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压为380V，额定频率50Hz，电压变化范围为±10％，频率变化范围为±3％。 4.7.6 电气设备为防尘、防潮型，主、辅油泵的电机为防爆型。电动机防护等级为IP54，直流事故油泵电机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。电动机使用寿命30年。
4.7.7 电动机有固定买方接地导线的合适位置。若采用螺栓连接，在金属热片或是电动机的底片上，有足够数量的螺栓保证连接牢固。每台电动机的接地装置：对于大于40kW电机在电动机完全相反的两侧接地，对于立式电动机，一个接地装置设在电缆接线盒下面，另一个接地装置设在第一个接地装置其反方向180°位置上。
4.7.8 电动机出线盒方向、位置：由电机轴伸端向电动方向机看,出线盒在右侧（暂定）。
4.7.9 容量在30kW以上的户外电动机和容量在75kW以上的且安装在潮湿地点的户内电动机提供加热器，电动机防结露加热器当功率小于或等于2.2kW时，用交流220V。当功率大于2.2kW时，用交流380V。
4.7.10 电动机为鼠笼式感应电动机。电动机的堵转电流倍数不大于电动机额定电流的6.5倍。
4.7.11电动机的噪声和振动符合国标。
4.7.12卖方提供电动机制造厂家名单（不少于3家），买方确定。
4．7.13电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开口型（从上面或下面均可接线）。
4.8 仪表与控制要求 4.8.1总的要求
（1）卖方成套提供小汽机本体范围内的全部就地仪表和控制装置，所供的就地仪表和控制装置符合安全、经济运行的控制要求，给水泵汽轮机的调速控制系统能与锅炉给水控制系统协调运行。
（2）卖方应成套提供满足机组安全启停和经济运行所必须的，安装在小汽机供货范围内的所有仪表和控制设备。
（3）卖方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。
（4）卖方应提供完整的资料（含KKS编码）以书面形式详细说明小汽机的控制
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要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。
（5）卖方供货范围内所有需通过DCS来实现的系统控制功能，必须分别提供中文的设计资料，图纸资料以中文为准，卖方应确保中文版本资料的正确性和一致性。卖方提供的资料应包括小汽机及其辅助系统启动、并列、停运/跳闸、报警等顺序控制及联锁保护逻辑控制框图和完整的模拟量调节SAMA图，以及I/O清单、仪表检测系统图、仪表和一次元件清单、设定值清单等，作为买方的设计依据。
（6）随小汽机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制系统的要求。所有的联锁保护不允许采用电接点型仪表。严禁使用非标准测量元件。
（7）卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都应详细说明其KKS编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工测量单位及接口规范应采用国家法定计量单位制。
（8）卖方提供供货范围内由卖方提供的所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量和分析仪表等，根据需要安装测温管座或一次阀门，并带有封头。卖方供货范围内需买方提供的过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量和分析仪表等，卖方应预留相应的测温管座或一次阀门，并带有封头。所有一次门后配供不锈钢连接短管（包括大小头或变径管）。
（9）成套提供的就地测量仪表应根据有关规范和规定的要求配供相应的安装附件（仪表管路及仪表阀门等）。所有一次门前后均应配供不锈钢连接短管，一次门材质采用不锈钢，设备选型最终由买方确认。
（10）所有的变送器为二线制智能变送器，精度至少达到0.075级，提供的外部负载至少为500欧姆。外壳防护等级至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。
所有过程逻辑开关的精度至少为0.5级，其外壳防护等级至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。提供的接点输出为DPDT（双刀双掷）型。 （11）就地指示仪表的精度至少为1级，盘面直径均为150mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2~3/4量程位置。所有现场压力表全部采用全不锈钢压力
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表，规格Y-150，在振动和脉动场合（油角压力表等），取样管为环形管，环形管在制作时，要与全厂环形缓冲管样式500mm长、大小、材质保持一致。就地温度计应采用万向型抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。双金属温度计的盘面直径为100mm，万向型可抽芯式双金属温度计，插深统一在2-3种之内。
（12）仪用压缩空气气源压力为0.4～0.7MPa.g,随汽机配供的用汽设备均配有过滤减压阀。
