置为头对头镜像对称的布置型式，包括所有管道接口皆为头对头镜像对称，因此，一台机组的两个小汽机及油集装装置是不完全一致的，投标方应提供的图纸要体现两台小汽机头对头对称的布置。投标方提供的小汽机油集装装置为带有大底版式装置，油装置的所有设备集中布置在大底版上。 1.10 给水水质品质：
项 目 硬度 溶解氧
指 标 ?0 ?mol/L 30-150?g/L 6
说 明 挥发处理时为≤7?g/L 新疆华电喀什二期发电有限责任公司（23350MW）热电联产扩建工程 汽动给水泵组汽轮机招标文件
项 目 铁 铜 二氧化硅 TOC PH 指 标 ?5?g/L ?2?g/L ≤10μg/l ≤200μg/l 8.0～9.0 9.2～9.6 说 明 无铜系统加氧处理 无铜系统挥发处理 加氧处理 电导率(氢离子交换后,25℃) 钠 2. 汽动给水泵技术规范 给水泵技术规范表 参 数 工 况 ?0.15?s/cm ≤3μg/l 流 量 m/h 3泵进口/出口 压力 MPa(g) 1.084/34.6 1.008/34.6 0.987/34.6 转 速 r/min ~5625 ~5582 ~5435 效 率 ％ ~84.5 ~84.2 ~84 轴功率 kW ~8579 ~8111 ~7511 最 大 工 况（对应VWO） 能 力 工 况（对应TRL） 额 定 工 况（对应THA） 606 573 528.8 给水泵第一临界转速 - r/min 给水泵极限转速 - r/min 给水泵第二临界转速 - r/min 给水泵最低盘车转速 - r/min 给水泵汽蚀余量 m 注：“*”本规范，所有压力单位MPa、KPa如无特别说明均为绝对压力，加（g）为表压，下同。
给水泵旋转方向（从机头向泵看）为顺时针方向旋转（应与泵厂共同确定）。 给水泵的润滑油由给水泵汽轮机润滑油系统供给，其要求为： 润滑油牌号： （和大机使用同一牌号） 润滑油量： m3/h2台汽泵
润滑油压MPa（g）正常值 报警值 停泵值 润滑油温℃正常值 小于 报警值 停泵值 接口管径：
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