（13）汽水系统上所有取样测点均应配供一次门（温度测点除外），对于温度大于300℃或压力大于4.0MPa的测点，要求配两个隔离门，并采用进口产品。 （14）卖方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对小汽机进行监控和性能试验的需要。
（15）卖方在设备本体和管道上应提供满足压力、温度要求的温度、压力、差压、分析仪表等测点的接管座、温度插座及保护管。并在出厂前焊接好，插座尺寸应采用国家法定计量单位；采用热套式温度测量方式时，还应在相关管道上有符合要求的开孔。
4.8.2 给水泵驱动汽轮机电液控制系统（MEH）
4.8.2.1 MEH系统是以冗余的微处理器为基础的数字式控制系统，其硬件系统与汽轮机DEH（OVATION）一致，且不增加商务报价。完整的MEH系统包括微处理单元，过程输入输出通道，数据通讯接口，人——机接口（与主机DCS合用）、液压伺服系统和配套的全部就地仪表等。
4.8.2.2 每台小汽机配供一套独立的MEH系统。MEH的硬件、软件由给水泵汽轮机厂成套供货，对MEH系统负全责,且具有与DCS有硬接线和通讯接口，所提供的MEH系统采用与单元机组DEH相同的硬件，并负责与DCS厂家配合直至接口完备，有招标方参加，并及时提供确切设计资料。卖方与DCS供货商进行充分地配合，参加有关DCS设计联络会议，负责完成MEH系统的设计(包括画面)、组态、接口、调试投运，并最终保证通过买方提供的DCS人机接口实现MEH控制的全部功能。
4.8.2.3 在单元控制室内运行人员可通过DCS系统的操作员站对其进行监控和实现MEH功能, 在单元控制室内不另设MEH的操作员站,卖方完全配合与DCS系
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统接口工作。MEH侧的硬接线和通讯接口（包括硬件和软件）由卖方负责设计、供货。
4.8.2.4 数字式电液控制系统（MEH）按协调控制系统（MCS）的给水控制信号改变驱动汽轮机的蒸汽流量，通过控制小汽机的转速，使小汽机和被驱动给水泵的输出给水流量与锅炉负荷相匹配。
4.8.2.5 调速系统控制器是一套基于微处理器的数字式控制装置，采用完全的、速比至少为20:1（即从5?额定转速到额定转速）的转速传感器。在信号消失时，调速系统具有稳定在消失前的给水信号的能力。调速系统能检测出协调控制系统给水控制信号的消失。
4.8.2.6 在最大限度利用低压蒸汽正常运行的过程中，小汽机控制系统（MEH）能根据机组负荷的变化自动完成再热冷段蒸汽向低压蒸汽以及低压蒸汽向再热冷段蒸汽的切换。且它们之间的切换是无扰的，小汽轮机转速超过3000rpm后，根据锅炉给水控制系统的控制信号(4～20mA)控制小汽轮机转速。控制精度为1‰。
4.8.2.7 MEH系统能以自动方式或手动方式进行起动汽动给水泵，使转速从0升至3000转/分。超过3000转/分，给水泵的控制可切换至DCS的给水控制系统进行控制。
4.8.2.8 MEH提供硬接线接口，以实现与单元机组 DCS系统的连接。 4.8.2.9 所供MEH系统在机组的下列运行方式下均具有良好的性能： 2机组启/停机 2机组正常运行 2滑压运行 2定压运行
2快速降负荷（RB）
4.8.2.10 控制系统能满足下述性能指标要求：
2闭环转速控制范围：不小于10%NH～120%NH(NH为给水泵最高工作转速) 2转速控制精度： ＜0.05%NH 2转速定值精度： ＜0.05%NH 2静态特性： 死区＜0.05%NH
2动态特性： 汽轮机转速跟踪滞后＜0.1%NH
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2控制系统执行速度：主汽门跳闸全行程时间不大于1秒
4.8.2.11 MEH系统的任何个别部件故障不影响整个系统的工作，单一故障不导致保护系统误动作或拒动作，单一故障不造成运行给水泵的停运，同时不妨碍备用给水泵的投入。
4.8.2.12 MEH系统具有手动控制、操作员自动、自动控制几种方式。 4.8.2.13 控制系统按“失效保护”和“安全自锁”的原则进行设计。 4.8.2.14 系统最低具备以下功能：
（a）自动升速的控制：MEH系统能以操作人员预先设定的升速率自动地将汽轮机转速自最低转速一直提升到目标转速。
（b）给水泵转速控制：MEH系统能接受来自锅炉闭环控制系统的给水流量需求信号，实现给水泵汽轮机转速的自动控制。
（c）滑压控制：随着主汽轮机所带负荷的升高，MEH系统能自动地实现给水泵汽轮机从再热冷段蒸汽至低压汽源（抽汽）的倒换。反之亦然。倒换过程是连续无扰动的。
（d）联锁保护：MEH具有油压联锁，给水泵汽轮机的超速保护等功能。 （e）阀门试验：为保证发生事故时阀门能可靠关闭，MEH系统至少具备对主汽门进行在线试验功能，试验时，给水泵汽轮机的运行不受影响。
（f）跳闸试验：MEH系统提供分别进行在线电超速跳闸试验和机械超速跳闸试验的手段，以判断超速保护系统功能是否正常。当进行电超速跳闸试验时，机械超速保护被隔离。当进行机械超速跳闸试验时，电超速保护不引起跳闸动作。 （g）自诊断功能：MEH系统具有自诊断功能，检出可能造成非预期动作的系统内部故障（如电源故障、监视器的定时器故障等）。
（h）系统故障切手操功能：当发生系统内部故障时，MEH能自动地切换至手操，隔断系统输出，发出故障警报信号并指明故障性质。 任何故障均不导致汽动给水泵不可控的加速和增负荷。
（i）系统组态功能：保证在线和离线两种方式均能进行系统组态。 4.8.2.15 通过人－机接口设备（操作员站）至少能进行下列单项操作： （a）自动/手动选择 （b）手动升速/降速控制 （c）阀门试验
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